Yleiskatsaus piikarbidikeramiikkaan

Piikarbidikeramiikka (SiC) tunnetaan erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan, mukaan lukien korkea kovuus, lujuus korkeissa lämpötiloissa ja erinomainen lämpöiskun kestävyys. Nämä materiaalit ovat keskeisiä huippuluokan teollisissa sovelluksissa hioma-aineista ilmailukomponentteihin niiden ainutlaatuisen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta.

Piikarbidikeramiikan ominaisuudet

Korkea kovuus: Poikkeuksellinen kulutuskestävyys.

Lämpöshokin kestävyys: Kestää nopeita lämpötilan muutoksia.

Kemiallinen stabiilisuus: Kestää useimpia kemikaaleja.

Korkea lämmönjohtavuus: Tehokas lämmönpoisto.

Matala tiheys: Kevyt lujuuteensa nähden.

(Teolliset piikarbidikeraamiset metalliosat/komponentit piikarbidi Sic:lle)

Teollisuuden piikarbidikeraamisten metalliosien/komponenttien erittely piikarbidista Sic varten

Piikarbidista (SiC) valmistetut teollisuusposliiniteräsosat ja -komponentit on suunniteltu korkean suorituskyvyn sovelluksiin. Nämä komponentit yhdistävät keraamiset ja teräksiset ominaisuudet. Niillä on erinomainen mekaaninen kestävyys, lämmönkestävyys ja kestävyys äärimmäisissä olosuhteissa. Materiaali kestää jopa 1650 °C:n lämpötiloja menettämättä rakenteellista vakauttaan. Tämä tekee siitä ihanteellisen teollisuudenaloille, jotka tarvitsevat kestäviä ratkaisuja jännityksen alaisena.

Piikarbidi-keraamiteräksestä valmistetuilla komponenteilla on alhainen lämmönkehitys. Ne säilyttävät muotonsa ja toimintansa nopeissa lämpötilanvaihteluissa. Materiaali kestää hapettumista ja heikkenemistä ankarissa kemikaaleissa tai happamissa olosuhteissa. Se kestää hyvin ankarissa olosuhteissa erinomaisen kovuutensa ansiosta. Sen kulutuskestävyys vähentää huoltotarvetta ja pidentää käyttöikää.

Näitä osia käytetään ilmailu-, auto-, energia- ja raskaskoneteollisuudessa. Yleisiä sovelluksia ovat turbiinin lavat, lämmönvaihtimet, pumppujen tiivisteet ja lämmittimien suuttimet. Puolijohteiden valmistuksessa käytetään piikarbidiosia korkean lämpötilan uuneissa. Metallurgisissa prosesseissa niitä käytetään upokkaissa ja pelkistimissä. Kemiantehtaat hyötyvät niiden kulumisenkestävyydestä pumpuissa ja venttiileissä.

Teknisiin tietoihin kuuluvat 3.1 g/cm² paksuus ja 9.5 Mohsin asteikolla mitattuna. Sähkönjohtavuus mahdollistaa käytön polttimissa ja elektronisissa alustoissa. Lämmönjohtavuus ylittää 120 W/m·K, mikä mahdollistaa tehokkaan lämmönpoiston. Tuote kestää jopa 300 MPa:n paineen, mikä varmistaa eheyden raskaissa kuormitustilanteissa.

Räätälöityjä kokoja ja muotoja on helposti saatavilla edistyneen koneistuksen avulla. Vaihtoehtoja ovat sintraus, reaktioliimaus ja kemiallinen höyrypinnoitus. Pintakäsittelyt vaihtelevat kiillotetusta pinnoitettuun yksityiskohtien tehokkuusvaatimusten mukaisesti. Rajoitetut toleranssit täyttävät tarkat suunnitteluvaatimukset.

Laadunvarmistukseen kuuluu ultraääniseulonta ja röntgentarkastus. Jokainen erä tarkastetaan perusteellisesti virheiden varalta. Akkreditoinnit noudattavat kansainvälisiä teollisuusturvallisuusvaatimuksia.

