Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(Mukautettu huokoisuus ja huokoshalkaisija alumiinioksidin huokoinen keraaminen levy)

Mukautetun huokoisuuden ja huokoshalkaisijan alumiinioksidin huokoisen keraamisen levyn tekniset tiedot

Räätälöidyt huokoisuus- ja huokoshalkaisijaltaan alumiinioksidia läpäisevät keraamiset levyt on valmistettu materiaalirakenteen tarkkaan hallintaan. Nämä levyt sopivat sovelluksiin, jotka vaativat räätälöityä puhdistusta, kaasun diffuusiota tai nesteen kiertoa. Perusmateriaali on erittäin puhdasta alumiinioksidia, joka varmistaa vahvan lämmön-, korroosion- ja kulumiskestävyyden. Erikoisvaatimukset sisältävät joustavat huokoisuustasot 30 %:sta 70 %:iin, ja huokoskoot vaihtelevat 0.1 mikronin ja 200 mikronin välillä. Tämä joustavuus mahdollistaa levyn tehokkuuden sovittamisen tiettyihin käyttötarpeisiin.

Tuotantoon kuuluu kehittyneitä muovaus- ja sintraustekniikoita. Raaka alumiinioksidijauhe yhdistetään huokosia muodostaviin aineisiin. Seos puristetaan kiekon muotoon säädellyssä jännityksessä. Korkean lämpötilan poltto poistaa lisäaineet, jolloin muodostuu toisiinsa yhteydessä olevia huokosia. Huokosia muodostavien aineiden tyypin ja määrän muuttaminen vaikuttaa suoraan lopulliseen huokoisuuteen ja huokoskokoon. Jokainen erä käy läpi tiukat testit. Mittauksiin kuuluu elohopean invaasioporosimetria huokosten jakautumisen määrittämiseksi ja kaasun läpäisevyyskokeet kierron tehokkuuden määrittämiseksi.

Nämä kiekot kestävät äärimmäisiä olosuhteita. Optimaalinen käyttölämpötila on 1600 °C. Kemiallinen kestävyys säilyy ehjänä happamissa tai emäksisissä olosuhteissa. Mekaaninen kestävyys säilyy kaksinkertaistetussa lämpösyklissä. Pintakäsittelyvaihtoehtoja ovat sileät tai erottuvat pinnat käyttötarkoituksen mukaan. Vaaditut kiekkokoot vaihtelevat 10 mm:stä 500 mm:iin ja paksuudet 3 mm:stä 50 mm:iin. Epävakiokokoja saatavilla pyynnöstä.

Sovellukset kattavat useita sektoreita. Esimerkkejä ovat sulan metallin suodatus valimoissa, kemiallisten reaktorien ohjaintuet ja vesiterapiakalvot. Biolääketieteelliset työkalut käyttävät submikronin huokosia bakteerien suodatukseen. Polttokennojärjestelmät perustuvat tasaiseen kaasun diffuusioon tarkkojen huokosrakenteiden läpi. Mukautetut muodot tai asennustoiminnot, kuten kierrereiät tai laipalliset reunat, pysyvät ennallaan.

Tehokkuustiedot toimitetaan jokaisen tilauksen mukana. Asiakirjoihin sisältyvät huokoskoon kiertokäyrät, huokoisuussertifikaatit ja lämpökasvukertoimet. Irtotilaukset saavat alennusta. Yhteensopivuuden arvioimiseksi tarjotaan näytteitä. Toimitusajat vaihtelevat kahdesta viikosta perinteisille asetteluille kuuteen viikkoon monimutkaisille muutoksille. Tekninen tuki auttaa valitsemaan optimaaliset parametrit kohdesovelluksiin.

(Mukautettu huokoisuus ja huokoshalkaisija alumiinioksidin huokoinen keraaminen levy)

Räätälöidyn huokoisuuden ja huokoshalkaisijan omaavan alumiinioksidin huokoisen keraamisen levyn sovellukset

Alumiinioksidia läpäisevät keraamiset levyt, joilla on joustava huokoisuus ja huokosmitat, tarjoavat useita toimintoja eri markkinoilla. Nämä tuotteet on valmistettu erittäin puhtaasta kevyestä alumiinioksidista. Niiden rakenne mahdollistaa huokosmittojen tarkan hallinnan. Tämä tekee niistä täydellisiä vaativaa suodatusta vaativiin tehtäviin.

Teollisuusympäristöissä nämä kiekot suodattavat nesteitä ja kaasuja. Ne poistavat kemikaalien epäpuhtauksia. Niiden lämmönkestävyys sopii korkean lämpötilan prosesseihin. Ne käsittelevät tuhoavia materiaaleja vahingoittamatta untuvaa. Tuottajat käyttävät niitä katalyyttien tukimateriaaleina. Läpäisevä rakenne parantaa reaktioiden pinta-alaa.

Biolääketieteen alalla näitä keraamisia materiaaleja käytetään implantteihin. Niiden huokoset mahdollistavat luusolujen muodostumisen tuotteeksi. Tämä vahvistaa proteesien sidoksia. Tutkijat käyttävät niitä myös lääkkeiden jakelujärjestelmissä. Hallitut huokoskoot säätelevät lääkkeiden vapautumisnopeutta.

