Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatangot)

99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatankojen tekniset tiedot

Korkean suorituskyvyn omaavat Al2O3-alumiinioksidikeraamiset sauvat on suunniteltu vaativiin kaupallisiin sovelluksiin. Materiaalikoostumus sisältää 99 % tai 95 % alumiinioksidia, mikä varmistaa ensiluokkaiset mekaaniset ja lämpötekniset ominaisuudet. Nämä sauvat soveltuvat äärimmäisiin olosuhteisiin korkean puhtautensa ja tiheän rakenteensa ansiosta.

Alumiinioksidikeraamiset sauvat kestävät jopa 1700 °C:n lämpötiloja. Tämä tekee niistä ihanteellisia korkean lämpötilan prosesseihin, kuten lämmityskomponentteihin tai lämmöneristykseen. Niiden vähäinen lämpölaajeneminen vähentää muotomuutoksia lämpötilan vaihteluiden alaisena. Mekaaninen kestävyys on tärkeä etu. Sauvoilla on erinomainen kovuus, joka on lähellä rubiineja Mohsin asteikolla. Tämä kovuus kestää kulumista, hankausta ja iskuja, mikä pidentää käyttöikää äärimmäisissä olosuhteissa.

Kemiallinen stabiilius on toinen tärkeä toiminto. Alumiinioksidikeraamit kestävät happojen, emästen ja sulan metallin aiheuttamaa ruostetta. Ne toimivat tarkasti aggressiivisissa kemiallisissa ilmakehissä heikentymättä. Sähköeristysominaisuudet ovat erinomaiset. Tangot estävät vuotovirran myös korkeilla jännitteillä, mikä sopii digitaalisille alustoille tai suojauskomponenteille.

Lämmönjohtavuus on kohtalainen verrattuna metalleihin, mutta korkeampi kuin useissa keraamisissa malleissa. Tämä tasapaino edistää lämmön haihtumista säilyttäen samalla lämpöshokkikestävyyden. Pintakäsittelyt ovat sileitä, mikä vähentää hankausta liikkuvissa osissa. Mittatarkkuus on tarkasti hallittua, mikä varmistaa yhdenmukaisuuden tarkkuustekniikan sovelluksissa.

Yleisiä sovelluksia ovat ilmailu- ja avaruustekniikan komponentit, puolijohteiden käsittelylaitteet ja lääketieteelliset työkalut. Niitä käytetään leikkauslaitteina, hiomavälineinä tai laboratoriotyökalujen osina. Saatavilla on helposti räätälöityjä muotoja ja kokoja, joiden koot vaihtelevat 1 mm:stä 150 mm:iin.

Salaisten spesifikaatioiden mukaan 3.8-prosenttisen alumiinioksidin paksuus on 3.9–99 g/cm² ja 95-prosenttisen alumiinioksidin paksuus hieman alhaisempi. Taivutuslujuus on yli 300 MPa ja puristuslujuus yli 2000 MPa. Läpilyöntilujuus on 15–20 kV/mm. Lämpölaajenemiskertoimet ovat noin 8 × 10⁻⁶/°C.

Nämä tangot valmistetaan käyttämällä kehittyneitä sintraustekniikoita, jotka takaavat tasaisen mikrorakenteen ja rajahuokoisuuden. Jälkikäsittelyvaihtoehtoja ovat koneistus, kiillotus tai viimeistely erikoistarpeisiin. Yhteensopivuus rikkomattomien seulontamenetelmien kanssa mahdollistaa laadun varmentamisen materiaalia vahingoittamatta.

Modifikaatio tukee erityisiä toiminnallisia vaatimuksia, kuten parannettua kulutuskestävyyttä tai räätälöityjä sähkörakennuksia. Korkean puhtauden, pitkäikäisyyden ja joustavuuden yhdistelmä tekee alumiinioksidikeramiikkatangoista joustavan vaihtoehdon markkinoille, jotka asettavat eheyden etusijalle paineen alla.

(99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatangot)

99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatankojen käyttökohteet

Korkean suorituskyvyn omaavia Al2O3-alumiinioksidikeraamisia sauvoja, joiden puhtaus on 99 % ja 95 %, käytetään yleisesti markkinoilla, jotka vaativat kestävyyttä ja tarkkuutta. Nämä sauvat on valmistettu edistyneistä keraamisista materiaaleista. Niillä on korkea kovuus, erinomainen lämmönkestävyys, vahva sähköeristys sekä kestävyys iskuja ja korroosiota vastaan.

Teollisuuslaitteissa nämä keraamiset tangot toimivat kulutusta kestävinä osina. Niitä käytetään mekaanisissa tiivisteissä, laakereissa ja leikkauslaitteissa. Ne kestävät suurta kitkaa ja äärimmäisiä ongelmia. Niiden pienentynyt kitkakerroin minimoi energiahäviön. Tämä pidentää työkalujen käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Elektroniikkateollisuus käyttää näitä napoja eristeinä ja alustoina. Niiden sähköeristys suojaa vuotoilta. Niitä käytetään piirilevyissä, antureissa ja puolijohdelaitteissa. Niiden lämmönjohtavuus huolehtii työkalujen lämmöstä. Tämä varmistaa turvallisen suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa.

