Zavedení keramiky z karbidu boru

Keramika z karbidu bóru je anorganický, nekovový materiál s uhlíkem a borem jako hlavními složkami a jeho chemický vzorec je B4C. Od svého objevu na počátku 20. století tento materiál přitahuje velkou pozornost díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Keramika z karbidu boru má extrémně vysokou tvrdost, na druhém místě po diamantu a kubickém nitridu boru, díky čemuž je důležitá v oblasti materiálů odolných proti opotřebení. Vykazuje také vynikající odolnost proti korozi, vysokoteplotní stabilitu a vlastnosti s nízkou hustotou, což jsou vlastnosti, díky kterým je ideální pro výrobu neprůstřelných vest, trysek, ložisek a dalších mechanických součástí, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení. Keramiku z karbidu boru lze také připravovat v různých tvarech a velikostech různými procesy, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových odvětví.

Charakteristika keramiky z karbidu boru

Keramika z karbidu bóru je známá svými vynikajícími výkonnostními charakteristikami, počínaje ultra vysokou tvrdostí a pevností, díky čemuž je odolná vůči silnému otěru a poškrábání, takže je ideální pro použití v řezných nástrojích a brusivech. Za druhé, materiál má vynikající chemickou stabilitu a je méně pravděpodobné, že bude reagovat s chemikáliemi, jako jsou kyseliny a zásady, a to i v extrémních prostředích, takže je široce používán v určitých klíčových komponentech v chemickém průmyslu. Kromě toho, vynikající tepelná stabilita keramiky z karbidu bóru a jejich schopnost udržovat strukturální stabilitu a stabilitu vlastností při extrémně vysokých teplotách z nich činí jeden z klíčových materiálů v leteckém a jaderném průmyslu. Nakonec stojí za zmínku jeho lehké vlastnosti, které díky své nízké hustotě dělají z keramiky z karbidu bóru ideální volbu pro scénáře aplikací, které vyžadují nízkou hmotnost, ale vysokou pevnost. Společně tyto vlastnosti poskytují keramice z karbidu bóru širokou škálu aplikací.

(Horké keramické desky z karbidu křemíku, keramické desky z karbidu bóru, dlaždice B4C pro vzorek)

Specifikace horkých keramických desek z karbidu křemíku, keramických desek z karbidu boru, dlaždic B4C pro vzorek

Teplé porcelánové desky z karbidu křemíku a keramické desky z karbidu boru (B4C šindele) jsou vysoce výkonné produkty vyvinuté pro náročné průmyslové aplikace. Tyto výrobky kombinují odolnost, odolnost a odolnost vůči náročným podmínkám. Jsou optimální pro prostředí vyžadující odolnost proti opotřebení, tepelnou stabilitu a ochranu před destruktivními materiály.

Keramické desky z karbidu křemíku se vyznačují výjimečnou tepelnou vodivostí. Odolávají teplotám až do 1600 °C. Jejich snížený tepelný růst snižuje lámání při náhlých změnách teploty. Keramické desky z karbidu boru (B4C) jsou odolnější než mnoho jiných materiálů. V Mohsově stupnici pevnosti se umístily na 3. místě. Díky tomu jsou účinné pro pancéřování a nepříjemné prostředí.

Oba materiály jsou chemicky inertní. Jsou odolné vůči kyselinám, zásadám a oxidaci. To zajišťuje dlouhodobou účinnost v extrémních chemických podmínkách. Plechy a desky jsou ve srovnání s ocelemi lehké. Jejich hustota se pohybuje mezi 2.5 g/cm 2.7 a XNUMX g/cm XNUMX. To snižuje celkovou hmotnost v aplikacích, jako je letecký průmysl nebo ochranné štíty karoserií.

Možnosti požadované hustoty se pohybují od 5 mm do 50 mm. K dispozici jsou i zakázkové rozměry. Plechy lze řezat do detailních tvarů pomocí laseru nebo vodního paprsku. Povrchové úpravy zahrnují leštění, broušení nebo slinutí. Leštěné povrchy snižují tření u vysoce přesných strojů.

Tato keramika ovládá odvětví, jako je metalurgie, těžba a energetika. Používá se ve vyzdívkách pecí, balistických štítech, tryskách a redukčních nástrojích. Díky své elektrické vodivosti je vhodná pro topné prvky ve vysokoteplotních systémech.

Kontrola kvality splňuje přísné standardy. Každá sada prochází zkouškami pevnosti, hustoty a pórovitosti. Čistotu výrobku zajišťuje rentgenová difrakce. Mechanická houževnatost je ověřena tříbodovými ohybovými zkouškami. Výsledky obvykle ukazují ohybovou pevnost přes 350 MPa.

Úpravy na míru zahrnují vrtání otvorů, přidávání drážek nebo použití vrstev. Antioxidační úpravy prodlužují životnost v prostředí bohatém na kyslík. Pro změny stylu je poskytována technická pomoc.

Položky splňují normy ISO a ASTM. Jsou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Dodací lhůty se liší v závislosti na složitosti objednávky. Hromadné objednávky mají dostupné ceny. Jsou nabízeny příklady pro vyhodnocení výkonu v reálných problémech.

