Zavedení keramiky z karbidu boru

Keramika z karbidu bóru je anorganický, nekovový materiál s uhlíkem a borem jako hlavními složkami a jeho chemický vzorec je B4C. Od svého objevu na počátku 20. století tento materiál přitahuje velkou pozornost díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Keramika z karbidu boru má extrémně vysokou tvrdost, na druhém místě po diamantu a kubickém nitridu boru, díky čemuž je důležitá v oblasti materiálů odolných proti opotřebení. Vykazuje také vynikající odolnost proti korozi, vysokoteplotní stabilitu a vlastnosti s nízkou hustotou, což jsou vlastnosti, díky kterým je ideální pro výrobu neprůstřelných vest, trysek, ložisek a dalších mechanických součástí, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení. Keramiku z karbidu boru lze také připravovat v různých tvarech a velikostech různými procesy, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových odvětví.

Charakteristika keramiky z karbidu boru

Keramika z karbidu bóru je známá svými vynikajícími výkonnostními charakteristikami, počínaje ultra vysokou tvrdostí a pevností, díky čemuž je odolná vůči silnému otěru a poškrábání, takže je ideální pro použití v řezných nástrojích a brusivech. Za druhé, materiál má vynikající chemickou stabilitu a je méně pravděpodobné, že bude reagovat s chemikáliemi, jako jsou kyseliny a zásady, a to i v extrémních prostředích, takže je široce používán v určitých klíčových komponentech v chemickém průmyslu. Kromě toho, vynikající tepelná stabilita keramiky z karbidu bóru a jejich schopnost udržovat strukturální stabilitu a stabilitu vlastností při extrémně vysokých teplotách z nich činí jeden z klíčových materiálů v leteckém a jaderném průmyslu. Nakonec stojí za zmínku jeho lehké vlastnosti, které díky své nízké hustotě dělají z keramiky z karbidu bóru ideální volbu pro scénáře aplikací, které vyžadují nízkou hmotnost, ale vysokou pevnost. Společně tyto vlastnosti poskytují keramice z karbidu bóru širokou škálu aplikací.

(200nm 500nm 1um 2um -10um Prášek z karbidu boru B4c pro keramický povlak)

Specifikace práškového karbidu boru B200c o velikosti 500nm 1nm 2um 10um -4um pro keramický povlak

Prášek karbidu boru B4C je vysoce výkonný materiál používaný v keramických povlakech. Produkt se dodává ve fragmentech o velikosti 200 nm, 500 nm, 1 µm, 2 µm a až 10 µm. Tyto velikosti splňují různé průmyslové požadavky. Prášek je ideální pro aplikace vyžadující extrémní pevnost a odolnost proti opotřebení. Jeho složení zajišťuje určitou stabilitu v horku a destruktivním prostředí. Částice o velikosti 200 nm a 500 nm se hodí pro přesné povlaky. Tyto velké částice vytvářejí hladké a konzistentní vrstvy. Jsou běžné v leteckém a optickém průmyslu a optických součástkách. Částice o velikosti 1 µm a 2 µm vyrovnávají pokrytí povrchu a trvanlivost. Tyto velikosti se dobře hodí pro ochranné povlaky ve strojích a řezných nástrojích. Částice o velikosti 5 µm-10 µm jsou určeny pro náročné aplikace. Poskytují silné a odolné vrstvy pro pancéřové systémy nebo komerční nástroje vystavené náročným podmínkám. Všechny velikosti bitů udržují stupeň čistoty nad 98 %. To zaručuje konzistentní výkon v kritických zařízeních. Karbid boru má Vickersovu pevnost přibližně 30 GPa. Díky tomu je jedním z nejtvrdších dostupných produktů. Jeho nízká tloušťka snižuje hmotnost zakrytých prvků. Prášek odolává oxidaci až do 1000 °C. Tato tepelná stabilita je nezbytná pro vysokoteplotní procesy. Chemická inertnost umožňuje použití v kyselém nebo alkalickém prostředí. Materiál efektivně absorbuje neutrony. Tato konstrukce zvýhodňuje aplikace stínění jaderných reaktorů. Zpracování prášku vyžaduje typické metody keramického povlakování. Typickými strategiemi jsou tepelné stříkání nebo plazmové nanášení. Správná manipulace zajišťuje ideální adhezi a mezní pórovitost. Distribuce velikosti částic je bezpečně kontrolována. Tím se zabrání shlukování a zajistí se také difúze v povlakech. Pro specifické požadavky jsou k dispozici zakázkové směsi velikosti částic. Prášek je balen v nádobách odolných vůči vlhkosti. Doporučení pro skladování zahrnují vynikající, suché podmínky pro zachování vysoké kvality. Bezpečnostní pokyny kladou důraz na používání bezpečnostních prostředků během manipulace. Nebezpečí vdechnutí se snižuje správným prouděním vzduchu. Povrchové úpravy z karbidu boru prodlužují životnost prvků v abrazivním prostředí. Odvětví jako obrana, energetika a výroba jsou závislá na jeho účinnosti. Cenová efektivita pramení ze snížených potřeb údržby a náhradních dílů. Pro řešení problémů s aplikací je poskytována technická pomoc. Hromadné objednávky mají dostupné ceny a přizpůsobené dodací harmonogramy.

(200nm 500nm 1um 2um -10um Prášek z karbidu boru B4c pro keramický povlak)

Aplikace práškového karbidu boru B200c o velikosti 500nm, 1nm, 2um, 10um, -4um pro keramický povlak

Prášek karbidu boru (B4C) s fragmenty o rozměrech od 200 nm do 10 μm slouží jako klíčový materiál pro sofistikované keramické povlaky. Tento prášek je známý svou vysokou pevností, vysokou tepelnou odolností a vynikající chemickou stabilitou. Různé rozměry částic umožňují řešení na míru pro specifické komerční požadavky.

