Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(Alumiinioksidi 95 posliinivalssiuunin keraaminen rengas, korkean lämpötilan kestävät teollisuuskeraamiset levyt teolliseen käyttöön)

Alumiinioksidin 95 posliinirullauunin keraamisen renkaan tekniset tiedot, korkean lämpötilan kestävät teollisuuskeraamiset levyt teolliseen käyttöön

Alumina 95 -posliinitelalevyt on suunniteltu teollisuussovelluksiin, jotka vaativat korkeiden lämpötilojen kestävyyttä. Tuotteessa on 95 % alumiinioksidia, mikä varmistaa pitkän käyttöiän kovassa kuumuudessa. Nämä keraamiset levyt kestävät noin 1600 °C:n lämpötilan vääntymättä. Ne säilyttävät rakenteellisen lujuuden nopeissa lämpötilanvaihteluissa. Tämä tekee niistä sopivia uuneihin, uuniin ja raskaisiin koneisiin.

Keraamiset renkaat ovat erittäin mekaanisesti kestäviä. Ne kestävät kulumista, ruostetta ja kemiallisia reaktioita. Niiden kovuus vähentää hankauksesta aiheutuvia pintavaurioita. Tämä pidentää niiden käyttöikää vaativissa olosuhteissa. Alhainen lämmönkehitysnopeus estää murtumisen lämmitysjaksojen aikana. Tämä luotettavuus minimoi tuotantoprosessien seisokkiajat.

Näitä levyjä on saatavilla yleisillä mitoilla. Saatavilla on myös räätälöityjä mittoja tiettyjen laitteiden tarpeisiin. Paksuus vaihtelee 5 mm:stä 50 mm:iin. Koot vaihtelevat 20 mm:n ja 500 mm:n välillä. Sileät pinnat varmistavat tasaisen lämmönkierron. Tarkkuustyöstö takaa tiukat vastukset sujuvaa integrointia varten.

Sähköneristysominaisuuksiensa ansiosta nämä keraamit sopivat täydellisesti elektroniikan valmistukseen. Ne estävät virtavuotoja korkeajännitteisissä laitteissa. Huokoseton runko estää kaasujen tai nesteiden aiheuttaman kontaminaation. Tämä on tärkeää puolijohteiden valmistuksessa.

Alumina 95 -keraamit sopivat hyvin metallinkäsittelyyn. Ne kestävät terästehtaiden teloja. Niiden lämmönkestävyys estää teräksen vääntymisen hehkutuksen aikana. Lasinvalmistuslaitokset käyttävät niitä sulan lasin muovaamiseen. Elintarvikkeiden kokoonpanolinjat käyttävät niitä hygieenisille, reagoimattomille pinnoille.

Asennus on suoraviivaista. Levyt sopivat yksinkertaisiin liiketiloihin. Ne vaativat vain vähän huoltoa. Säännöllinen puhdistus poistaa hiukkasia vahingoittamatta pintaa. Vaihtovälit riippuvat käyttölujuudesta. Useimmat asiakkaat raportoivat ratkaisun kestäneen vuosia tyypillisissä olosuhteissa.

Hintatehokkuus saavutetaan minimoimalla materiaalihävikki. Korkea joustavuus vähentää korvaavien tuotteiden määrän vähenemistä. Energiansäästöt johtuvat tehokkaasta lämmöneristyksestä. Nämä tekijät leikkaavat pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia.

Räätälöintivaihtoehtoja ovat aukot, urat tai peitteet. Herkkiin ympäristöihin on saatavilla antistaattisia käsittelyjä. Sävykoodaus auttaa järjestämään kaupallisia asetuksia. Tekninen tuki auttaa suunnittelumuutoksissa. Esimerkkejä voidaan tarkistaa ennen massatilauksia.

Turvallisuuskriteerit täyttävät ISO- ja kaupalliset pätevyysvaatimukset. Turvalliset materiaalit takaavat työntekijöiden suojan. Palonkestävyys on tehtaan turvallisuuslakien mukainen. Laaduntarkastuksia tehdään jokaisessa valmistusvaiheessa. Sarjatestaus varmistaa suorituskyvyn yhdenmukaisuuden.

Näitä keramiikkatuotteita käyttävät teollisuudenalat ovat ilmailu- ja avaruusteollisuus, ajoneuvot ja energiateollisuus. Sovelluksia ovat lämpökäsittely, laserleikkaus ja kemikaalien käsittely. Joustavuus sopii sekä pieniin työpajoihin että suuriin tehtaisiin.

(Alumiinioksidi 95 posliinivalssiuunin keraaminen rengas, korkean lämpötilan kestävät teollisuuskeraamiset levyt teolliseen käyttöön)

Alumiinioksidin 95 posliinivalssiuunin keraamisen renkaan käyttökohteet, korkean lämpötilan kestävät teollisuuskeraamiset levyt teolliseen käyttöön

Alumina 95 -posliinivalssiuunin keraamiset renkaat ja korkeita lämpötiloja kestävät kaupalliset keraamiset levyt tarjoavat kriittisiä toimintoja suosituissa kaupallisissa ympäristöissä. Nämä elementit sisältävät 95 % alumiinioksidia, mikä varmistaa korkean lujuuden ja lämpöturvallisuuden. Ne kestävät jopa 1600 °C:n lämpötiloja, joten ne sopivat uuneihin, lämmittimiin ja korkean lämpötilan valmistusprosesseihin. Niiden mekaaninen kestävyys kestää kulumista, rappeutumista ja lämpöshokkeja, mikä minimoi seisokkiajat ja ylläpitokustannukset.

