Přehled keramiky z nitridu hliníku

Aluminium Nitride Ceramic je pokročilý keramický materiál s nitridem hliníku jako hlavní složkou. Pro své jedinečné vlastnosti je široce používán v elektronice, optice a mechanice.

Vlastnosti keramiky z nitridu hliníku

Vysoká tepelná vodivost: Keramika z nitridu hliníku má relativně vysokou tepelnou vodivost, obvykle mezi 170-260 W/m·K, což z ní činí vynikající materiál pro odvod tepla. Je zvláště vhodný pro elektronická zařízení, která vyžadují účinný odvod tepla, jako jsou podkladové materiály pro výkonová polovodičová zařízení.

Dobrá elektrická izolace: Navzdory vysoké tepelné vodivosti je keramika z nitridu hliníku vynikajícími izolátory elektřiny, které mohou účinně zabránit úniku proudu a zajistit bezpečný provoz elektronických součástek.

Nízká dielektrická konstanta a dielektrické ztráty: Tyto vlastnosti činí keramiku z nitridu hliníku velmi vhodnou pro použití ve vysokofrekvenčních obvodech, protože může snížit energetické ztráty během přenosu signálu.

Odolnost vůči vysokým teplotám: Keramika z nitridu hliníku si může zachovat strukturální stabilitu a pevnost při extrémně vysokých teplotách. Jeho bod tání je asi 2800 °C, takže je vhodný pro aplikace v prostředí s vysokou teplotou.

Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Ve srovnání s polovodičovými materiály, jako je křemík, má nitrid hliníku nižší koeficient tepelné roztažnosti, což znamená, že má lepší rozměrovou stabilitu při změně teploty, což pomáhá zlepšit spolehlivost balení.

Odolnost proti korozi: Keramika z nitridu hliníku má dobrou chemickou stabilitu vůči většině roztavených kovů a snadno nepodléhá oxidaci nebo korozi, což jim umožňuje dobře fungovat v drsném prostředí.

Vysoká mechanická pevnost: Ačkoli není tak tvrdý jako některé jiné typy keramických materiálů, keramika z nitridu hliníku stále poskytuje dostatečnou mechanickou pevnost, aby mohla být použita v mnoha konstrukčních aplikacích.

(Keramický substrát z nitridu hliníku Aln pro elektroniku)

Specifikace keramického substrátového plechu z nitridu hliníku Aln pro elektroniku

Lehké keramické substráty z nitridu hliníku (AlN) slouží jako základní funkce ve vysoce výkonných elektronických aplikacích. Tyto substráty zvládají tepelnou regulaci díky své vysoké tepelné vodivosti, která se obvykle pohybuje mezi 170-230 W/m·K. Tato struktura umožňuje efektivní odvod tepla a snižuje riziko přehřátí zařízení. Substráty AlN nabízejí pevnou elektrickou izolaci s měrným odporem přesahujícím 10^14 Ω·cm. To zabraňuje stálému úniku v obvodech a zajišťuje stabilní výkon.

Koeficient tepelného růstu materiálu se úzce shoduje s křemíkem, pohybuje se kolem 4.5 ppm/°C. Tato kompatibilita minimalizuje tepelné napětí ve spojení s polovodičovými prvky, což prodlužuje životnost zařízení. Keramické substráty AlN si zachovávají strukturální stabilitu i při mechanickém namáhání s pevností v ohybu přes 300 MPa. Odolávají deformaci i v požadovaných podmínkách.

Dalším důležitým prvkem je chemická bezpečnost. AlN substráty odolávají přímému vystavení kyselinám, zásadám a škodlivým plynům. Díky tomu jsou ideální pro extrémní komerční prostředí. Hladkost povrchu je pro mikroelektroniku zásadní. AlN desky dosahují drsnosti povrchu pod 0.1 μm, což umožňuje specifické nanášení tenkovrstvých obvodů.

Možnosti požadované hustoty se pohybují od 0.25 mm do 1.5 mm, což vyhovuje různým požadavkům na uspořádání. Pro specializované aplikace jsou k dispozici individuální velikosti. Provozní teploty se pohybují od -50 °C do 500 °C, což zajišťuje spolehlivost i při extrémních podmínkách.

Tyto substráty se široce používají v LED součástkách, výkonové elektronice a RF prvcích. Jejich schopnost zpracovávat vysokofrekvenční signály je činí vhodnými pro 5G interakční systémy. AlN desky fungují také jako základní desky pro laserové diody a bipolární tranzistory s chráněnou hradlou (IGBT).

Dodavatelé využívají personalizaci pro metalizační vrstvy. Na výběr je zlatá, stříbrná nebo měděná povrchová úprava nanášená silnovrstvou nebo tenkovrstvou strategií. Tato všestrannost splňuje specifické požadavky na pájení nebo spojování drátů. Povrchové úpravy lze upravit pro zlepšení uchycení obvodových vodičů nebo tepelných rozhraní.

Keramické substráty z nitridu hliníku vyvažují výkon s houževnatostí. Jejich kombinace tepelných, elektrických a mechanických vlastností řeší problémy v sofistikované elektronice. Inženýři se na tyto produkty spoléhají při zlepšení tepelných cest při zachování kompaktního uspořádání zařízení.