Piikarbidi ylittää standardimateriaalit, kuten alumiinioksidin tai volframikarbidin. Se toimii paljon pidempään äärimmäisissä ongelmissa ja minimoi seisokkiajat. Sen kevyt rakenne vähentää energiankulutusta siirtojärjestelmissä. Hintatehokkuus johtuu harvemmasta vaihtotarpeesta ja parantuneesta prosessitehokkuudesta.

Materiaalin reagoimattomuus varmistaa puhtauden herkissä olosuhteissa. Se estää kontaminaation elintarvikkeiden käsittelyssä tai lääketeollisuudessa. Räätälöidyt ratkaisut räätälöidään ainutlaatuisiin operatiivisiin tarpeisiin. Teknistä tukea tarjotaan suunnittelun optimointiin ja integrointiin.

(Teolliset piikarbidikeraamiset metalliosat/komponentit piikarbidi Sic:lle)

Teollisuuden piikarbidikeraamisten metalliosien/komponenttien sovellukset piikarbidi Sic

Teollisia piikarbidi-keraamiteräskomponentteja ja -komponentteja käytetään yleisesti lukuisilla markkinoilla niiden erityisominaisuuksien ansiosta. Piikarbidi (SiC) on kiinteä tuote. Se kestää kuumuutta, on hyvä käyttää ja selviytyy vaativista olosuhteista paljon paremmin kuin metallit tai muovit. Nämä ominaisuudet tekevät siitä johtavan valinnan vaativiin sovelluksiin.

Ilmailu- ja avaruustekniikassa piikarbidikomponentteja käytetään generaattorimoottoreissa ja lämpösuojausjärjestelmissä. Ne hallitsevat äärimmäistä lämpöä ja rasitusta lennon aikana. Tämä parantaa moottorin tehokkuutta ja käyttöikää. Tuotteen kevyt paino auttaa myös vähentämään bensiinin kulutusta.

Autoteollisuus käyttää piikarbidia jarrutusjärjestelmissä ja moottorin osissa. Sähkökuorma-autot hyödyntävät piikarbidin kykyä käsitellä suuria tehoja elektronisissa osissa, kuten inverttereissä. Tämä pidentää akun käyttöikää ja latausnopeutta. Tyypillisissä autoissa piikarbidia käytetään jarrulevyissä, koska se kestää pidempään ja kestää hyvin kitkaa.

Energiantuotanto perustuu piikarbidiin aurinkopaneeleissa ja ydinreaktoreissa. Tuotteen lämmönkestävyys ja kestävyys tekevät siitä sopivan aurinkoakkujen viimeistelyyn ja reaktorien kennojen vuorauksiin. Sitä käytetään myös tuuliturbiinien elementeissä, missä se vähentää huoltotarvetta.

Elektronisissa laitteissa käytetään piikarbidia puolijohteissa ja piirilevyissä. Sen korkea lämmönjohtavuus estää laitteiden ylikuumenemisen. Tämä on elintärkeää tehoelektroniikassa ja LED-järjestelmissä.

Kemiantehtaat käyttävät piikarbidia pumpuissa, venttiileissä ja putkistoissa. Materiaali kestää happoja ja muita aggressiivisia kemikaaleja. Tämä alentaa korvaavien tuotteiden hintoja ja seisokkiaikoja.

Raskaat koneet käyttävät piikarbidia leikkaustyökaluissa ja laakereissa. Materiaalin kovuus mahdollistaa erityistyöstön. Piikarbidista valmistetut laakerit kestävät pidempään suurissa kuormitusongelmissa.

Piikarbidikomponentteja löytyy myös lääketieteellisistä työkaluista, kuten kirurgisista työkaluista ja implanteista. Tuotteen bioyhteensopivuus ja hygieniakestävyys täyttävät tiukat terveys- ja hyvinvointikriteerit.

