Úvod do keramiky oxidu hlinitého

Keramika z oxidu hlinitého je známá pro svou vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, dobrou elektrickou izolaci a vysokou teplotní stabilitu. Podle různého obsahu oxidu hlinitého jej lze rozdělit na různé třídy, jako je porcelán 95, porcelán 99 atd., mezi nimiž 99 porcelán označuje keramické materiály s obsahem oxidu hlinitého 99 %. S rostoucím obsahem oxidu hlinitého se odpovídajícím způsobem zvýší i jeho mechanická pevnost a elektrické izolační vlastnosti.

Charakteristika keramiky z oxidu hlinitého

Vysoká tvrdost: Keramika z oxidu hlinitého má extrémně vysokou tvrdost, díky čemuž je velmi odolná proti opotřebení a vhodná pro výrobu brusných nástrojů a dílů, které vyžadují odolnost proti opotřebení.

Odolnost proti opotřebení: Díky vysoké tvrdosti vykazuje aluminová keramika vynikající odolnost proti opotřebení a je vhodná pro výrobu dílů pro dlouhodobé použití.

Odolnost proti korozi: Keramika z oxidu hlinitého má dobrou odolnost vůči většině kyselin a zásad, díky čemuž je široce používána v chemickém průmyslu.

Dobrá elektrická izolace: Jako vynikající elektroizolační materiál je keramika z oxidu hlinitého široce používána v elektronických a elektrických výrobcích.

Vysoká teplotní stabilita: Schopnost odolávat extrémně vysokým teplotám bez významných fyzikálních nebo chemických změn, což z něj činí ideální volbu pro aplikace v prostředí s vysokou teplotou.

Biokompatibilita: V lékařské oblasti se určité druhy keramiky z oxidu hlinitého používají k výrobě zdravotnických prostředků, jako jsou umělé klouby, kvůli jejich dobré biokompatibilitě.

(Korozivzdorné porézní keramické podložky z oxidu hlinitého, tepelně vodivé silikonové podložky)

Specifikace korozivzdorných porézních keramických substrátů z oxidu hlinitého, tepelně vodivých silikonových podložek

Korozivzdorné porézní izolační podložky z oxidu hlinitého a tepelně vodivé silikonové podložky poskytují spolehlivou tepelnou regulaci v požadovaných prostředích. Tyto podložky kombinují vysokou tepelnou vodivost s elektrickou izolací. Jsou vhodné pro aplikace vyžadující odvod tepla a ochranu před elektrickými proudy. Materiálová struktura využívá propustný keramický základ z oxidu hlinitého s obsahem silikonu. Tato směs zaručuje přizpůsobivost a odolnost. Keramika z oxidu hlinitého poskytuje stabilitu při vysokých teplotách. Silikon zvyšuje odolnost vůči vlhkosti a chemikáliím.

Tepelná vodivost se pohybuje mezi 1.5 a 3.0 W/m·K. To umožňuje spolehlivý přenos tepla z digitálních prvků do teplých jímek. Elektrická izolace v obytných budovách zabraňuje úniku proudu. Dielektrická odolnost přesahuje 10 kV/mm. To zaručuje bezpečnost a ochranu ve vysokonapěťových instalacích. Porézní uspořádání zlepšuje povrchový kontakt. Vzduchové mezery se zmenšují mezi nerovnými povrchy. Zvyšuje se cirkulace tlaku pro konzistentní tepelný výkon.

Odolnost proti opotřebení je klíčovou vlastností. Podložky odolávají přímému vystavení kyselinám, antacidům a rozpouštědlům. Spolehlivě fungují ve vlhkém nebo chemicky agresivním prostředí. Keramika z oxidu hlinitého odolává oxidaci. Silikonová vrstva blokuje korozivní látky. Dlouhodobá stabilita snižuje nároky na údržbu.

Velikosti pórů se liší od 10 do 50 mikrometrů. Úpravy závisí na potřebách aplikace. Menší póry zvyšují plochu pro přenos tepla. Větší póry umožňují větší kompresi. Možnosti hustoty se pohybují od 0.5 mm do 5 mm. K dispozici jsou zakázkové velikosti a tvary. Vysekávání umožňuje přesné provedení pro díly.

Provozní teploty se pohybují od -50 °C do 250 °C. Vložky si zachovávají všestrannost a účinnost i v extrémních podmínkách. Testy tepelné cyklistiky neodhalily žádné praskání ani poškození. Dobře drží i bez přidaných lepidel. Velmi nízká komprese zaručuje dlouhou životnost.

Mezi běžné použití patří výkonová elektronika, LED osvětlení a systémy vozidel. Chladí tranzistory, diody a výkonové moduly. Baterie elektromobilů také využívají distribuci tepla. Průmyslové stroje je používají k ochraně řídicích zařízení. Podložky také tlumí vibrace. Snížení hluku prodlužuje životnost zařízení.

Tyto podložky nahrazují konvenční teplovodivé pasty nebo pásky. Zabraňují problémům s nepořádkem a vysycháním. Opakované použití zjednodušuje údržbu. Rozměry Criteria odpovídají většině aplikací. Vlastní řešení řeší specifické tepelné problémy.

(Korozivzdorné porézní keramické podložky z oxidu hlinitého, tepelně vodivé silikonové podložky)

Aplikace korozivzdorných porézních keramických substrátů z oxidu hlinitého, tepelně vodivých silikonových podložek

Korozivzdorné propustné a vodivé silikonové podložky z oxidu hlinitého pro izolační podložku s keramickou izolací plní klíčové funkce v oblastech vyžadujících monitorování tepla a elektrickou izolaci. Tyto podložky kombinují materiály, které odolávají vysokým teplotám, chemikáliím a odvádějí teplo dál od citlivých součástí. Používají se v elektronických zařízeních, energetických systémech a těžkých strojích.

