Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(99 alumiinioksidikeraamista putkea, teollisuuden eristävät posliiniosat, keraaminen pylväs, räätälöity)

99 alumiinioksidikeraamisen putken teollisuuseristeisten posliiniosien tekniset tiedot, keraaminen pylväs, räätälöity

99-prosenttisesti alumiinioksidista (Al99O2) valmistettu keraaminen putki on tehokas teollisuussuojausosa, joka on valmistettu 3-prosenttisesti alumiinioksidista (Al1700OXNUMX). Tämä tuote takaa erinomaisen kestävyyden ja vastustuskyvyn vakaville ongelmille. Keraamiset putket kestävät jopa XNUMX °C:n lämpötiloja halkeilematta tai muodonmuuttumatta. Ne toimivat hyvin ilmakehissä, joissa lämpötilan säätö on nopeaa. Niiden alhainen lämmönjohtavuus tekee niistä ihanteellisia lämmöneristyssovelluksiin.

Nämä putket tarjoavat vankan sähköeristyksen. Ne estävät vuodot myös korkeajännitteisissä laitteissa. Tämä tekee niistä sopivia elektroniikkaan, voimansiirtojärjestelmiin ja sähkölämmityslaitteisiin. Sileä pinta vähentää kitkaa ja kestää kemiallista korroosiota. Hapoilla, antasideilla ja sulalla teräksellä on hyvin vähän vaikutusta materiaaliin.

Mekaaninen kestävyys on tärkeä ominaisuus. Alumiinioksidikeraamiset putket kestävät suuria kuormia ja hankausta. Ne ovat kovempia kuin monet metallit, mikä takaa pitkän käyttöiän vaativissa teollisuusympäristöissä. Muutosvaihtoehtoihin kuuluvat vaihtelevat pituudet, halkaisijat ja seinämän paksuudet. Käyttäjän vaatimusten mukaan voidaan luoda erityisiä muotoja, kuten pylväitä tai tolppia.

Tuotantoprosessissa käytetään kehittyneitä sintrausmenetelmiä. Tämä varmistaa tasaisen paksuuden ja puhtauden. Tarkka työstö mahdollistaa tiukat mittatoleranssit. Kierteitä, uria tai aukkoja voidaan lisätä helppoa asennusta varten. Pintakäsittelyt, kuten kiillotus tai kiillotus, ovat helposti saatavilla erikoistarkoituksiin.

Sovellukset laajentavat useita markkinoita. Metallurgia, ilmailu- ja avaruusteollisuus sekä kemikaalien käsittely ovat riippuvaisia ​​näistä putkista uunien vuorauksissa, termoelementtien suojauksessa ja aktivaattorikomponenteissa. Elektronisten laitteiden markkinoilla niitä käytetään eristeinä katkaisija- tai puolijohdetyökaluissa. Mittatilaustyönä valmistetut keraamiset pylväät toimivat tukirakenteina korkean lämpötilan laitteissa.

Etuja ovat pienemmät energiahäviöt, lisääntynyt turvallisuus ja pienemmät ylläpitokustannukset. Materiaalin turvallisuus vähentää seisokkiaikoja tärkeissä toiminnoissa. Yhteensopivuus automaattisten tuotantolinjojen kanssa takaa yksinkertaisen assimilaation. Nämä keraamiset komponentit täyttävät teollisuusposliinien kansainväliset standardit. Tarkastukset kattavat lämmönshokin kestävyyden, dielektrisen lujuuden ja mekaanisen kuormituskyvyn.

Pakkausvaihtoehdot suojaavat putkia kuljetuksen aikana. Tyhjiöpakatut tuotteet tai vaahtomuovitäytteet estävät vaurioita. Irtotavaratilaukset kestävät suuria projekteja. Tekninen tuki auttaa asiakkaita valitsemaan parhaat mahdolliset vaatimukset. Esimerkkejä tarjotaan suorituskyvyn testausta varten ennen täysimittaista käyttöönottoa.

(99 alumiinioksidikeraamista putkea, teollisuuden eristävät posliiniosat, keraaminen pylväs, räätälöity)

99 alumiinioksidikeraamisen putken sovellukset Teollisuuden eristävät posliiniosat Keraaminen pylväs räätälöity

99 alumiinioksidikeraamiset putket ovat teollisuuskäyttöön tarkoitettuja eristäviä posliiniosia, jotka on valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidista. Nämä elementit kestävät vaativia olosuhteita. Ne kestävät korkeita lämpötiloja, kemiallista kulumista sekä mekaanista rasitusta ja stressiä. Niiden sähköneristysominaisuudet tekevät niistä luotettavia vaativissa sovelluksissa. Elektroniikka-, energia- ja tuotantoteollisuudenalat luottavat näihin posliinimateriaaleihin vakaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Nämä putket toimivat korkeissa lämpötiloissa. Lämmittimet, uunit ja lämpökäsittelylaitteet käyttävät niitä suojakuorina tai termoelementtikiinteistöinä. Materiaali pysyy turvallisena yli 1500 °C:n lämpötiloissa. Se suojaa lämpöshokilta ja säilyttää arkkitehtonisen eheyden. Tämä lyhentää seisokkiaikaa kaupallisissa prosesseissa.

Sähköjärjestelmät hyötyvät 99-alumiinisilmäkeramiikasta. Tuote suojaa voimansiirtolinjoja, katkaisijoita ja kojeistoja. Se estää virtavuodon ja oikosulut. Puolijohteiden valmistuksessa käytetään keraamisia putkia suojaamaan herkkiä osia korkeissa lämpötiloissa. Reagoimaton luonne varmistaa puhtauden tuotantoympäristöissä.

