Visión xeral da cerámica de nitruro de aluminio

A cerámica de nitruro de aluminio é un material cerámico avanzado co nitruro de aluminio como compoñente principal. Foi moi utilizado en electrónica, óptica e mecánica debido ás súas propiedades únicas.

Características da cerámica de nitruro de aluminio

Alta condutividade térmica: as cerámicas de nitruro de aluminio teñen unha condutividade térmica relativamente alta, normalmente entre 170-260 W/m·K, o que a converte nun excelente material de disipación de calor. É especialmente axeitado para dispositivos electrónicos que requiren unha disipación de calor eficiente, como materiais de substrato para dispositivos semicondutores de potencia.

Bo illamento eléctrico: a pesar da súa alta condutividade térmica, as cerámicas de nitruro de aluminio son excelentes illantes da electricidade, que poden evitar eficazmente a fuga de corrente e garantir o funcionamento seguro dos compoñentes electrónicos.

Baixa constante dieléctrica e perda dieléctrica: estas características fan que a cerámica de nitruro de aluminio sexa moi adecuada para o seu uso en circuítos de alta frecuencia porque pode reducir a perda de enerxía durante a transmisión do sinal.

Resistencia a altas temperaturas: a cerámica de nitruro de aluminio pode manter a estabilidade estrutural e a resistencia a temperaturas extremadamente altas. O seu punto de fusión é duns 2800 °C, polo que é axeitado para aplicacións en ambientes de alta temperatura.

Baixo coeficiente de expansión térmica: en comparación cos materiais semicondutores como o silicio, o nitruro de aluminio ten un menor coeficiente de expansión térmica, o que significa que ten unha mellor estabilidade dimensional cando cambia a temperatura, o que axuda a mellorar a fiabilidade do envase.

Resistencia á corrosión: as cerámicas de nitruro de aluminio teñen unha boa estabilidade química para a maioría dos metais fundidos e non se oxidan nin se corroen facilmente, o que lles permite funcionar ben en ambientes duros.

Alta resistencia mecánica: aínda que non é tan dura como algúns outros tipos de materiais cerámicos, as cerámicas de nitruro de aluminio aínda proporcionan resistencia mecánica suficiente para permitir que se utilicen en moitas aplicacións estruturais.

(Substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material termocondutor e illante)

Especificacións do substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material e illante termicamente condutor

O substrato cerámico de nitruro de aluminio (AlN) emprega unha alta condutividade térmica e un illamento eléctrico fiable. Funciona ben en aplicacións electrónicas de alta potencia. A condutividade térmica alcanza os 170-200 W/mK. Este valor é moito maior que o da cerámica de alúmina. Afasta eficazmente a calor dos elementos sensibles. O coeficiente de desenvolvemento térmico reducido é igual ao silicio. Reduce a tensión no envasado de produtos semicondutores. As casas de illamento eléctrico son fortes. A resistividade volumétrica supera os 10 ^ 14 Ω · centímetros. Detén as fugas presentes nos circuítos.

O produto soporta niveis de temperatura severos. Funciona de forma estable de -40 °C a 1000 °C. Isto é axeitado para entornos esixentes como os sistemas aeroespaciais ou automobilísticos. A resistencia mecánica mantense alta. A resistencia á flexión é de media de 300-400 MPa. Resiste a fendas baixo impactos mecánicos. A suavidade da superficie é exacta. A rugosidade común (Ra) mantense por debaixo de 0.1 μm. Admite a impresión de circuítos de liña fina.

Os substratos de AlN resisten a corrosión química. Resisten ácidos, álcalis e humidade. Non se precisa ningún acabado protector en condicións adversas. As casas dieléctricas corresponden. A constante dieléctrica oscila entre 8.0 e 9.5 a 1 MHz. A perda de sinal é moi pequena en aplicacións de alta frecuencia.

As alternativas de produción consisten na metalización. As superficies aceptan capas metálicas de película fina ou grosa. Os revestimentos típicos son ouro, prata ou aluminio lixeiro. A perforación láser desenvolve microvías para deseños multicapa. Ofrécense formas e tamaños personalizados. A densidade estándar comeza en 0.25 mm.

As aplicacións abarcan módulos de potencia, disipadores de calor LED e dispositivos RF. Mellora a xestión térmica en IGBT e díodos láser. O material substitúe os plásticos ou aceiros habituais. Combina a disipación da calor co illamento eléctrico. A compatibilidade con métodos de conexión a chips, como a soldadura, simplifica a montaxe.

As porcelanas de AlN cumpren os estándares de pureza do mercado. O material de aluminio e nitróxeno supera o 99.5 %. As contaminacións residuais de aceiro mantéñense por debaixo de 100 ppm. Isto garante a consistencia do rendemento. A proba inclúe a resistencia á temperatura e á humidade. A integridade duradeira reduce os custos de substitución.

