Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(Korkeajännitteiset keramiikka-röntgenkeraamit, pieni dielektrinen häviö - dielektrisyysvakio alumiinioksidilla metalloitu keramiikka)

Korkean jännitteen keraamien röntgenkeraamien tekniset tiedot, alhainen dielektrinen häviö - dielektrinen vakio alumiinioksidilla metalloitu keraami

Korkeajännitekeraamit Röntgenkeraamit, joiden dielektrisyyshäviö on alhainen – dielektrisyystasapainoltaan tasalaatuiset alumiinioksidilla metalloidut keraamit ovat innovatiivisia tuotteita, jotka on suunniteltu vaativiin sähkö- ja teollisuussovelluksiin. Nämä posliinit yhdistävät korkean suorituskyvyn omaavan alumiinioksidin erikoistuneeseen metallointiin, mikä takaa luotettavuuden korkeajännitejärjestelmissä, röntgenlaitteissa ja ympäristöissä, joissa on vähennettävä tehohäviö. Materiaalin ydin on kevyttä alumiinioksidia (Al2O3), joka tunnetaan erinomaisesta sähköeristyksestään ja mekaanisesta kestävyydestään.

Näiden keraamien dielektrisyysvakio pysyy vakaana laajalla lämpötila-alueella, yleensä 8.5 ja 9.5 välillä 1 MHz:n taajuudella. Tämä vakaus takaa jatkuvan tehokkuuden piireissä ja elementeissä, jotka altistuvat nouseville ja laskeville lämpöolosuhteille. Pienempi dielektrinen häviö, joka määritetään alle 0.0002:n häviötangenttina pinta-alalämpötilassa, minimoi energian haihtumisen. Tämä tekee tuotteesta sopivan korkeataajuisiin sovelluksiin, kuten RF-lähettimiin, mikroaaltolaitteisiin ja virranjakelujärjestelmiin.

Metallisoidut kerrokset levitetään keraamisille pinnoille käyttämällä tekniikoita, kuten silkkipainatusta tai ohutkalvopinnoitusta. Yleisiä metalleja ovat hopea, nikkeli ja kulta, jotka valitaan niiden johtavuuden ja sidoslujuuden perusteella. Metallointiprosessi tuottaa kestäviä sähköisiä yhteyksiä säilyttäen samalla keraamin rakenteellisen eheyden. Nämä kerrokset mahdollistavat luotettavan juottamisen metalliosiin, mikä on kriittistä tyhjiökatkaisijoiden, röntgenputkien koteloiden ja puolijohdelaitteiden kokoonpanoissa.

Mekaanisiin ominaisuuksiin asuin- tai liikerakennuksissa kuuluvat korkea taivutuslujuus (yli 300 MPa) ja 15 GPa:n kovuus, mikä takaa lujuuden ja rikkoutumisen kestävyyden. Lämmönjohtavuusalueet 24–28 W/m·K mahdollistavat tehokkaan lämmönpoiston suuritehoisissa työkaluissa. Alhainen lämpökehityskerroin (6.5–7.5 × 10⁻⁶/°C) estää vääntymisen nopeiden lämpötilan muutosten aikana, mikä on yleinen ongelma röntgengeneraattoreissa ja laserjärjestelmissä.

Tuotanto noudattaa tiukkoja laatukriteerejä, ja raaka-aineen puhtaus ylittää 99.5 % alumiinioksidista. Jokainen erä testataan tiheyden, huokoisuuden ja dielektrisen tehokkuuden suhteen. Räätälöintivaihtoehtoihin kuuluvat räätälöidyt mittaukset, pinnoitteet ja metallointikuviot tiettyjen sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Teollisuus, kuten kliininen kuvantaminen, ilmailu- ja avaruusteollisuus sekä energiateollisuus, luottavat näihin keraamisiin elementteihin, jotka vaativat tarkkuutta, kestävyyttä ja sähköistä suorituskykyä.

(Korkeajännitteiset keramiikka-röntgenkeraamit, pieni dielektrinen häviö - dielektrisyysvakio alumiinioksidilla metalloitu keramiikka)

Korkeajännitteisten keraamien sovellukset Röntgenkeraamit Alhainen dielektrinen häviö - dielektrisyysvakio Alumiinioksidilla metalloitu keraami

