Johdatus alumiinioksidikeramiikkaan

Alumiinioksidikeramiikka tunnetaan korkeasta kovuudestaan, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään, hyvästä sähköeristyksestään ja korkeista lämpötiloistaan. Erilaisten alumiinioksidipitoisuuksien mukaan se voidaan jakaa eri laatuihin, kuten 95 posliini, 99 posliini jne., joista 99 posliini viittaa keraamisiin materiaaleihin, joiden alumiinioksidipitoisuus on 99%. Alumiinioksidipitoisuuden kasvaessa myös sen mekaaninen lujuus ja sähköeristysominaisuudet paranevat vastaavasti.

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeramiikalla on erittäin korkea kovuus, mikä tekee siitä erittäin kulutusta kestävän ja soveltuu kulumiskestävyyttä vaativien hankaustyökalujen ja osien valmistukseen.

Kulutuskestävyys: Korkean kovuutensa ansiosta alumiinioksidikeramiikka kestää erinomaisesti kulutusta ja soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen osien valmistukseen.

Korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamit kestävät hyvin useimpia happoja ja emäksiä, joten niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Hyvä sähköeristys: Erinomaisena sähköeristysmateriaalina alumiinioksidikeramiikkaa käytetään laajalti elektroniikka- ja sähkötuotteissa.

Korkean lämpötilan kestävyys: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja ilman merkittäviä fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Bioyhteensopivuus: Lääketieteen alalla tiettyjä alumiinioksidikeramiikkalaatuja käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, valmistukseen niiden hyvän bioyhteensopivuuden vuoksi.

(Röntgenkeraamien korkeajännitteinen Al2o3-alumiinioksidi keraamisessa metalloidussa keramiikassa, tyhjiömetallin juottaminen)

X Ray Ceramicsin korkeajännitteisen Al2o3-alumiinioksidin tekniset tiedot keraamisissa metalloiduissa keraamisissa tyhjiömetallijuotoksissa

X Ray Ceramicsin korkeajännitteiset Al2O3-alumiinioksidiposliinista valmistetut metalloidut komponentit tyhjiömetallin juottamiseen tarjoavat luotettavaa suorituskykyä suosituissa sovelluksissa. Materiaalissa käytetään erittäin puhdasta alumiinioksidia (Al2O3), jonka pitoisuus on 96 % tai 99.5 %, mikä varmistaa poikkeuksellisen sähköeristyksen ja mekaanisen vakauden. Nämä posliinit kestävät korkeita jännitteitä, joten ne sopivat täydellisesti suuritehoisiin sovelluksiin.

Metallointiprosessissa keraamiselle pinnalle levitetään molybdeeni-mangaani (Mo-Mn) -pinnoite. Tämä kerros mahdollistaa lujan sidoksen metallien, kuten kuparin, nikkelin tai Kovarin, kanssa pölynimurin juottamisen aikana. Tuloksena on hermeettinen tiiviste, joka on vuotojen kestävä jopa korkeassa lämpö- tai mekaanisessa rasituksessa. Osat säilyttävät vakautensa jopa 1700 °C:n lämpötilassa, mikä sopii erinomaisesti pölynimurijärjestelmiin ja korkeissa lämpötiloissa toimiviin teollisuusjärjestelmiin.

Tiivistelmän vaatimuksiin kuuluu yli 15 kV/mm:n dielektrinen sitkeys, mikä minimoi sähköhäviöt. Taivutussitkeys on jopa 300 MPa, mikä estää halkeamien muodostumisen jännityksen aikana. Sileä pinta (Ra ≤ 0.4 µm) vähentää kaasujen sisäänpääsyä, mikä on olennaista pölynimurisovelluksissa. Vakiomittatoleranssit pysyvät ± 0.1 mm:n rajoissa, ja saatavilla on myös mittatilaustyönä tehtyjä kokoja.

Näitä keraamisia materiaaleja käytetään röntgenputkissa, hiukkaskiihdyttimissä ja voimansiirtojärjestelmissä. Alumiinioksidin korkea lämmönjohtavuus (24 W/m · K) haihduttaa lämpöä tehokkaasti estäen komponenttien rikkoutumisen. Kemiallinen kestävyys happoja, emäksiä ja tuhoavia kaasuja vastaan ​​varmistaa pitkän käyttöiän vaativissa olosuhteissa.

