Al2O3 keramický vysokoteplotní tepelný keramický keramický kelímek na prodej

Přehled kelímku z oxidu hlinitého

Kelímek z oxidu hlinitého je vysokoteplotní, žáruvzdorná nádoba vyrobená převážně z oxidu hlinitého (oxid hlinitý, Al₂O₃). Oxid hlinitý je známý svou vynikající tepelnou stabilitou, odolností vůči chemickým reakcím a schopností odolávat extrémním teplotám, což z něj činí ideální materiál pro řadu průmyslových a laboratorních aplikací. Kelímky z oxidu hlinitého se běžně používají v procesech, které vyžadují ohřev za vysokých teplot, jako je tavení kovů, testování materiálů a chemické reakce.

Kelímky z oxidu hlinitého se dodávají v různých velikostech a tvarech v závislosti na konkrétní aplikaci. Obvykle se používají v odvětvích, jako je metalurgie, keramika, výroba skla a vědecký výzkum.

Vlastnosti Alumina Crucible

1. Odolnost vůči vysokým teplotám: Kelímky z oxidu hlinitého odolávají teplotám až 1700 °C (3092 °F), což je činí vhodnými pro širokou škálu aplikací s vysokými teplotami.
2. Chemická odolnost: Oxid hlinitý je vysoce odolný vůči většině kyselin, zásad a dalších korozivních materiálů, což zajišťuje, že kelímek nereaguje se zpracovávanými látkami.
3. Odolnost proti tepelným šokům: Kelímky z oxidu hlinitého zvládají rychlé změny teploty bez praskání nebo lomu, což je zásadní při práci s extrémním teplem.
4. Elektrická izolace: Oxid hlinitý má vynikající elektroizolační vlastnosti, což je důležité v určitých elektrických a elektronických aplikacích.
5. Trvanlivost: Vysoká mechanická pevnost oxidu hlinitého zajišťuje, že kelímek je odolný a vydrží dlouhodobé používání bez výrazné degradace.
6. Nereaktivní povrch: Inertní povrch oxidu hlinitého zabraňuje kontaminaci zahřívaných materiálů, což z něj činí ideální materiál pro procesy s vysokou čistotou.
7. Lehká hmotnost: Navzdory své pevnosti jsou kelímky z oxidu hlinitého relativně lehké, což usnadňuje manipulaci.

Specifikace kelímku z oxidu hlinitého

Specifikace	Popis
Materiál	Vysoce čistý oxid hlinitý (Al₂O₃)
Čistota	99.5 % – 99.99 % (závisí na výrobci)
Teplotní odolnost	Až 1600 °C (liší se podle třídy, některé snesou i vyšší)
Hustota	3.90 - 4.00 g/cc
Porozita	Nízké, obvykle ≤ 0.1 % (liší se podle výrobního procesu)
velikost Rozsah	Od 1 ml do několika litrů (k dispozici jsou i zakázkové velikosti)
Shape	Obvykle válcový, ale může mít i čtvercový, obdélníkový nebo zakázkový tvar
Tloušťka stěny	Obvykle 3–6 mm, ale může se lišit v závislosti na velikosti a použití
Tepelná vodivost	15 – 30 W/m·K při pokojové teplotě
Expanzní koeficient	7.5 × 10⁻⁶ /°C (od 25 °C do 1200 °C)
Elektrický odpor	Vysoký odpor, nevodivý
editaci videa	Tavení a uchovávání kovů, chemická analýza, vysokoteplotní syntéza, laboratorní použití atd.
Pevnost	Vysoká mechanická pevnost, zejména při vysokých teplotách
Chemická odolnost	Vynikající odolnost vůči většině kyselin a zásad
Snadné čištění	Snadno se čistí, obvykle vyžaduje minimální údržbu

Výrobní proces keramického kelímku z oxidu hlinitého

Výběr surovin:

Primárním použitým materiálem je oxid hlinitý (Al₂O₃), který lze získat z kalcinovaného oxidu hlinitého nebo jiných rafinovaných forem. Úroveň čistoty oxidu hlinitého přímo ovlivňuje kvalitu a vlastnosti konečného produktu.

Formulace:

V závislosti na požadovaných vlastnostech kelímku mohou být do práškového oxidu hlinitého přidány další materiály, jako jsou pojiva, změkčovadla a někdy i jiné keramické prášky. Tyto přísady pomáhají zlepšit zpracovatelnost směsi během tváření a přispívají k pevnosti a trvanlivosti hotového výrobku.

Míchání:

Suroviny se důkladně promíchají, aby byla zajištěna homogenní směs. Tento krok je zásadní pro dosažení konzistentní kvality v celé šarži.

formující:

Existuje několik metod pro výrobu kelímku, včetně lisování, lití do lisovacích forem a vstřikování do forem.

StisknutíSuchý prášek se umístí do formy a pod vysokým tlakem se stlačí do požadovaného tvaru.

Odlévání skluzuTekutá suspenze keramického materiálu (skluzu) se nalije do porézní formy. Forma absorbuje vodu a zanechává pevnou vrstvu keramického materiálu.

Vstřikování plastůKeramický materiál se smíchá s termoplastickým pojivem a vstřikuje se do formy za tepla a tlaku.

Sušení:

Po tvarování se zelený (nevypálený) kelímek suší, aby se odstranila veškerá zbytková vlhkost. Sušení se může provádět pomocí technik sušení na vzduchu, v peci nebo v mikrovlnné troubě, v závislosti na použité metodě tvarování.

Vypalování (spékání):

Po vysušení se kelímky vypalují při velmi vysokých teplotách (obvykle mezi 1400 °C a 1800 °C). Během této fáze se keramické částice spojují, čímž se zvyšuje jejich hustota a mechanická pevnost. Teplota a doba trvání vypalování závisí na konkrétním složení a zamýšleném použití kelímku.