(Horké keramické desky z karbidu křemíku, keramické desky z karbidu bóru, dlaždice B4C pro vzorek)

Aplikace horkých keramických desek z karbidu křemíku, keramických desek z karbidu boru, dlaždic B4C pro vzorek

Teplé keramické desky z karbidu křemíku a keramické desky z karbidu boru (dlaždice B4C) se používají v mnoha průmyslových odvětvích. Dobře zvládají náročné podmínky. Desky z karbidu křemíku fungují při vysokých teplotách. Mají dlouhou životnost v pecích, kypřicích strojích a zařízeních pro tepelné zpracování. Tyto desky rychle přenášejí teplo a odolávají praskání při náhlých změnách teplot. Továrny je používají k obložení průmyslových topných jednotek. Laboratoře je používají k uchovávání vzorků během vysokoteplotních zkoušek. Výrobci polovodičů je používají jako podložky na destičky, protože zůstávají stabilní a nereagují na chemikálie.

Desky z karbidu boru jsou tvrdší než mnoho jiných materiálů. Odolají proti kulkám a ostrým předmětům. Vojenské vybavení používá keramické dlaždice B4C pro štíty karoserie a ochranu nákladních vozidel. Jsou lehké, ale pevné. Jaderné elektrárny je používají k blokování záření. Absorpují neutrony, aniž by se rozpadly. Výrobní závody používají karbid boru v řezných nástrojích a otěruvzdorných dílech. Důlní nástroje je používají k broušení náročných produktů.

Oba produkty fungují v náročných podmínkách. Plechy z karbidu křemíku leští oceli a keramiku. Plechy z karbidu boru se používají k výrobě trysek pro pískování. V náročných podmínkách vydrží mnohem déle než ocel. Energetické podniky používají karbid křemíku v dílech solárních panelů a větrných turbín. Bezchybně odvádějí teplo a napětí.

Zkušební testování závisí na těchto porcelánových materiálech. Inženýři přesně kontrolují, jak se materiály chovají za tepla, namáhání nebo opotřebení. Karbidové desky křemíku drží vzorky během požárních zkoušek. Vrstvy karbidu boru testují účinnost ochrany. Laboratoře používají malé keramické dlaždice, aby ušetřily náklady. Před zahájením velké výroby zkoumají houževnatost.

Tato keramika se hodí do leteckého průmyslu, ochrany, energetiky a výroby. Snižuje prostoje a náklady na opravy. Firmy si ji vybírají pro svou spolehlivost. Zakázkové velikosti a tvary splňují určité požadavky. Vzorky pomáhají uživatelům potvrdit účinnost. Prověřování zaručuje, že splňují požadavky práce.

Představení společnosti

Advanced Ceramics založená 17. října 2014 je high-tech podnik zavázaný k výzkumu a vývoji, výrobě, zpracování, prodeji a technickým službám keramických relativních materiálů a produktů. Od svého založení v roce 2014 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a stala se lídrem v oboru díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality.

Naše produkty zahrnují keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z karbidu boru, keramické výrobky z nitridu bóru, keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z nitridu křemíku, keramické výrobky z oxidu zirkoničitého, výrobky z křemene atd. Neváhejte nás kontaktovat. (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

5 nejčastějších dotazů k horkému keramickému plechu z karbidu křemíku, keramickým deskám z karbidu boru, dlaždicím B4C pro vzorek

1. Co jsou keramické desky z karbidu křemíku a keramické desky z karbidu boru? Tyto produkty jsou vysoce výkonné materiály vyrobené z karbidu křemíku (SiC) a karbidu boru (B4C). Jsou navrženy pro extrémní podmínky. Odolávají teplu, opotřebení a korozi. Oba materiály jsou lehké. Jsou pevnější než ocel. Dobře se osvědčují v odvětvích vyžadujících odolnost.

2. Kde se tyto keramické desky běžně používají? Používají se v leteckém, obranném a průmyslovém prostředí. Desky z karbidu křemíku odolávají vysokoteplotním pecím. Jsou vhodné pro výměníky tepla. Desky z karbidu boru se používají v pancéřových systémech. Zastavují kulky a šrapnely. Oba materiály se používají v řezných nástrojích a otěruvzdorných dílech. Chrání stroje v náročných podmínkách.

3. Co dělá tyto keramické materiály lepšími než jiné materiály? Mají vyšší tvrdost. Jsou lehčí než kovy. Zachovávají si pevnost při teplotách nad 1,500 XNUMX °C. Nerezaví. Vydrží déle při namáhání. Běžná keramika se rychleji láme. Kovy se při vysoké teplotě deformují. Tyto materiály v průběhu času šetří náklady. Snižují potřebu výměny.

4. Mohu si před objednáním ve velkém objednat vzorky? Vzorky jsou k dispozici. Umožňují vám otestovat výkon. Vzorky se dodávají ve standardních velikostech. Možné jsou i zakázkové velikosti. Pro podrobnosti kontaktujte dodavatele. Uveďte své požadavky. Zkontrolujte kompatibilitu materiálu s vaší aplikací. Testování vzorků pomáhá potvrdit vhodnost.

5. Jak si mám vybrat správnou keramickou desku pro svůj projekt? Zvažte provozní prostředí. Zkontrolujte maximální teplotu. Zkontrolujte úroveň mechanického namáhání. Zkontrolujte vystavení chemikáliím. Karbid boru je tvrdší. Hodí se pro balistickou ochranu. Karbid křemíku lépe snáší extrémní teplo. Projděte si technické specifikace. Sdílejte podrobnosti projektu s dodavatelem. Pomůže vám vybrat nejlepší možnost.

(Horké keramické desky z karbidu křemíku, keramické desky z karbidu bóru, dlaždice B4C pro vzorek)