Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(Teollinen alumiinioksidi tai zirkoniumoksidi, korkealaatuinen keraaminen aaltoputki)

Teollisen alumiinioksidin tai zirkoniumoksidin korkealaatuisen keraamisen aaltoputken tekniset tiedot

Teollisuuden alumiinioksidista ja zirkoniumoksidista valmistetut korkealaatuiset posliinista valmistetut aaltoputket on suunniteltu vaativiin kaupallisiin sovelluksiin. Nämä putket tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden ja suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa, ankarissa tai mekaanisesti vaativissa ympäristöissä. Materiaalirakenne varmistaa luotettavuuden eri markkinoilla, mukaan lukien kemianteollisuudessa, metallurgiassa ja energiantuotannossa.

Alumiinioksidikeraamisissa putkissa on yli 95 % kevyttä alumiinioksidia. Tämä varmistaa korkean lämpöturvallisuuden ja kestää jopa 1600 °C:n lämpötilan. Materiaali kestää hapettumista ja kemiallista kulumista, joten se sopii erinomaisesti happamiin tai emäksisiin ongelmiin. Zirkoniumoksidikeraamisissa putkissa käytetään zirkoniumdioksidia, mikä tarjoaa paremman murtolujuuden. Ne kestävät jopa 2200 °C:n lämpötiloja ja niillä on erinomainen lämmönshokin kestävyys. Zirkoniumoksidin alhaisempi lämmönjohtavuus minimoi lämpöhäviöt korkeissa lämpötiloissa.

Tyypilliset putkikoot vaihtelevat 100 mm:stä 1000 mm:iin. Ulkohalkaisijat vaihtelevat 10 mm:n ja 150 mm:n välillä. Seinämätiheydet ovat säädettävissä 2 mm:stä 15 mm:iin, mikä tasapainottaa kestävyyttä ja painoa. Räätälöityjä kokoja on saatavilla erikoistarpeisiin. Aaltoileva pintarakenne parantaa rakenteellista jäykkyyttä. Tämä suojaa muodonmuutoksilta rasituksen tai resonanssin aikana. Kuvio parantaa myös lämmönvaihdon tehokkuutta lämpöjärjestelmissä.

Mekaaninen lujuus on olennainen ominaisuus. Alumiinioksidiputkien taivutuslujuus on 300–400 MPa. Zirkoniumoksidiputkien lujuus on jopa 1000 MPa, mikä on ihanteellista raskaisiin kuormitustilanteisiin. Molemmat tuotteet pitävät kovuusasteen yli 9 Mohsin asteikolla, mikä kestää hankausta ja kulumista. Sähköeristyskotelot tekevät niistä turvallisia käyttää suurjänniteympäristöissä.

Nämä putket toimivat aggressiivisten aineiden, kuten nesteytettyjen terästen, kiinteiden happojen ja epämiellyttävien lietteiden, kanssa. Ne korvaavat metalliosat lämmitysjärjestelmissä, aktivaattoreissa ja putkistoissa, mikä vähentää ylläpitokustannuksia. Sileä sisäpinta vähentää materiaalin kertymistä ja varmistaa tasaiset virtausnopeudet.

Alumiinioksidiputket ovat kustannustehokkaita yleisiin sovelluksiin. Zirkoniumoksidiputket ovat suosittuja paikoissa, joissa vallitsee ankaria lämpö- tai mekaanisia olosuhteita. Molemmat tyypit koneistetaan tarkkoihin vastuksiin, mikä varmistaa vuotamattomat liitokset. Asennus on yksinkertaista ja yhteensopiva perinteisten laippojen ja asennusten kanssa.

Teollisuus luottaa näihin keraamisiin putkiin pitkäaikaisen toiminnallisen turvallisuuden takaamiseksi. Ne minimoivat seisokkiajat ja parantavat turvallisuutta tärkeissä toimenpiteissä.

(Teollinen alumiinioksidi tai zirkoniumoksidi, korkealaatuinen keraaminen aaltoputki)

Teollisen alumiinioksidin tai zirkoniumoksidin korkealaatuisen keraamisen aaltoputken sovellukset

Teolliset alumiinioksidin ja zirkoniumoksidin premium-keraamiset aaltoputket ovat hienostuneita tuotteita, joita käytetään halutuissa kaupallisissa asennuksissa. Nämä putket on valmistettu alumiinioksidi- tai zirkoniumoksidikeraamista. Nämä materiaalit tunnetaan korkeasta lämmönkestävyydestä, vankasta kemiallisesta stabiilisuudesta ja erinomaisesta mekaanisesta kestävyydestä. Aaltopahvi lisää joustavuutta ja kohottaa pinta-alaa. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tehokasta lämmönsiirtoa tai rakenteellista joustavuutta.

Näitä keraamisia putkia käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa. Metallurgiassa ne käsittelevät nesteytettyjä teräksiä tai toimivat termoelementtien suojavaippaina. Niiden lämpöshokkikestävyys estää halkeilun nopeiden lämpötilan muutosten aikana. Kemikaalien käsittelylaitoksissa ne toimittavat syövyttäviä nesteitä tai kaasuja. Alumiinioksidi ja zirkoniumoksidi eivät reagoi useimpiin happoihin, antasideihin tai liuottimiin. Tämä varmistaa pitkäaikaisen luotettavuuden vaativissa olosuhteissa.

