Výrobce vysoce kvalitních destiček z karbidu křemíku SiC

Přehled desky z karbidu křemíku

Deska z karbidu křemíku (SCP) se obvykle vztahuje na desky vyrobené z materiálu karbid křemíku (SiC). Karbid křemíku je kompozitní materiál, který kombinuje vlastnosti křemíku a uhlíku a má širokou škálu vynikajících vlastností pro širokou škálu průmyslových aplikací.

Deska z karbidu křemíku

Vlastnosti desky z karbidu křemíku

Deska z karbidu křemíku se obvykle označuje jako deska vyrobená z karbidu křemíku (SiC). Karbid křemíku je kompozitní materiál, který kombinuje vlastnosti křemíku a uhlíku, má mnoho vynikajících vlastností a je široce používán v průmyslu. Následují některé z hlavních vlastností desky z křemíku a uhlíku:

Vysoká tvrdost: Karbid křemíku má velmi vysokou tvrdost, druhou hned po diamantu, díky čemuž jsou desky z křemíkového uhlíku extrémně odolné proti opotřebení a vhodné pro různá prostředí s vysokým opotřebením.

Stabilita při vysokých teplotách: Křemíkovo-uhlíkové desky si mohou udržet své fyzikální a chemické vlastnosti nezměněné i při velmi vysokých teplotách a maximální provozní teplota může dosáhnout více než 1600 °C, takže se široce používají ve vysokoteplotních průmyslových odvětvích, jako je metalurgie a keramické spékání.

Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Ve srovnání s kovovými materiály mají desky z křemíku a uhlíku nižší koeficient tepelné roztažnosti, což znamená, že se jejich velikost při změně teploty mění méně, čímž se snižuje riziko tepelného namáhání a deformace.

Dobrá tepelná vodivost: Křemíkovo-uhlíková deska má vysokou tepelnou vodivost a dokáže rychleji vést teplo, což je v pořádku pro aplikace, které vyžadují efektivní odvod tepla.

Odolnost proti korozi: Karbid křemíku má dobrou odolnost vůči většině kyselin, zásad a solí a snadno nekoroduje, což činí desky z křemíkového uhlíku také důležitými aplikacemi v chemickém průmyslu.

Elektrická izolace: Ačkoli některé typy karbidu křemíku mohou být polovodiče, běžné desky z křemíku a uhlíku jsou obecně dobrými elektrickými izolanty a jsou vhodné pro použití jako izolační součásti v elektrických zařízeních.

Lehká váha: Ve srovnání s tradičními kovovými materiály mají desky z křemíku a uhlíku nižší hustotu, což pomáhá snižovat hmotnost konstrukce, což je obzvláště důležité v oblastech, jako je letecký a kosmický průmysl.

Odolnost proti tepelným šokům: Křemíkové uhlíkové desky vydrží velké teplotní změny v krátkém čase bez praskání nebo poškození, což je velmi důležité v aplikacích s rychlým ohřevem a ochlazováním.

Samomazání: Některé výrobky z karbidu křemíku mají hladký povrch a určitý samomazací účinek. Mohou pracovat za bezolejových mazacích podmínek a snižovat náklady na údržbu.

Deska z karbidu křemíku

Specifikace desky z karbidu křemíku

Parametr	Typická hodnota	Jednotka
Rozměry
– Tloušťka	0.5 mm až 50 mm	mm
– Šířka/délka	Přizpůsobitelné standardní velikosti jako 300×300, 400×400, 600×600	mm x mm
– Tvar	Obdélníkové, čtvercové, kruhové, vlastní
Hustota	2.95 3.20 na	g / cm3
Tvrdost
– Rockwell A (HRA)	85 93 na
– Vickers (HV)	2500 3500 na	kg/mm²
Tepelná vodivost	120 270 na	W / m · K.
Koeficient tepelné roztažnosti	4.0 až 4.5 × 10^-6 /°C (20-1000 °C)	/° C
pevnost v ohybu	300 700 na	MPa
Chemická odolnost	Vynikající odolnost vůči většině kyselin, zásad a solí
Elektrický odpor	> 10^12	Ω · cm
Odolnost proti tepelnému rázu	Odolává prudkým změnám teplot až do 1000°C
Provozní teplota	Až do 1600 ° C	° C
povrchová úprava	Hrubé, leštěné nebo jiné úpravy
Porozita	Velmi nízké, obvykle méně než 1 %	%
Krystalická struktura	α-SiC (šestihranný), β-SiC (kubický)
Obsah nečistot	Závisí na aplikaci; k dispozici vysoce čisté třídy
Rozměrová tolerance	±0.05 mm nebo těsnější, v závislosti na požadavcích na přesnost	mm

Poznámky:

PřizpůsobeníMnoho z těchto parametrů lze přizpůsobit na základě specifických požadavků aplikace.