Metallurgia, posliini, lasinvalmistus ja elektroniikka ovat riippuvaisia ​​näistä keraamisista teollisuudenaloista. Metallurgiassa niitä käytetään lämmittimien vuoraamiseen kestämään nesteytettyjä teräksiä. Keraamisessa tuotannossa niitä käytetään uunivalsseina tuotteiden polttamiseen. Lasitehtaissa niitä käytetään valmistus- ja hehkutusvaiheissa. Elektronisten laitteiden tuotannossa niitä käytetään suojaosina kuumissa laitteissa.

Perinteiset metalliosat lakkaavat usein toimimasta pitkäaikaisen lämmön tai kemikaalien suoran altistumisen seurauksena. Alumina 95 -keraamit ovat parempia kuin metallit ja perinteiset posliinit. Niiden korkea puhtaus vähentää vääntymistä äärimmäisissä lämpötiloissa. Tämä pidentää käyttöikää ja parantaa prosessin tehokkuutta.

Nämä tuotteet mukautuvat tiettyihin teollisuuden vaatimuksiin. Räätälöidyt koot ja muodot sopivat erilaisiin koneisiin. Valssiuunin renkaat säilyttävät tarkat mitat polton aikana. Teollisuuslevyt toimivat lämmönkestävinä esteinä aktivaattoreissa tai eristyskerroksina korkean lämpötilan järjestelmissä. Insinöörit ja hankintatiimit valitsevat ne eheyden vuoksi vakavien ongelmien sattuessa.

Alumiinioksidin 95 alhainen lämpölaajeneminen estää halkeamisen nopeiden lämpötilanvaihteluiden aikana. Tämä vakaus varmistaa tasaisen tehokkuuden syklisissä lämmitysprosesseissa. Sähköeristysominaisuudet tekevät niistä turvallisia käyttää sähköisesti aktiivisissa ympäristöissä.

Kustannustehokkuus tulee minimoidusta vaihtovälistä. Tehtaat säästävät toiminnallisissa keskeytyksissä ja tuotehävikissä. Posliinien kestävyys happamille tai emäksisille ympäristöille lisää arvoa kemiallisissa prosesseissa.

Käsittely ja asennus vaativat vakiomuotoisia ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä. Oikea sijoittelu varmistaa optimaalisen suorituskyvyn. Normaalit tarkastukset tunnistavat kulumisen varhaisessa vaiheessa, mikä hyödyntää elementtien käyttöikää parhaalla mahdollisella tavalla. Yhteensopivuus teollisuuden vaatimusten kanssa varmistaa sujuvan integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä alumiinioksidin 95 posliinivalssiuunin keraamisesta renkaasta, korkean lämpötilan kestävistä teollisuuskeraamisista levyistä teolliseen käyttöön

Alumina 95 -posliinivalssiuunin keraamiset renkaat on suunniteltu teollisuuden korkeisiin lämpötiloihin. Tässä on viisi yleistä kysymystä näistä tuotteista. Mikä tekee näistä keraamisista levyistä lämmönkestäviä? Materiaali sisältää 95 % alumiinioksidia, joka kestää äärimmäistä kuumuutta halkeilematta. Se toimii jopa 1600 °C:n lämpötiloissa. Tämä stabiilius johtuu sintrauksen aikana muodostuvasta tiheästä rakenteesta.

Kuinka kestäviä nämä levyt ovat ankarissa olosuhteissa? Ne kestävät kulumista, korroosiota ja lämpöshokkeja. Kemikaaleille altistuminen tai nopeat lämpötilan muutokset aiheuttavat vain vähän vaurioita. Tämä kestävyys alentaa vaihtokustannuksia ajan myötä. Raskaat koneet tai hankaavat materiaalit eivät helposti vahingoita pintaa.

Millä teollisuudenaloilla näitä keraamisia renkaita käytetään? Ne sopivat uuneihin, uuniin ja korkean lämpötilan valmistusjärjestelmiin. Yleisiä sovelluksia ovat metallinjalostus, lasintuotanto ja elektroniikan sintraus. Levyt toimivat eristeinä tai rakenteellisina tukina laitteissa. Tehtaat arvostavat niiden luotettavuutta jatkuvassa toiminnassa.

Vaativatko nämä levyt erityistä huoltoa? Eivät. Säännöllinen puhdistus poistaa roskat tai jäämät. Vältä äkillisiä iskuja käsittelyn aikana. Tarkista säännöllisesti halkeamien tai kulumisen varalta. Pinnoitteita tai käsittelyjä ei tarvita. Niiden vähäinen huoltotarve säästää aikaa ja resursseja.

Voidaanko kokoa tai muotoa mukauttaa? Kyllä. Valmistajat säätävät mittoja laitteiden spesifikaatioiden perusteella. Renkaat, levyt tai mukautetut geometriat ovat mahdollisia. Tekniset piirustukset tai näytteet auttavat varmistamaan tarkat sovitukset. Mittatilaustyönä tehdyt tuotteet säilyttävät saman materiaalilaadun kuin vakiotuotteet.

Nämä vastaukset käsittelevät keskeisiä suorituskykyyn ja käytännöllisyyteen liittyviä huolenaiheita. Keskitytään edelleen selkeän ja suoraviivaisen tiedon tarjoamiseen ilman teknistä ammattikieltä.

(Alumiinioksidi 95 posliinivalssiuunin keraaminen rengas, korkean lämpötilan kestävät teollisuuskeraamiset levyt teolliseen käyttöön)