Průmyslové stroje se na tyto podložky spoléhají, aby chránily své prvky před teplem a korozí. Motory, měniče energie a reaktory během provozu produkují teplo. Podložky absorbují a rozptylují teplo a zároveň chrání před elektrickými proudy. To chrání před selháním zařízení a prodlužuje jejich životnost.

Výrobci elektronických zařízení používají tyto podložky v zařízeních, jako jsou LED světla, počítačové procesory a napájecí komponenty. Teplo se vyvíjí v obvodech postupně. Podložky se nacházejí mezi zdroji tepla a tepelnými jímkami. Rychle odvádějí teplo a blokují únik elektřiny. Díky tomu jsou zařízení bezpečná a bezpečná.

Automobilové systémy profitují z elektromobilů a hybridních motorů. Baterie a řídicí jednotky produkují teplo během používání. Destičky zvládají teplotní výkyvy a chrání součásti před vlhkostí nebo chemikáliemi. To zvyšuje spolehlivost a bezpečnost vozidla.

Zařízení pro obnovitelné zdroje energie používají tyto podložky ve fotovoltaických panelech a větrných turbínách. Venkovní prostředí způsobuje opotřebení v důsledku povětrnostních podmínek a změn teploty. Podložky chrání články a přenášejí teplo ze solárních článků nebo elektronických zařízení generátoru. Tím je zajištěn stálý energetický výkon.

Letecký a ochranný průmysl vyžadují materiály, které odolávají náročným podmínkám. Tyto podložky chrání avioniku a radarové systémy. Odolají vibracím, vysokým nadmořským výškám a přímému vystavení chemickým látkám, aniž by došlo k jejich poškození. Tím se zajistí důležité systémy během letu.

Lékařské vybavení vyžaduje specifickou regulaci teploty. Zobrazovací přístroje a lékařské nástroje využívají podložky k chlazení vnitřních částí. Bezpečné produkty splňují bezpečnostní normy. Pacienti i personál se vyhýbají rizikům přehřátí nebo elektrických závad.

Tyto podložky se přizpůsobí nerovným povrchům. Vyplňují mezery mezi součástmi. To zaručuje plný kontakt pro lepší přenos tepla. Individuální tvary a hustoty se hodí pro specifické uspořádání. Jednotlivci je mohou instalovat bez dalších zásahů.

Směs hliníkové keramiky a silikonu vytváří odolný a všestranný produkt. Odolává lámání v tahu. Chemická stabilita zabraňuje reakci s oleji, kyselinami nebo rozpouštědly. Díky tomu jsou podložky vhodné do náročných podmínek.

Výkon zůstává v průběhu času konzistentní. Materiály se nerozkládají rychle vlivem tepla nebo stresu. Jednotlivci snižují náklady na údržbu a prostoje. Průmyslová odvětví šetří peníze a zároveň zvyšují bezpečnost a výkon.

Představení společnosti

Advanced Ceramics založená 17. října 2014 je high-tech podnik zavázaný k výzkumu a vývoji, výrobě, zpracování, prodeji a technickým službám keramických relativních materiálů a produktů. Od svého založení v roce 2014 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a stala se lídrem v oboru díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality.

Naše produkty zahrnují keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z karbidu boru, keramické výrobky z nitridu bóru, keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z nitridu křemíku, keramické výrobky z oxidu zirkoničitého, výrobky z křemene atd. Neváhejte nás kontaktovat. (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

5 nejčastějších dotazů k korozivzdorným porézním keramickým substrátům z oxidu hlinitého, tepelně vodivým silikonovým podložkám

1. Co je korozivzdorná porézní aluminokeramická izolační tepelně vodivá silikonová podložka?
Tento produkt kombinuje porézní keramiku z oxidu hlinitého se silikonem. Keramika dodává strukturu. Silikon vyplňuje mezery. Efektivně přenáší teplo. Odolává chemickému poškození. Izoluje elektřinu. Zvládá vysoké teploty. Je vhodný do náročných podmínek.

2. Jak funguje odolnost proti korozi?
Hlinitá keramika odolává kyselinám, zásadám a rozpouštědlům. Materiál zůstává stabilní. Zabraňuje korozi nebo rozkladu. Silikonová vrstva dodává ochranu. Ta zabraňuje poškození povrchů kapalinami nebo plyny. Vydrží déle ve vlhkém nebo chemicky intenzivním prostředí.

3. Vede dobře teplo?
Ano. Keramická struktura má drobné póry. Ty umožňují rychlý průchod tepla. Silikon zlepšuje kontakt mezi součástkami. Teplo se rovnoměrně šíří. Rychleji chladí zařízení. Zabraňuje přehřátí elektroniky nebo strojů.

4. Kde se tato podložka obvykle používá?
Mezi běžné použití patří elektronika, energetické systémy, LED osvětlení. Hodí se mezi zdroje tepla a chladicí součástky. Funguje v průmyslových strojích, automobilových součástkách a systémech obnovitelných zdrojů energie. Zvládá vibrace, tlak a teplotní změny.

5. Jaký teplotní rozsah zvládne?
Funguje od -50 °C do 300 °C. Keramika zůstává stabilní. Silikon se netaví ani nepraská. Funguje v mrazu i extrémním horku. Zachovává izolaci a vodivost po celou dobu.

(Korozivzdorné porézní keramické podložky z oxidu hlinitého, tepelně vodivé silikonové podložky)