Dokončovací:

Po vypálení mohou některé kelímky vyžadovat dodatečné obrábění nebo broušení, aby se dosáhlo přesných rozměrů nebo hladkých povrchů. Povrchové úpravy mohou být také použity pro zlepšení určitých vlastností, jako je odolnost proti korozi.

Kontrola kvality:

Nakonec je každý kelímek zkontrolován na vady, jako jsou praskliny nebo nedokonalosti, které by mohly ohrozit jeho integritu. Testování může zahrnovat vizuální kontrolu, kontrolu rozměrů a někdy i nedestruktivní testovací metody.

Obal:

Správné balení je nezbytné, aby se zabránilo poškození během přepravy a skladování. Obalové materiály by měly chránit před fyzikálními nárazy a faktory prostředí, které by mohly snížit kvalitu kelímku.

Aplikace kelímku z oxidu hlinitého

1. Tavení kovů: Kelímky z oxidu hlinitého se běžně používají k tavení kovů, zejména těch s vysokým bodem tání, jako je zlato, stříbro a některé slitiny. Schopnost kelímku odolávat vysokým teplotám bez reakce s kovy je pro tyto procesy ideální.
2. Laboratorní výzkum: Ve vědeckých laboratořích se kelímky z oxidu hlinitého používají k ohřevu vzorků, spékání a provádění chemických reakcí při zvýšených teplotách. Často se používají v materiálových vědách, chemii a fyzikálním výzkumu.
3. Výroba skla: Kelímky z oxidu hlinitého se používají při výrobě skla a keramiky díky své vysoké tepelné odolnosti a schopnosti odolávat roztaveným materiálům bez degradace.
4. Slévárenské práce: Ve slévárnách se k tavení kovů pro odlévací procesy používají kelímky z oxidu hlinitého, kde jejich tepelné vlastnosti zajišťují přesnou regulaci teploty během odlévání kovu.
5. Keramické vypalování: V keramice se kelímky z oxidu hlinitého používají při vypalovacích procesech v pecích, kde podporují vysokoteplotní ohřev potřebný pro glazování nebo spékání keramiky.
6. Chemické zpracování: V chemickém průmyslu lze kelímky z oxidu hlinitého použít v různých procesech, včetně výroby katalyzátorů a dalších vysokoteplotních reakcí.

Profil společnosti

Společnost Advanced Ceramics, založená 17. října 2012, je high-tech podnik zabývající se výzkumem a vývojem, výrobou, zpracováním, prodejem a technickými službami v oblasti keramických materiálů a výrobků. Od svého založení v roce 2012 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality se stala lídrem v oboru.

Naše produkty zahrnují mimo jiné keramické výrobky z nitridu hliníku, karbidu boru, nitridu boru, karbidu křemíku, nitridu křemíku, oxidu zirkoničitého, křemenné výrobky atd. Neváhejte nás kontaktovat (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

Často kladené otázky o kelímku z oxidu hlinitého

1. Jak čistíte kelímek z oxidu hlinitého?
   • Pro čištění kelímku z oxidu hlinitého je důležité nechat jej zcela vychladnout. Můžete jej vyčistit měkkým kartáčem, abyste odstranili veškeré zbytky. Na odolné skvrny lze použít jemné abrazivo nebo čisticí roztok. Nepoužívejte agresivní chemikálie, které by mohly kelímek poškodit.
2. Jakou maximální teplotu může kelímek z oxidu hlinitého vydržet?
   • Kelímky z oxidu hlinitého obvykle odolávají teplotám až 1700 °C (3092 °F), ačkoli přesný teplotní limit se může lišit v závislosti na konkrétním druhu a kvalitě použitého oxidu hlinitého.
3. Lze kelímky z oxidu hlinitého použít k tavení všech kovů?
   • Ačkoli jsou kelímky z oxidu hlinitého ideální pro tavení mnoha kovů, zejména neželezných kovů, jako je zlato, stříbro a měď, nemusí být vhodné pro některé reaktivní kovy, jako je sodík nebo lithium, které by mohly reagovat s oxidem hlinitým při vysokých teplotách.
4. Jak dlouho vydrží kelímky z oxidu hlinitého?
   • Životnost kelímku z oxidu hlinitého závisí na jeho použití. V prostředí s vysokými teplotami a vysokým zatížením může vydržet několik použití, než se objeví známky opotřebení nebo degradace. Správná manipulace a péče mohou jeho životnost výrazně prodloužit.
5. Jsou hliníkové kelímky bezpečné pro použití v pecích nebo troubách?
   • Ano, hliníkové kelímky lze bezpečně používat v průmyslových pecích, pecích nebo laboratorních pecích, které dosahují vysokých teplot. Jsou navrženy tak, aby odolaly tepelným šokům a degradaci při vysokých teplotách.
6. Lze použít kelímky z oxidu hlinitého v mikrovlnné peci?
   • Kelímky z oxidu hlinitého se obecně nedoporučují pro použití v mikrovlnných pecích, pokud nejsou k tomuto účelu speciálně navrženy, protože proces mikrovlnného ohřevu může ovlivnit jejich strukturu. Vždy ověřte kompatibilitu s vaším zařízením.
7. Vyžadují kelímky z oxidu hlinitého nějaké speciální skladování?
   • Kelímky z oxidu hlinitého by měly být skladovány v suchém a čistém prostředí, aby se zabránilo kontaminaci. Měly by být chráněny před mechanickým namáháním nebo nárazy, protože jsou křehké a mohly by pod tlakem prasknout.