Prášky karbidu boru o velikosti 200 nm a 500 nm jsou ideální pro přesné aplikace. Tyto jemné fragmenty vytvářejí hladké, husté vrstvy. Obvykle se používají v elektronice a optických součástkách. Tenké keramické vrstvy chrání jemné součásti před opotřebením a korozí. Drobná velikost bitů zajišťuje rovnoměrnou cirkulaci a zlepšuje houževnatost povlaku.

Prášky karbidu boru o zrnitosti 1 μm až 2 μm vyvažují jemnost a architektonickou odolnost. Tyto středně velké fragmenty odpovídají základnímu komerčnímu použití. Prvky zařízení vystavené oděru využívají povrchové úpravy vyrobené touto odrůdou. Čerpadla, ventily a řezací zařízení vydrží s ochranou karbidem boru déle. Střední rozměr vrtáku umožňuje efektivní aplikaci bez zablokování zařízení.

Větší fragmenty (přibližně 10 μm) vynikají ve vysoce namáhaných prostředích. Tyto surové prášky vytvářejí robustní, silné vrstvy. Letecký a obranný průmysl se na ně spoléhá pro pancéřování a součásti motorů. Potahy odolávají extrémním teplotám a vlivům. Vojenské nákladní automobily a letadla používají vrstvy karbidu boru, aby odolaly balistickým hrozbám.

Aplikace tepelného monitorování rovněž využívají tepelné odolnosti karbidu boru. Povlaky vyrobené z prášků o velikosti zrna 1 μm až 10 μm chrání komerční reaktory a topné systémy. Stabilita produktu při vysokých teplotách zabraňuje jeho zničení. Energetické trhy využívají tyto povrchové úpravy k prodloužení životnosti zařízení v náročných podmínkách.

Keramické povrchové úpravy z karbidu boru jsou funkční. Výrobci automobilů je používají na brzdové systémy a prvky motorů. Prášek snižuje tření a poškození teplem. Námořní trhy používají povlaky k ochraně lodí před korozí v hlubokém moři.

Velikost částic přímo ovlivňuje účinnost krytí. Jemnější prášky zajišťují přesnost, zatímco hrubší zajišťují pevnost. Průmyslová odvětví si vybírají jakosti karbidu boru na základě funkčních potřeb. Flexibilita B4C z něj činí ideální řešení pro zlepšení odolnosti materiálů ve všech odvětvích.

Představení společnosti

Advanced Ceramics založená 17. října 2014 je high-tech podnik zavázaný k výzkumu a vývoji, výrobě, zpracování, prodeji a technickým službám keramických relativních materiálů a produktů. Od svého založení v roce 2014 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a stala se lídrem v oboru díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality.

Naše produkty zahrnují keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z karbidu boru, keramické výrobky z nitridu bóru, keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z nitridu křemíku, keramické výrobky z oxidu zirkoničitého, výrobky z křemene atd. Neváhejte nás kontaktovat. (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

5 nejčastějších dotazů k prášku karbidu boru B200c o velikosti 500nm, 1nm, 2um, 10um -4um pro keramický povlak

K čemu se používá prášek karbidu boru B4C v keramických povlacích?
Prášek karbidu boru B4C je keramický materiál. Má vysokou tvrdost, nízkou hustotu a silnou odolnost proti opotřebení a korozi. Díky těmto vlastnostem je ideální pro keramické povlaky. Povlaky chrání povrchy v náročných podmínkách. Mezi příklady patří průmyslové stroje, letecké a kosmické komponenty a vojenské obrněné jednotky.

Proč zvolit karbid boru pro keramické povlaky před jinými materiály?
Karbid boru má lepší výkon v extrémních podmínkách. Odolává vysokým teplotám až do 2,000 XNUMX °C. Je odolný vůči chemické korozi způsobené kyselinami a zásadami. Jeho tvrdost je druhá nejtvrdší hned po diamantu. Tyto vlastnosti zajišťují dlouhodobou ochranu. Jiné materiály, jako je oxid hlinitý nebo karbid křemíku, se mohou při podobném namáhání degradovat rychleji.

Jak ovlivňují velikosti částic (200 nm až 10 μm) kvalitu povlaku?
Menší částice (200 nm-1 μm) vytvářejí hladké a husté povlaky. Ty jsou vhodné pro přesné díly vyžadující jemné povrchové úpravy. Větší částice (2 μm-10 μm) zlepšují odolnost proti oděru. Jsou vhodné pro náročné aplikace, jako jsou těžební zařízení. Výběr velikosti částic závisí na metodě povlakování a požadovaných vlastnostech povrchu.

Lze nanášet prášek karbidu boru standardními technikami povlakování?
Ano. Mezi běžné metody patří žárové stříkání, plazmové stříkání a nanášení suspenze. Žárové stříkání funguje nejlépe pro adhezi za vysokých teplot. Nanášení suspenze je levnější pro rozsáhlé projekty. Důležitá je kompatibilita s materiálem podkladu. Doporučuje se testování, aby se potvrdila nejlepší metoda pro konkrétní případy.

Je bezpečné manipulovat s práškem karbidu boru během procesů povlakování?
Karbid boru je netoxický, ale vyžaduje opatrné zacházení. Jemné prášky mohou dráždit plíce a kůži. Používejte ochranné pomůcky, jako jsou masky, rukavice a ochranné brýle. Pracujte v dobře větraných prostorách. Prášek skladujte v uzavřených nádobách mimo dosah vlhkosti. Dodržujte místní bezpečnostní předpisy, abyste minimalizovali rizika.

(200nm 500nm 1um 2um -10um Prášek z karbidu boru B4c pro keramický povlak)