Myös energiantuotanto hyödyntää näitä levyjä. Ne toimivat erottimina polttokennoissa. Niiden huokoset ohjaavat ionien virtausta elektrodien välillä. Tämä parantaa energiatehokkuutta. Akut hyödyntävät niitä oikosulkujen estämiseksi. Ne päästävät ionit läpi ja estävät samalla johtavien hiukkasten pääsyn.

Ympäristösovelluksiin kuuluu vedenkäsittely. Levyt suodattavat paksuja teräksiä ja epäpuhtauksia. Niiden kestävyys vähentää vaihtoväliä. Ilmansuodatusjärjestelmät käyttävät niitä vangitsemaan hienojakoisia hiukkasia. Mukautetut huokoskoot kohdistuvat tiettyihin myrkkyihin.

Elektroniikan valmistuksessa käytetään näitä keraamisia eristeitä. Niiden terminen stabiilius suojaa komponentteja ylikuumenemiselta. Antureiden läpäisevät kerrokset parantavat reaktioaikoja. Kaasut tai nesteet reagoivat nopeammin komponenttien kanssa.

Räätälöity huokoisuus mahdollistaa mukautumisen ainutlaatuisiin tarpeisiin. Valmistuksen muutokset muuttavat huokosten tiheyttä ja kokoa. Tämä joustavuus tukee erikoistunutta tutkimusta. Laboratoriot käyttävät räätälöityjä levyjä nanoteknologian kokeissa.

Materiaalin kemiallinen inerttiys varmistaa pitkäaikaisen tehokkuuden. Se kestää happoja ja antasideja. Mekaaninen lujuus estää murtumia rasituksen aikana. Nämä ominaisuudet alentavat ylläpitokustannuksia.

Alumiinioksidia läpäisevät posliinit täyttävät eri alojen tarpeet. Niiden rakenne tasapainottaa puhdistustehon rakenteellisen eheyden kanssa. Monipuolisuus tekee niistä järkevän valinnan kehittyville teknologioille.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä räätälöidystä huokoisuudesta ja huokoshalkaisijasta alumiinioksidin huokoisesta keraamisesta levystä

Mikä on räätälöity huokoisuus alumiinioksidin huokoisissa keraamisissa levyissä?
Mukautettu huokoisuus tarkoittaa keraamisessa levyssä olevien pienten reikien määrän ja koon säätämistä. Tämä tehdään valmistuksen aikana. Tavoitteena on vastata erityisiin suodatus-, ilmavirtaus- tai nesteenhallinnan tarpeisiin. Eri sovellukset vaativat erilaisia ​​reikärakenteita. Käyttäjät voivat pyytää levyjä, joilla on suurempi tai pienempi huokoisuus projektinsa mukaan.

Miten näiden levyjen huokoshalkaisijaa säädetään?
Huokosten halkaisijaa säädetään muuttamalla käytettyjä materiaaleja ja prosesseja. Valmistajat valitsevat raaka-aineita, joilla on tietty hiukkaskoko. He säätävät lämmityslämpötiloja ja puristusmenetelmiä. Tämä luo tarkan levyisiä huokosia. Tarkka säätö varmistaa, että levy toimii luotettavasti esimerkiksi hiukkasten suodatuksessa tai kaasujen diffuusiossa.

Mitkä sovellukset sopivat alumiinioksidin huokoisille keraamisille levyille?
Nämä levyt toimivat vaativissa olosuhteissa. Ne kestävät korkeita lämpötiloja, kemikaaleja ja paineita. Yleisiä käyttötarkoituksia ovat metallisulatesuodatus, polttokennokomponentit ja vedenkäsittelyjärjestelmät. Levyt toimivat myös tukikerroksina katalyyttisissä reaktioissa. Kestävyytensä ansiosta ne sopivat erinomaisesti teollisiin ympäristöihin.

Kestävätkö nämä levyt äärimmäisiä lämpötiloja?
Kyllä. Alumiinioksidikeraaminen materiaali kestää jopa 1600 °C:n lämpötilaa. Rakenne pysyy vakaana myös nopeissa lämpötilan muutoksissa. Tämän ansiosta levyt soveltuvat uuneihin, pakokaasujärjestelmiin ja korkean lämpötilan prosessointiin. Materiaali ei vääntyile tai halkeile lämpörasituksessa.

Kuinka kauan alumiinioksidista valmistetut huokoiset keraamiset levyt kestävät?
Käyttöikä riippuu käyttöolosuhteista. Levyt kestävät kulumista, korroosiota ja kemiallisia vaurioita. Oikein käytettynä ne kestävät vuosia ilman vaihtoa. Säännöllinen puhdistus estää tukkeutumisen. Fyysisten iskujen tai äkillisten paineenmuutosten välttäminen pidentää myös niiden käyttöikää.

(Mukautettu huokoisuus ja huokoshalkaisija alumiinioksidin huokoinen keraaminen levy)