Os revestimentos personalizables inclúen áreas superficiais abrillantadas ou mates. A impresión en pantalla adáptase aos formatos de circuítos. Os métodos de película fina permiten patróns de precisión. O produto intégrase en circuítos híbridos ou en unidades de detección. A compatibilidade coas aliaxes de soldadura permite un selado hermético.

Os substratos de nitruro de aluminio lixeiro resolven os desafíos térmicos nos dispositivos electrónicos compactos. Equilibran a transferencia de calor coa seguridade eléctrica. O produto combina tanto a creación de prototipos como a automatización. A eficiencia continúa sendo estable en funcionamento continuo.

(Substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material termocondutor e illante)

Aplicacións do substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material termocondutor e illante

Os substratos cerámicos de nitruro de aluminio (AlN) lixeiros funcionan como condutores de calor e illantes eléctricos. Estas propiedades fan que sexan ideais para electrónica innovadora que require unha xestión térmica fiable e un illamento fiable. O AlN substitúe materiais como a alúmina en moitas aplicacións debido á súa maior condutividade térmica.

Os sistemas de iluminación LED empregan substratos de AlN. Os LED de alto brillo producen unha calor considerable durante o funcionamento. O AlN disipa con éxito esta calor, mellorando o rendemento e prolongando a vida útil dos LED.

A electrónica de potencia depende do AlN para pezas como módulos de potencia, inversores e convertidores. Estes compoñentes funcionan a altas temperaturas e con estrés eléctrico. O AlN xestiona a calor mantendo o illamento eléctrico, garantindo un rendemento estable.

Os dispositivos de radiofrecuencia e microondas benefícianse dos fogares eléctricos seguros de AlN a altas frecuencias. O produto reduce a perda de sinal, o que o fai axeitado para sistemas de comunicación e tecnoloxía de radar.

Os automóbiles eléctricos utilizan o AlN nos sistemas de xestión de baterías e nos sistemas de control de enerxía. A electrónica do automóbil está a ser sometida a condicións severas, como vibracións e flutuacións de temperatura. A resistencia e a estabilidade térmica do AlN garanten a fiabilidade nestes ambientes.

A produción de semicondutores integra o AlN como capas de protección e difusores de calor. O produto evita o sobrequecemento en microchips e dispositivos de alta potencia, o que permite un manexo máis rápido e unha maior eficiencia.

As aplicacións aeroespaciais e de defensa requiren materiais que resistan problemas extremos. A resistencia do AlN ao choque térmico e á ferruxe faino ideal para sistemas de radar, pezas de satélites e aviónica.

Os sistemas de recursos renovables como os inversores solares e os aeroxeradores utilizan o AlN para a conversión de enerxía. A monitorización térmica fiable neste caso aproveita ao máximo o resultado enerxético e a lonxevidade do sistema.

Os fabricantes de dispositivos clínicos utilizan o AlN en sistemas de imaxe e díodos láser. A capacidade do produto para manexar a calor sen interferir cos sinais eléctricos garante a precisión e a seguridade.

Os fornos industriais utilizan substratos de AlN en ambientes de alta temperatura. O produto mantén a estabilidade arquitectónica mentres transfire a calor con éxito, o que aumenta a eficacia do procedemento.

A combinación de condutividade térmica e illamento eléctrico de AlN atende a probas en varios sectores. A súa flexibilidade continúa a impulsar a innovación en dispositivos electrónicos e no pasado.

Introdución da compañía

Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.

Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)

Formas de pago

T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.

Métodos de envío

Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.

5 preguntas frecuentes sobre o substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material termocondutor e illante

Para que se usa o substrato cerámico de nitruro de aluminio? O substrato cerámico de nitruro de aluminio move ben a calor. Funciona en electrónica que necesita controlar altas temperaturas. Úsano en circuítos, módulos de alimentación e luces LED. Mantén os dispositivos fríos e estables.

En que se compara o nitruro de aluminio coa alúmina? O nitruro de aluminio move a calor mellor que a alúmina. A alúmina move de 20 a 30 W/mK. O nitruro de aluminio move de 170 a 200 W/mK. O nitruro de aluminio custa máis. É axeitado para usos de alto rendemento onde a calor importa máis.

A cerámica de nitruro de aluminio é electricamente illante? Si. O nitruro de aluminio non conduce a electricidade. Detén o fluxo de corrente. Isto faino seguro para as pezas electrónicas. Manexa altas voltaxes sen perder enerxía.

Que industrias empregan substratos de nitruro de aluminio? Os fabricantes de electrónica úsanos para dispositivos de alimentación, díodos láser e equipos semicondutores. Os sistemas LED e de radiofrecuencia dependen deles. Calquera campo que precise control térmico e illamento escolle o nitruro de aluminio.

Pódense mecanizar facilmente os substratos de nitruro de aluminio? O mecanizado de nitruro de aluminio é duro. É fráxil. Ferramentas especiais como as amoladoras de diamante córtano. Métodos precisos dálle forma sen rachar. A maioría dos usuarios encargan tamaños personalizados aos provedores.

(Substrato cerámico de nitruro de aluminio AlN, material termocondutor e illante)