Pölynimurin juotosprosessi liimaa keraamit teräksiin ilman väliliimoja, mikä tuottaa vuotamattomat liitokset. Tämä menetelmä estää hapettumisen ja ylläpitää materiaalin rakenteen. Osat läpäisevät tiukat testaukset lämpövaihteluiden, paineenkestävyyden ja sähköisen suorituskyvyn osalta.

Lääketieteellisen kuvantamisen, ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä energiateollisuuden kaltaiset toimialat luottavat näihin posliinimateriaaleihin tärkeissä järjestelmissään. Niiden korkea jännitekestävyys, lämpöturvallisuus ja mekaaninen lujuus takaavat pitkäaikaisen toiminnan ja minimaaliset huoltotarpeet. Mukautetut metallointikuviot ja juotosasetukset vastaavat erityisiin asettelutarpeisiin.

Materiaalisertifioinnit ovat kansainvälisten standardien, kuten ISO 9001- ja RoHS-standardien, mukaisia. Valmistelut vaihtelevat monimutkaisuuden mukaan, ja testattavaksi tarjotaan malleja. Tekninen tuki auttaa integroinnissa olemassa oleviin järjestelmiin varmistaen optimaalisen suorituskyvyn.

(Röntgenkeraamien korkeajännitteinen Al2o3-alumiinioksidi keraamisessa metalloidussa keramiikassa, tyhjiömetallin juottaminen)

Röntgenkeraamien korkeajännitteisen Al2o3-alumiinioksidin sovellukset metalloiduissa keraamisissa keraamisissa tyhjiömetallien juottamisessa

Korkeajännitteisestä Al2O3-alumiinioksidista valmistetut röntgenkeraamit ovat kriittisen tärkeitä kehittyneessä modernissa teknologiassa. Nämä keraamit kohtaavat vakavia ongelmia. Niiden korkea sähköeristys suojaa vuotovirroilta. Niiden lämpösuojaus kestää lämpövaurioita. Niiden mekaaninen lujuus kestää kovaa käyttöä. Nämä ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia korkeajännitejärjestelmiin.

Alumiinioksidiposliinit ovat yleisiä röntgenputkien osissa. Ne eristävät korkeajännitteisiä komponentteja ja mahdollistavat samalla röntgensäteiden läpäisyn. Tämä varmistaa selkeän kuvantamisen lääketieteellisissä ja kaupallisissa laitteistoissa. Materiaalin puhtaus vähentää häiriöitä. Tämä luotettavuus pitää laitteet toiminnassa paljon pidempään.

Metalloituihin posliiniin kuuluu metallikerroksia alumiinioksidin pinnoilla. Prosessit, kuten molybdeeni-mangaanipinnoite, luovat liitospintoja. Tämä mahdollistaa keraamien liittämisen metalleihin juottamalla. Pölynimurilla tapahtuva teräksen juottaminen yhdistää metalloidut keraamit teräksiin, kuten kupariin tai ruostumattomaan teräkseen. Pölynimuri estää hapettumisen. Tämä luo läpäisemättömiä, kestäviä sidoksia. Tällaiset liitokset kestävät korkeita lämpötiloja ja paineenvaihteluita.

Sovelluksia ovat elektronimikroskoopit ja fragmenttikiihdyttimet. Nämä työkalut tarvitsevat tyhjiötiivistettyjä komponentteja. Alumiinioksidin eristys ja juotetut liitokset suojaavat sähköhäiriöiltä. Kliiniset laitteet, kuten tietokonetomografialaitteet, ovat riippuvaisia ​​näistä keraamisista. Ne varmistavat turvallisen tehokkuuden päällekkäiskäytössä.

Ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä käytetään alumiinioksidiposliinia anturiyksiköissä ja tehokomponenteissa. Vaativat olosuhteet vaativat kulutusta kestäviä tuotteita. Korkeajännitteinen eristys suojaa oikosuluilta. Metallisoidut posliinit toimivat myös laserjärjestelmissä ja hitsauslaitteissa. Juotetut kokoonpanot käsittelevät suurta energiaa heikentämättä sitä.

Teollisuuden röntgenlaitteissa käytetään alumiinioksidia kiinnitykseen ja eristykseen. Posliinit suojaavat herkkiä elektronisia laitteita säteilyltä. Niiden kestävyys vähentää ylläpitokustannuksia. Alumiinioksidin yhteensopivuus metalloinnin kanssa yksinkertaistaa valmistusta. Tämä nopeuttaa laitososien tuotantoa.