Třídy s vysokou čistotouPro aplikace v polovodičích a optoelektronice jsou k dispozici stupně vyšší čistoty s nižším obsahem nečistot.

Speciální aplikacePro specializované průmyslové použití může být nutné zvážit další faktory, jako je dlouhodobá stabilita a odolnost vůči vlivům prostředí.

Deska z karbidu křemíku

Aplikace desky z karbidu křemíku

Desky z karbidu křemíku mají díky svým vynikajícím fyzikálním, mechanickým a tepelným vlastnostem širokou škálu uplatnění v mnoha průmyslových oblastech. Následuje několik hlavních oblastí použití desek z karbidu křemíku a jejich specifické využití:

1. Průmysl s vysokými teplotami

Hutní průmysl: používá se k výrobě žáruvzdorných materiálů, jako jsou vyzdívky pecí, trysky hořáků, topné články atd., které mohou zůstat stabilní i při extrémních teplotách.

Keramické spékání: Jako nosná deska nebo slinovací deska se používá k nesení keramických výrobků během slinování za vysokých teplot, aby se zajistila stabilita jejich tvaru a velikosti.

2. Strojírenství

Těsnění: Díky své vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení se často používá k výrobě mechanických těsnicích kroužků, těsnění hřídelí čerpadel, kroužků sedel ventilů a dalších součástí, vhodných pro vysoký tlak, vysokou teplotu a korozivní prostředí.

Ložiska: Používá se jako materiál pro valivá nebo kluzná ložiska a vyznačuje se nízkým koeficientem tření a dlouhou životností.

Řezné nástroje: Používají se k výrobě řezných nástrojů, brusných nástrojů a vrtáků, vhodné zejména pro obrábění slinutého karbidu a dalších obtížně obrobitelných materiálů.

3. Elektronika a polovodiče

Materiály podkladu: Ve výkonových elektronických zařízeních, jako jsou MOSFETy, IGBT atd., se jako substrátové materiály používají křemíkové uhlíkové desky, které zajišťují dobrou tepelnou vodivost a elektrickou izolaci.

Chladič: používá se pro řízení odvodu tepla u vysoce výkonných elektronických zařízení, jako jsou LED osvětlení, lasery, mikroprocesory atd., které dokáží efektivně vést teplo a udržovat provoz při nízkých teplotách.

4. Chemický průmysl

Vyzdívka reaktoru: Díky své vynikající chemické odolnosti proti korozi se desky z křemíku a uhlíku často používají k výrobě vyzdívek chemických reaktorů, aby odolávaly korozi kyselinami, zásadami a solemi.

Filtr: používá se pro filtraci plynů a kapalin, zejména ve vysokoteplotním a korozivním prostředí, jako jsou systémy čištění výfukových plynů.

5. Letecký a kosmický průmysl

Konstrukční prvky: Díky nízké hmotnosti a vysoké pevnosti jsou desky z křemíku a uhlíku ideální volbou v leteckém průmyslu, například pro výrobu lopatek motorů, trysek, tepelných štítů atd.

Systém tepelné ochrany: používá se k výrobě tepelně ochranných vrstev pro kosmické lodě, které chrání letadlo před poškozením způsobeným vysokou teplotou při opětovném vstupu do atmosféry.

6. Automobilový průmysl

Brzdové destičky: Brzdové destičky vyrobené z kompozitních materiálů s křemíkem a uhlíkem mají lepší brzdný výkon a delší životnost, zejména u vysoce výkonných vozidel a závodních vozů.

Výfukový systém: používá se k výrobě výfukových potrubí, katalyzátorů a dalších součástí, které odolávají vysokým teplotám a korozivním plynům.

7. Optika a fotoelektřina

Optické čočky: Vysoká tvrdost a dobrá povrchová úprava křemíkovo-uhlíkových desek je činí vhodnými pro výrobu vysoce kvalitních optických čoček a reflektorů, jako jsou optické součástky v dalekohledech a laserech.

Fotodetektory: Používají se k výrobě účinných fotodetektorů, jako jsou infračervené senzory, ultrafialové senzory atd., s vysokou citlivostí a rychlou odezvou.

8. Ochrana životního prostředí a energie

Solární články: Křemíkové uhlíkové desky se používají jako substrátové materiály k výrobě vysoce účinných solárních článků ke zlepšení účinnosti přeměny energie.