Sähköntuotantomarkkinat luottavat näihin putkiin eristyksissä ja pakokaasujärjestelmissä. Ne kestävät äärimmäistä kuumuutta kaasuturbiineissa tai keskuslämmityskattiloissa. Niiden alhainen lämmönjohtavuus auttaa säilyttämään energiatehokkuuden. Puolijohdetuotannossa alumiinioksidiputkia käytetään kiekkojen valmistustyökaluissa. Niiden korkea puhtaus estää kontaminaation tuotannon aikana. Zirkoniumoksidiputket ovat yleisiä ajoneuvomoottoreiden happianturiyksiköissä. Ne toimivat luotettavasti korkeissa pakokaasujen lämpötiloissa.

Lääkinnällisten laitteiden valmistajat käyttävät zirkoniumoksidista valmistettuja aaltoputkia niiden bioyhteensopivuuden vuoksi. Niitä käytetään elementteinä kirurgisissa työkaluissa tai kuvantamislaitteissa. Niiden sileä pinta estää mikrobien kasvua. Ilmailu- ja avaruussovelluksiin kuuluvat kaasulaukausjärjestelmät tai lämpöesteet. Näiden posliinien keveys vähentää komponenttien kokonaispainoa.

Teollisuuslämmittimissä näitä putkia käytetään säteilylämmittiminä tai lämmönvaihtimina. Aaltopahvirakenne parantaa lämmönkiertoa. Alumiinioksidiputkia käytetään sähköeristyksenä niiden johtamattomien ominaisuuksien vuoksi. Zirkoniumoksidin sitkeys tekee siitä ihanteellisen hionta- tai leikkaustyökaluihin. Molemmat materiaalit valitaan niiden kyvyn vuoksi toimia paineen alla vaurioitumatta. Niiden monipuolisuus eri aloilla korostaa niiden merkitystä nykyaikaisessa tuotannossa ja teknologiassa.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä teollisesta alumiinioksidista tai zirkoniumoksidista, korkealaatuisesta keraamisesta aaltoputkesta

Teollisia alumiinioksidista tai zirkoniumoksidista valmistettuja korkealaatuisia keraamisia aaltoputkia käytetään vaativissa ympäristöissä, kuten korkean lämpötilan järjestelmissä tai syövyttävissä ympäristöissä. Alla on yleisiä kysymyksiä näistä tuotteista.

Mitä ovat teollisuusalumiini- ja zirkoniumoksidikeraamiset aaltoputket?
Nämä putket on valmistettu edistyneestä keramiikasta. Alumiinioksidi on erittäin kova ja lämmönkestävä. Zirkoniumoksidi tarjoaa paremman sitkeyden ja lämmöneristyksen. Aaltopahvin rakenne parantaa joustavuutta ja pinta-alaa. Niitä käytetään teollisuudenaloilla, jotka tarvitsevat luotettavaa suorituskykyä äärimmäisissä olosuhteissa.

Miten nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja?
Alumiinioksidiputket kestävät jopa 1700 °C:n lämpötilan. Zirkoniumoksidiputket kestävät jopa 2400 °C:n lämpötilan. Molemmat kestävät lämpöshokkeja, mikä tarkoittaa, että ne eivät halkeile nopeiden lämpötilan muutosten aikana. Tämä tekee niistä sopivia uuneihin, polttouuneihin tai reaktoreihin.

Kestävätkö nämä putket kemikaaleja ja kulutusta?
Kyllä. Alumiini- ja zirkoniumoksidikeraamit ovat inerttejä. Ne eivät reagoi happojen, emästen tai liuottimien kanssa. Materiaalin kovuus estää myös hankausvaurioita. Metalli- tai muoviputkiin verrattuna ne kestävät pidempään syövyttävissä tai paljon kuluttavissa sovelluksissa. Huoltotarve on vähäinen.

Missä näitä keraamisia putkia yleensä käytetään?
Yleisiä käyttökohteita ovat ilmailu- ja avaruusteollisuus, kemianteollisuus, metallurgia ja elektroniikka. Ne kuljettavat sulaa metallia, kuumia kaasuja tai aggressiivisia kemikaaleja. Aaltopahvin muoto auttaa lämmönvaihtimissa tai nesteensiirtojärjestelmissä. Ne myös suojaavat antureita tai instrumentteja vaativissa olosuhteissa.

Voidaanko putkia räätälöidä tiettyihin tarpeisiin?
Kyllä. Valmistajat säätävät kokoja, pituuksia, seinämän paksuutta tai aallotuskuvioita. Räätälöinti varmistaa yhteensopivuuden laitteiden tai käyttövaatimusten kanssa. Zirkoniumoksidiputket valitaan usein korkeampien rasitus- tai lämpövaatimusten vuoksi. Alumiinioksidi valitaan kustannustehokkaan kovuuden vuoksi. Ota yhteyttä toimittajiin keskustellaksesi teknisistä yksityiskohdista.

(Teollinen alumiinioksidi tai zirkoniumoksidi, korkealaatuinen keraaminen aaltoputki)