Terveydenhuollon teknologia hyötyy alumiinioksidin turvallisuudesta. Alumiinioksidista valmistetut röntgenputket minimoivat potilaan altistumisen. Turvallinen suorituskyky varmistaa tarkat diagnoosit. Materiaalin myrkyttömyys vastaa lääketieteellisiä vaatimuksia.

Alumiiniposliinit tukevat teknologioita teho- ja elektroniikkalaitteissa. Voimansiirtojärjestelmissä niitä käytetään koteloiden eristämiseen. Korkeajänniteportit perustuvat juotettuihin keraamisista metalleista valmistettuihin käyttöliittymiin. Tämä estää tehohäviöt sähköverkoissa tai ympäristöystävällisissä järjestelmissä.

Nämä posliinit ovat olennaisia ​​puolijohdevalmistuksessa. Pölynimurilla juotetut komponentit luovat kontaminaatiovapaat ympäristöt. Tarkat osat mahdollistavat sirujen tuotannon mikroskooppisessa mittakaavassa. Alumiinioksidin stabiilius varmistaa tasaiset tulokset.

Metalloitu alumiinioksidikeramiikka ratkaisee huippuluokan markkinoiden haasteita. Niiden joustavuus yhdistää keraamiset ja metalliset kuput. Tämä avaa ovia kannettaville ja luotettaville malleille. Suunnittelijat luottavat niihin kriittisissä sovelluksissa.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä röntgenkeraamien korkeajännitteisestä Al2o3-alumiinioksidista metalloiduissa keraamisissa tyhjiömetallijuotoksissa

Mihin käytetään X Ray Ceramics High Voltage Al2O3 -alumiinioksidia?
Tätä materiaalia käytetään pääasiassa suurjännitesovelluksissa. Se toimii eristeenä laitteissa, kuten röntgenputkissa, elektronimikroskoopeissa tai voimansiirtojärjestelmissä. Keraaminen kestää hyvin sähköä ja lämpöä. Sitä käytetään myös tyhjiöjuottamisessa ilmatiiviiden metalli-keraaminen liitosten luomiseen.

Miksi valita alumiinioksidikeramiikka metalloituihin keraamisiin materiaaleihin?
Alumiinioksidikeraamit kestävät korkeita lämpötiloja ja sähkörasitusta paremmin kuin monet materiaalit. Ne toimivat vaativissa olosuhteissa hajoamatta. Metallikerros lisätään keramiikan ja metallien liittämiseksi. Tämä kerros varmistaa vahvat liitokset osissa, kuten antureissa tai tyhjiötiivisteissä.

Miten tyhjiömuotto toimii näiden keraamien kanssa?
Keraaminen pinta päällystetään metallikerroksella, kuten molybdeenilla tai mangaanilla. Tämä tapahtuu korkean lämpötilan prosessissa. Metalloitu keramiikka juotetaan sitten metalliosiin tyhjiökammiossa. Tyhjiö estää hapettumisen, jolloin syntyy puhtaita ja kestäviä liitoksia. Tämä on kriittistä tehokkaille sähköjärjestelmille.

Ovatko nämä keraamit luotettavia suurjänniteympäristöissä?
Kyllä. Alumiinioksidilla on korkea dielektrinen lujuus, joka estää sähkövirran jopa äärimmäisen jännitteen alaisena. Se kestää jopa 1500 °C:n kuumuutta ja kemiallista korroosiota. Nämä ominaisuudet tekevät siitä vakaan laitteissa, kuten katkaisijoissa tai lääketieteellisissä kuvantamislaitteissa. Testit osoittavat tasaisen suorituskyvyn pitkien aikojen aikana.

Kuinka näitä keramiikkatuotteita käsitellään tai huolletaan oikein?
Vältä keramiikan pudottamista tai lyömistä. Ne ovat kovia, mutta voivat haljeta terävän voiman vaikutuksesta. Puhdista ne hankaamattomilla liuottimilla pinnan vaurioitumisen estämiseksi. Säilytä kuivissa tiloissa kosteuden imeytymisen välttämiseksi. Älä altista äkillisille lämpötilan muutoksille. Tarkista halkeamien tai kulumisen varalta ennen asennusta.

(Röntgenkeraamien korkeajännitteinen Al2o3-alumiinioksidi keraamisessa metalloidussa keramiikassa, tyhjiömetallin juottaminen)