Kemiantehtaat käyttävät alumiinioksidikeraamisia putkia kovien aineiden käsittelyyn. Hapot, emäkset ja liuottimet eivät hajota materiaalia. Tämä pidentää pumppujen, venttiilien ja putkistojen käyttöikää. Sileä pinta estää kerrostumien kertymisen. Tämän ansiosta huoltokustannukset laskevat.

Mittatilaustyönä valmistetut keraamiset pylväät mukautuvat tiettyihin kaupallisiin vaatimuksiin. Nämä osat tukevat koneiden runkoja, jotka vaativat tarkkaa asemointia. Niiden korkea puristuslujuus kestää raskaita kuormia ilman muodonmuutoksia. Mukautetut muodot ja koot sopivat ainutlaatuisiin laitetyyleihin. Teollisuudessa, kuten ilmailu- ja ajoneuvoteollisuudessa, käytetään räätälöityjä pylväitä anturiyksiköissä, laakereissa tai eristyskohdissa.

99 alumiinioksidiposliinia sopii yhteen lääketieteellisten laitteiden ja laboratoriotyökalujen kanssa. Ne kestävät toistuvaa sterilointia ja suoraa altistumista voimakkaille kemikaaleille. Niiden bioyhteensopivuus tekee niistä turvallisia lääketieteellisille instrumenteille tai implanteille.

Tuotteen lujuus ja kulutuskestävyys tekevät siitä ihanteellisen vaihtoehdon vaativiin olosuhteisiin. Kaivos- ja mineraalienkäsittelytyökaluissa käytetään keraamisia putkia kourujen, suuttimien tai jauhatusjärjestelmien vuoraamiseen. Tämä vähentää hajoamista ja pidentää elementtien käyttöikää.

Teollisuuden automaatiojärjestelmissä käytetään keraamisia pylväitä robotiikan tai antureiden sähköiseen eristykseen. Tuotteen kestävyys varmistaa säännöllisen tehokkuuden korkean tärinän olosuhteissa. Räätälöidyt mitat mahdollistavat sujuvan integroinnin monimutkaisiin koneisiin.

99 alumiinioksidiposliinia tarjoaa joustavuutta eri aloilla. Niiden monipuolisuus äärimmäisiin ongelmiin ja muokkausvaihtoehdot vastaavat erikoishaasteisiin. Teollisuus priorisoi näitä elementtejä eheyden, tehokkuuden ja pitkän aikavälin kustannussäästöjen vuoksi.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä 99 alumiinioksidikeraamisesta putkesta, teollisuuden eristävät posliiniosat, keraaminen pylväs, räätälöity

Mikä on 99 alumiinioksidikeramiikka?
99-alumiinioksidikeraaminen on erittäin puhdasta materiaalia, joka on valmistettu pääasiassa alumiinioksidista. Sillä on erinomainen kovuus, lämmönkestävyys ja sähköeristyskyky. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen teolliseen käyttöön äärimmäisissä olosuhteissa. Korkea alumiinioksidipitoisuus (yli 99 %) varmistaa paremman suorituskyvyn verrattuna heikompilaatuisiin keraamisiin materiaaleihin.

Voidaanko näitä keraamisia putkia muokata?
Kyllä. Koot, muodot ja tekniset tiedot ovat muokattavissa tarpeiden mukaan. Mukautetut pituudet, halkaisijat ja pintakäsittelyt ovat mahdollisia. Anna yksityiskohtaiset vaatimukset, ja tuotanto voi vastata niitä. Myös monimutkaiset mallit tai erikoisominaisuudet, kuten reiät tai urat, ovat mahdollisia.

Mitä lämpötiloja nämä putket kestävät?
Nämä putket kestävät jopa 1700 °C:n jatkuvaa lämpötilaa. Ne kestävät lämpöshokkeja, mikä tarkoittaa, että äkilliset lämpötilan muutokset aiheuttavat vain vähän vaurioita. Tämä tekee niistä sopivia uuneihin, polttouuneihin tai korkean lämpötilan koneisiin. Suorituskyky pysyy vakaana myös pitkäaikaisessa altistuksessa.

Ovatko nämä keraamiset osat kestäviä vaativissa olosuhteissa?
Kyllä. Ne kestävät happojen, emästen ja kemikaalien aiheuttamaa korroosiota. Kulumiskestävyys on korkea, joten ne kestävät pidempään hankaavissa olosuhteissa. Mekaaninen lujuus estää halkeilun raskaiden kuormien alla. Ne toimivat luotettavasti esimerkiksi metallurgiassa, kemianteollisuudessa tai elektroniikassa.

Kuinka kauan tuotanto kestää?
Vakiotilausten toimitusaika on 2–3 viikkoa eritelmien vahvistamisen jälkeen. Monimutkaiset mittatilaustyönä tehdyt mallit saattavat vaatia lisäaikaa. Kiireellisiin tarpeisiin on saatavilla pikapalveluita. Toimitusajat riippuvat tilauksen koosta ja suunnittelun vaikeusasteesta. Tuotantoaikataulut jaetaan etukäteen läpinäkyvyyden takaamiseksi.

(99 alumiinioksidikeraamista putkea, teollisuuden eristävät posliiniosat, keraaminen pylväs, räätälöity)