Korkeajännitekeraamit ovat olennaisia ​​rooleja sähköjärjestelmissä, jotka vaativat vankkaa eristystä. Nämä materiaalit kestävät äärimmäisiä jännitteitä rikkoutumatta. Ne ovat yleisiä voimansiirto-osissa, kuten eristeissä ja katkaisijoissa. Niiden kestävyys takaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ankarissa olosuhteissa. Röntgenkeraamit on suunniteltu kliinisiin ja teollisiin kuvantamislaitteisiin. Ne kestävät korkeaenergistä säteilyä säilyttäen samalla rakenteellisen vakauden. Tämä tekee niistä ihanteellisia röntgenputkiin ja kuvantamisilmaisimiin. Niiden kestävyys suorassa säteilyaltistuksessa takaa tarkat analyysitulokset. Vähäisen dielektrisen häviön omaavat posliinit vähentävät energiahukkaa korkeataajuussovelluksissa. Niitä käytetään antenneissa, tutkajärjestelmissä ja tietoliikennelaitteissa. Niiden kyky minimoida lämmön kertymistä parantaa laitteiden tehokkuutta. Tämä on tärkeää tietoliikennejärjestelmissä ja ilmailu- ja avaruusteknologiassa. Alumiinioksidiposliinit, joilla on kontrolloidut dielektriset vakiot, ovat avainasemassa elektronisissa laitteissa. Ne tarjoavat sähköeristystä ja samalla varmistavat signaalin rehellisyyden. Näitä keraamia käytetään piirilevyjen ja puolijohdeosien alustoissa. Niiden lämmönjohtavuus auttaa haihduttamaan lämpöä suuritehoisista laitteista. Metalloitu keramiikka yhdistää keraamisen kestävyyden metallinjohtavuuteen. Niille tehdään pintakäsittelyjä liittääkseen ne terästen, kuten kuparin tai hopean, kanssa. Tämä mahdollistaa niiden käytön pölynimuriputkissa, laserkomponenteissa ja antureissa. Metallikerros mahdollistaa luotettavat sähköliitännät vaarantamatta keraamisia koteja. Nämä materiaalit ovat elintärkeitä ajoneuvojen sytytysjärjestelmissä ja ilmailu- ja avaruusteollisuuden osissa. Korkeajännitteiset keramiikat tukevat uusiutuvien luonnonvarojen järjestelmiä, kuten aurinkoinverttereitä. Röntgenkeraamit parantavat turvallisuutta rikkomattomassa testauksessa rakentamisessa ja valmistuksessa. Vähäisen dielektrisen häviön omaavat materiaalit mahdollistavat nopeamman tiedonsiirron 5G-verkoissa. Tarkkojen dielektristen ominaisuuksien omaavat alumiinioksidikeraamit varmistavat turvallisuuden mikroelektroniikassa. Metalloidut posliinit parantavat tehokkuutta korkeissa lämpötiloissa, kuten sähköajoneuvojen akuissa. Nämä sovellukset korostavat edistyneiden posliinien joustavuutta kaikilla aloilla. Niiden erityiset kotitalous- tai kaupalliset ominaisuudet ratkaisevat energian, terveydenhuollon ja modernin teknologian haasteita.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä korkeajännitteisestä keramiikasta, röntgenkeramiikasta, matala dielektrinen häviö - dielektrisyysvakioaluminaoksidilla metalloitu keramiikka

Mihin korkeajännitteisiä röntgenkeraamisia keraamisia käytetään?
Nämä keraamit kestävät korkeajännitteisiä ympäristöjä. Niitä käytetään röntgenlaitteissa, voimansiirtojärjestelmissä ja eristystä tarvitsevissa elektronisissa laitteissa. Niiden alhainen dielektrinen häviö tekee niistä tehokkaita. Ne vähentävät energian hukkaa lämpönä. Tämä pitää järjestelmät vakaina sähköisen rasituksen alaisena.

Miksi pieni dielektrinen häviö on tärkeää?
Pieni dielektrinen häviö tarkoittaa, että vähemmän energiaa haihtuu lämpönä. Tämä parantaa suorituskykyä korkeataajuussovelluksissa. Se estää ylikuumenemisen. Se pidentää komponenttien käyttöikää. Laitteet pysyvät luotettavina myös pitkäaikaisessa käytössä. Energiatehokkuus alentaa myös käyttökustannuksia.

Miten dielektrinen vakio vaikuttaa suorituskykyyn?
Vakaa dielektrinen vakio varmistaa tasaisen eristyksen. Se estää sähkövuotoja. Tämä on kriittistä korkeajännitteisissä sovelluksissa. Alumiinioksidikeraamit säilyttävät tämän vakauden eri lämpötiloissa. Se tukee tarkkuutta lääketieteellisessä kuvantamisessa ja tehoelektroniikassa.

Mitä etuja metallointi lisää alumiinioksidikeraamisiin valmisteisiin?
Metallointi lisää metallikerroksen keraamiseen pintaan. Tämä mahdollistaa juottamisen tai kovajuottamisen. Se integroi keramiikan elektronisiin piireihin. Liitos on vahva ja kestävä. Se kestää lämpövaihteluita ja mekaanista rasitusta.

Kestävätkö nämä keramiikkatuotteet äärimmäisiä lämpötiloja?
Kyllä. Alumiinioksidilla metalloidut keraamit kestävät korkeita lämpötiloja. Ne toimivat yli 1000 °C:n ympäristöissä. Lämpöshokkikestävyys estää halkeilua. Tämä sopii niille ilmailu-, auto- ja teollisuuslämmitysjärjestelmiin. Suorituskyky pysyy vakaana lämpörasituksen aikana.

Onko saatavilla räätälöityjä muotoja tai kokoja?
Valmistajat tarjoavat räätälöintiä. Komponentit räätälöidään erityistarpeisiin. Tarkkuuskoneistus varmistaa tarkat mitat. Tämä joustavuus tukee ainutlaatuisia malleja. Se vastaa erikoislaitteiden vaatimuksiin eri toimialoilla.

(Korkeajännitteiset keramiikka-röntgenkeraamit, pieni dielektrinen häviö - dielektrisyysvakio alumiinioksidilla metalloitu keramiikka)