(Keramický substrát z nitridu hliníku Aln pro elektroniku)

Aplikace keramického substrátového plechu z nitridu hliníku Aln pro elektroniku

Lehké keramické substráty z nitridu hliníku (AlN) se díky své unikátní struktuře hojně používají v elektronických zařízeních. Tyto materiály efektivně odvádějí velké teplo. Přenášejí teplo lépe než mnoho jiných keramických materiálů. Díky tomu jsou ideální pro zařízení, která generují velké množství tepelné energie. Výkonová elektronická zařízení, jako jsou IGBT a MOSFET, se spoléhají na substráty AlN. Tyto součástky vyžadují bezpečný provoz při vysokých teplotách. AlN desky pomáhají chránit před přehřátím. To zvyšuje spolehlivost a životnost zařízení.

LED osvětlovací systémy profitují z AlN substrátů. Vysoce výkonné LED diody generují během procesu značné teplo. Efektivní odvod tepla je zásadní. AlN desky odvádějí teplo od LED čipů. To udržuje konzistenci osvětlení a barev. Snižuje se také riziko selhání.

VF a mikrovlnná zařízení používají keramické substráty AlN. Tyto aplikace vyžadují produkty se sníženými ztrátami signálu. AlN poskytuje vynikající elektrickou izolaci. Podporuje vysokofrekvenční výkon. To je nezbytné pro komunikační nástroje a radarové systémy.

Balení polovodičových produktů vyžaduje materiály, které zvládají tepelnou roztažnost. Tepelná rychlost růstu AlN se rovná křemíku. To minimalizuje namáhání na uživatelských rozhraních produktu. Zabraňuje praskání nebo delaminaci v pokročilých návrzích čipů. Substráty AlN se používají v laserových diodách a výkonových součástkách. Zajišťují bezpečné spojení v extrémních podmínkách.

Keramické desky AlN jsou chemicky bezpečné. Odolávají korozi způsobené kyselinami a antacidy. Díky tomu jsou vhodné pro komerční senzory a elektronická zařízení v náročných podmínkách. Jejich mechanická pevnost umožňuje udržovat štíhlé a dlouhotrvající konstrukce. Výrobci je používají v kompaktních obvodech s vysokou hustotou.

Substráty z nitridu hliníku jsou bezpečné a ekologicky šetrné. Splňují zásady pro omezení nebezpečných látek. To je v souladu s trendy v oblasti zelené výroby. Jejich přizpůsobivost zahrnuje automobilový průmysl, letecký průmysl, telekomunikace a odvětví obnovitelných zdrojů energie. Konstruktéři volí AlN pro jeho vyvážený poměr tepelných, elektrických a mechanických výhod.

Představení společnosti

Advanced Ceramics založená 17. října 2014 je high-tech podnik zavázaný k výzkumu a vývoji, výrobě, zpracování, prodeji a technickým službám keramických relativních materiálů a produktů. Od svého založení v roce 2014 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a stala se lídrem v oboru díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality.

Naše produkty zahrnují keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z karbidu boru, keramické výrobky z nitridu bóru, keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z nitridu křemíku, keramické výrobky z oxidu zirkoničitého, výrobky z křemene atd. Neváhejte nás kontaktovat. (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

5 nejčastějších dotazů k keramickému substrátovému plechu z nitridu hliníku Aln pro elektroniku

K čemu se používá keramický substrát z nitridu hliníku?
Keramické substrátové desky z nitridu hliníku se používají hlavně v elektronických zařízeních vyžadujících vysokou tepelnou vodivost. Pomáhají odvádět teplo od součástek, jako jsou výkonové polovodiče, LED čipy a rádiofrekvenční moduly. Tím se zabraňuje přehřátí a zvyšuje se spolehlivost zařízení.

Jak si nitrid hliníku vede v porovnání s keramikou z oxidu hlinitého?
Nitrid hliníku vede teplo mnohem lépe než oxid hlinitý. Oxid hlinitý má tepelnou vodivost okolo 20–30 W/mK. Nitrid hliníku nabízí 150–180 W/mK. Díky tomu je nitrid hliníku vhodnější pro aplikace s vysokým výkonem, kde je problém s hromaděním tepla.

Zvládají substráty z nitridu hliníku vysoké teploty?
Ano. Substráty z nitridu hliníku fungují dobře při teplotách až do 1000 °C. Zůstávají stabilní i při extrémních teplotách, aniž by praskaly nebo se deformovaly. Díky tomu jsou vhodné pro náročná prostředí, jako je letecký průmysl nebo automobilová elektronika.

Proč zvolit nitrid hliníku před beryliovou keramikou?
Nitrid hliníku je bezpečnější. Beryllium je toxické při vdechování ve formě prachu. Nitrid hliníku poskytuje podobné tepelné vlastnosti bez zdravotních rizik. Také lépe odolává korozi ve vlhkém nebo chemicky aktivním prostředí.

Jak by se měly skladovat substráty z nitridu hliníku?
Skladujte je v suchu při pokojové teplotě. Vlhkost může časem způsobit povrchové reakce. Zacházejte s nimi v čistých rukavicích, abyste zabránili kontaminaci olejem nebo nečistotami. V případě potřeby používejte neabrazivní metody čištění.

(Keramický substrát z nitridu hliníku Aln pro elektroniku)