Lääketieteellisiin sovelluksiin kuuluvat kirurgiset laitteet ja implantit. Tuote on bioyhteensopiva. Se kestää ketjureaktioita fysikaalisten nesteiden kanssa. Tämä tekee siitä turvallisen pitkäaikaiseen käyttöön. Keraamisia pylväitä käytetään suun implanteissa ja proteeseissa. Ne on helppo desinfioida ja ylläpitää terveysvaatimuksia.

Autoteollisuudessa näitä sauvoja käytetään antureissa ja moottorin osissa. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja resonansseja. Niiden lämpöshokkikestävyys sopii pakokaasun anturiyksiköihin ja sytytysjärjestelmiin. Ne parantavat polttoainetehokkuutta ja vähentävät päästöjä.

Ilmailu- ja suojausalalla alumiinioksidikeraamit ovat kevyitä ja erittäin lujia komponentteja. Niitä käytetään ohjausjärjestelmissä ja moottorien osissa. Ne toimivat tarkasti suuren rasituksen ja säteilyn alaisina. Niiden vakaus varmistaa tarkkuuden tärkeissä toiminnoissa.

Näitä tankoja käytetään myös kemianteollisuuden työkaluissa. Ne kestävät happoja ja antasideja. Tämä tekee niistä erinomaisia ​​pumppuihin, venttiileihin ja aktivaattorien vuorauksiin. Ne estävät kontaminaation ja käsittelevät aggressiivisia aineita turvallisesti.

Erikoistarpeisiin on saatavilla mittatilaustyönä valmistettuja kokoja ja muotoja. Materiaalin joustavuus tukee teknologiaa eri aloilla. Se täyttää tarkkuuden ja luotettavuuden vaatimukset edistyneissä moderneissa teknologioissa.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä 99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatangoista

Mistä 99- ja 95-prosenttisesti korkean suorituskyvyn omaavat Al2O3-alumiinioksidikeraamiset tangot on valmistettu? Nämä tangot valmistetaan alumiinioksidijauheesta. Luvut 99 % ja 95 % osoittavat puhtausasteen. 99-prosenttisessa versiossa on enemmän alumiinioksidia. 95-prosenttisessa versiossa on pieniä määriä muita materiaaleja. Korkeampi puhtausaste parantaa suorituskykyä ääriolosuhteissa. Alhaisempi puhtaus tarjoaa kustannussäästöjä vähemmän vaativiin käyttötarkoituksiin.

Kuinka paljon lämpöä nämä keraamiset tangot kestävät? 99-prosenttiset alumiinioksiditangot kestävät jopa 1650 °C:n lämpötiloja. 95-prosenttiset tangot kestävät jopa 1500 °C:n lämpötilan. Molemmat tyypit säilyttävät lujuutensa ja muotonsa korkeassa kuumuudessa. Ne jäähtyvät halkeilematta. Tämä tekee niistä ihanteellisia uuneihin, antureihin ja kuumille koneenosille.

Missä näitä alumiinioksidikeraamisia sauvoja yleisesti käytetään? Niitä käytetään elektroniikassa, teollisuuskoneissa ja kemiallisissa laitteissa. Esimerkkejä ovat sähköeristeet, kulutusta kestävät osat, leikkaustyökalut ja laboratoriolaitteet. Niiden kovuus ja stabiilius sopivat vaativiin ympäristöihin. Ne kestävät kitkaa, kemikaaleja ja sähkövirtoja.

Kestävätkö nämä tangot korroosiota? Kyllä. Alumiinioksidikeraamit ovat kemiallisesti inerttejä. Hapot, emäkset ja liuottimet vahingoittavat niitä harvoin. Tämä tekee niistä luotettavia kemiallisessa prosessoinnissa, lääkinnällisissä laitteissa tai meriympäristöissä. Suojaamiseen ei tarvita pinnoitteita tai käsittelyjä.

Voidaanko näitä tankoja räätälöidä tiettyihin tarpeisiin? Kyllä. Valmistajat säätävät kokoja, muotoja ja pintakäsittelyjä. Yleisiä menetelmiä ovat kuivapuristus, ekstruusio tai koneistus. Mukautetut pituudet, halkaisijat tai kierteitetyt päät ovat mahdollisia. Suorituskykyvaatimukset ohjaavat materiaalin valintaa – korkeampi puhtausaste äärimmäisiin olosuhteisiin, alhaisempi puhtausaste kustannusherkissä projekteissa.

(99 % 95 % korkean suorituskyvyn Al2o3-alumiinioksidikeramiikkatangot)