Kaivos- ja teräksenjalostuksessa käytetään piikarbidia hiomatyökaluissa ja lämmittimien osissa. Tuote kestää hankaavia aineita ja äärimmäisiä lämpötiloja. Tämä parantaa turvallisuutta ja suorituskykyä.

Piikarbidin sopeutumiskyky tekee siitä hyödyllisen kaikilla markkinoilla. Sen kyky toimia haastavissa olosuhteissa alentaa kustannuksia ja lisää tehokkuutta.

Yritys Esittely

17 perustettu Advanced Ceramics on korkean teknologian yritys, joka on sitoutunut keraamisten suhteellisten materiaalien ja tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin. Yritys on perustamisestaan ​​vuonna 2014 lähtien ollut sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita, ja siitä on tullut alan johtava yritys jatkuvan teknologisen innovaation ja tiukan laadunhallinnan kautta.

Tuotteitamme ovat muun muassa piikarbidikeraamituotteet, boorikarbidikeraamiset tuotteet, boorinitridikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, piikarbidikeraamituotteet, zirkoniumdioksidikeraamituotteet, kvartsituotteet jne. Ota meihin yhteyttä.(nanot)run@yahoo.com)

Maksutavat:

T/T, Western Union, Paypal, luottokortti jne.

Lähetysmenetelmät

Lentoteitse, meritse, pikakuljetuksella asiakkaiden pyynnöstä.

5 usein kysyttyä teollisuuden piikarbidikeraamisista metalliosista/komponenteista piikarbidi Sic

Piikarbidista (SiC) valmistettuja teollisuuskeraamisia metalliosia/komponentteja käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa. Tässä on viisi yleistä kysymystä näistä komponenteista.

Mitkä teollisuudenalat käyttävät piikarbidikeraamisia metalliosia?
Piikarbidiosia käytetään yleisesti autoteollisuudessa, ilmailu-, energia- ja puolijohdeteollisuudessa. Ne kestävät äärimmäisiä olosuhteita, kuten korkeita lämpötiloja, korroosiota ja kulumista. Moottorit, turbiinit ja leikkaustyökalut sisältävät usein näitä komponentteja.

Miksi valita piikarbidi muiden materiaalien sijaan?
Piikarbidilla on parempi kovuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys kuin metalleilla tai tavallisilla keraamisilla aineilla. Se kestää pidempään rasituksessa. Se vähentää ylläpitokustannuksia ja seisokkiaikoja ankarissa olosuhteissa.

Miten piikarbidi toimii korkeissa lämpötiloissa?
Piikarbidi säilyttää lujuutensa ja stabiiliutensa yli 1600 °C:n lämpötiloissa. Se kestää lämpöshokkeja, minkä vuoksi se sopii erinomaisesti uuneihin, lämmönvaihtimiin ja ilmailu- ja avaruustekniikan komponentteihin. Se ei vääntyile tai hajoa helposti.

Ovatko piikarbidiosat kestäviä kemiallisille vaurioille?
Kyllä. Piikarbidi kestää happoja, emäksiä ja hapettimia. Se toimii hyvin kemianteollisuuden laitteissa, pumpuissa ja venttiileissä. Se estää kontaminaation ja pidentää laitteiden käyttöikää aggressiivisissa ympäristöissä.

Vaativatko piikarbidikomponentit erityistä huoltoa?
Ei. Piikarbidiosat tarvitsevat vain vähän huoltoa. Ne kestävät kulumista ja korroosiota luonnostaan. Säännölliset tarkastukset varmistavat niiden moitteettoman toiminnan. Puhdistus tavanomaisilla teollisuusmenetelmillä riittää yleensä.

Piikarbidista valmistetut keraamiset metalliosat parantavat suorituskykyä vaativissa olosuhteissa. Niiden kestävyys ja tehokkuus tekevät niistä käytännöllisen valinnan nykyaikaisiin teknisiin haasteisiin.

(Teolliset piikarbidikeraamiset metalliosat/komponentit piikarbidi Sic:lle)