Palivové články: Používají se k výrobě elektrod a membrán pro palivové články s dobrou vodivostí a odolností proti korozi.

9. Lékařské vybavení

Rentgenová okna: Vysoká hustota a nízká míra absorpce rentgenového záření u křemíkovo-uhlíkových desek z nich činí ideální materiály pro rentgenová okna v lékařských zobrazovacích zařízeních.

Chirurgické nástroje: Díky své biokompatibilitě a vysoké tvrdosti lze křemíkovo-uhlíkové desky použít k výrobě přesných chirurgických nástrojů, jako jsou ortopedické implantáty, zubní nástroje atd.

10. Armáda a obrana

Materiály pancíře: Vysoká tvrdost a odolnost proti nárazu z křemíkovo-uhlíkových desek z nich činí ideální pancéřové materiály pro výrobu ochranných prostředků, jako jsou neprůstřelné vesty a obrněná vozidla.

Díly raket: používají se k výrobě trysek raket, spalovacích komor a dalších klíčových součástí, které si mohou udržet stabilní výkon i za extrémních podmínek.

11. Jiné aplikace

Broušení a leštění: Křemíkové uhlíkové desky lze zpracovat na brusné nástroje různých tvarů a velikostí pro přesné broušení a leštění.

Laboratorní vybavení: používá se k výrobě součástí vysokoteplotních experimentálních zařízení, jako jsou kelímky, odpařovací misky atd., aby byla zajištěna bezpečnost a přesnost experimentálního procesu.

Profil společnosti

Společnost Advanced Ceramics, založená 17. října 2014, je high-tech podnik zabývající se výzkumem a vývojem, výrobou, zpracováním, prodejem a technickými službami v oblasti keramických materiálů a výrobků. Od svého založení v roce 2014 se společnost zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby a díky neustálým technologickým inovacím a přísnému řízení kvality se stala lídrem v oboru.

Naše produkty zahrnují keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z karbidu boru, keramické výrobky z nitridu bóru, keramické výrobky z karbidu křemíku, keramické výrobky z nitridu křemíku, keramické výrobky z oxidu zirkoničitého, výrobky z křemene atd. Neváhejte nás kontaktovat. (nanotrun@yahoo.com)

platební metody

T / T, Western Union, Paypal, kreditní karta atd.

Metody přepravy

Letecky, po moři, expresně, jak zákazníci požadují.

Nejčastější dotazy k deskám z karbidu křemíku

1.Co je to deska z karbidu křemíku?

Odpověď: Deska z karbidu křemíku (SiC) je typ pokročilého keramického materiálu složeného z křemíku a uhlíku. Je známá svou výjimečnou tvrdostí, vysokou tepelnou vodivostí, nízkou tepelnou roztažností, vynikající odolností proti opotřebení a chemickou inertností. Díky těmto vlastnostem je vhodná pro širokou škálu průmyslových aplikací, od prostředí s vysokými teplotami až po přesné mechanické součásti.

2.Je deska z karbidu křemíku vhodná pro aplikace při vysokých teplotách?

Odpověď: Ano, desky z karbidu křemíku jsou velmi vhodné pro aplikace při vysokých teplotách. Odolávají teplotám až 1600 °C bez výrazného zhoršení jejich fyzikálních nebo chemických vlastností. Díky tomu jsou ideální pro použití v pecích, vypalovacích lisech a dalších zařízeních pro zpracování při vysokých teplotách.

3.Lze desky z karbidu křemíku obrábět nebo upravovat na míru?

Odpověď: Ano, desky z karbidu křemíku lze obrábět do zakázkových tvarů a velikostí pomocí specializovaných nástrojů. Mezi běžné obráběcí procesy patří broušení, vrtání a řezání. Vzhledem k extrémní tvrdosti SiC však obrábění vyžaduje nástroje s diamantovým povlakem a přesné techniky k dosažení požadovaných rozměrů a povrchové úpravy.

4.Jak si karbid křemíku stojí v porovnání s jinými keramickými materiály?

Odpověď: Ve srovnání s jinými keramickými materiály, jako je oxid hlinitý (Al₂O₃) a oxid zirkoničitý (ZrO₂), nabízí karbid křemíku vynikající tvrdost, tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení. Má také lepší odolnost proti tepelným šokům a nižší tepelnou roztažnost, díky čemuž je stabilnější ve vysokoteplotním prostředí. SiC je však obecně dražší než tyto materiály kvůli svým pokročilým vlastnostem a složitému výrobnímu procesu.