Introdución á cerámica de alúmina

As cerámicas de alúmina son coñecidas pola súa alta dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, bo illamento eléctrico e estabilidade á alta temperatura. Segundo o diferente contido de alúmina, pódese dividir en diferentes graos, como porcelana 95, porcelana 99, etc., entre as que a porcelana 99 refírese a materiais cerámicos cun contido de alúmina do 99%. A medida que aumenta o contido de alúmina, a súa resistencia mecánica e as propiedades de illamento eléctrico tamén aumentarán en consecuencia.

Características das cerámicas de alúmina

Alta dureza: a cerámica de alúmina ten unha dureza extremadamente alta, o que a fai moi resistente ao desgaste e apta para fabricar ferramentas abrasivas e pezas que requiren resistencia ao desgaste.

Resistencia ao desgaste: debido á súa alta dureza, as cerámicas de alúmina mostran unha excelente resistencia ao desgaste e son adecuadas para fabricar pezas para uso a longo prazo.

Resistencia á corrosión: as cerámicas de alúmina teñen unha boa resistencia á maioría dos ácidos e álcalis, polo que son moi utilizadas na industria química.

Bo illamento eléctrico: como un excelente material illante eléctrico, a cerámica de alúmina úsase amplamente en produtos electrónicos e eléctricos.

Estabilidade a altas temperaturas: capacidade para soportar temperaturas extremadamente altas sen cambios físicos ou químicos significativos, o que o converte nunha opción ideal para aplicacións en ambientes de alta temperatura.

Biocompatibilidade: no ámbito médico utilízanse certos graos de cerámica de alúmina para fabricar dispositivos médicos como articulacións artificiais debido á súa boa biocompatibilidade.

(Tela cerámica de alúmina de alta resistencia ao desgaste 92%/95%)

Especificacións da baldosa cerámica de alúmina de alta resistencia ao desgaste do 92 %/95 %

As tellas de porcelana de alúmina de alta inmunidade á aplicación (92 %/95 %) están fabricadas para unha gran resistencia en ambientes difíciles. Estas tellas cerámicas utilizan materiais básicos de alúmina de alta pureza. O contido en malla de alúmina chega ao 92 % ou 95 %, o que garante unha solidez e resistencia á aplicación notables. Son axeitadas para mercados como a minería, o cemento, as centrais nucleares e a fabricación de aceiro.

As tellas cerámicas ofrecen propiedades físicas excepcionais. A solidez da alúmina supera o HRA 85, o que as fai máis duras que a da maioría dos metais. Isto reduce o desgaste provocado por abrasión, impacto ou fricción. O grosor varía entre 3.6 e 3.7 g/cm5, o que mellora a seguridade arquitectónica. A súa porosidade reducida (inferior ao XNUMX %) impide a absorción de humidade e a erosión química.

A resistencia aplicada é unha función clave. Estas tellas duran aproximadamente 10 veces máis que as placas de aceiro estándar en condicións desagradables. Soportan cargas constantes de alto impacto sen rachar. A suavidade da superficie minimiza a acumulación de material, o que reduce o tempo de inactividade por mantemento.

O rendemento térmico é forte. As baldosas soportan temperaturas de ata 1600 °C (2912 °F). Resistan os choques térmicos, mantendo a integridade baixo cambios bruscos de temperatura. Isto fainas ideais para lugares de alta calor como fornos ou boquillas de queimadores.

A resistencia química é unha vantaxe adicional. As cerámicas de alúmina soportan ácidos, álcalis e solventes. Funcionan ben en instalacións destrutivas como plantas químicas ou tubaxes de lodos.

A instalación é sinxela. As baldosas cerámicas están dispoñibles en dimensións básicas (100x100 mm, 150x150 mm ou personalizadas). Fíxanse ás superficies das ferramentas mediante adhesivos epoxi ou fixacións mecánicas. Os deseños apartamentos, curvos ou entrelazados adáptanse a diversos tipos de ferramentas.

As aplicacións inclúen canaletas, receptáculos, ciclóns e tubaxes. Protexen as ferramentas na manipulación de materiais, prolongando a súa vida útil e reducindo os custos de substitución.

A versión de alúmina ao 95 % ofrece unha firmeza e unha resistencia lixeiramente superiores á versión ao 92 %. Escolla segundo as esixencias funcionais. Ambas as dúas calidades ofrecen servizos rendibles para zonas de desgaste intenso.

A redución do ruído é unha vantaxe incluída. As tellas cerámicas humedecen o son durante o transporte de materiais, mellorando a seguridade da oficina.

A garantía de calidade garante a consistencia. Cada conxunto pasa por rigorosas probas de dureza, densidade e precisión dimensional. Isto garante unha eficiencia fiable en configuracións comerciais rudimentarias.

Estas baldosas de cerámica de alúmina son unha mellora sensata para maquinaria sometida a un desgaste intenso. Equilibran o rendemento, a longa vida útil e a comodidade de uso.

(Tela cerámica de alúmina de alta resistencia ao desgaste 92%/95%)

Aplicacións da baldosa cerámica de alúmina con alta resistencia ao desgaste do 92 %/95 %

As baldosas de cerámica de alúmina de alta resistencia ao desgaste cun contido de alúmina do 92 % e do 95 % utilízanse amplamente en sectores que requiren unha gran durabilidade. Estas baldosas soportan as condicións de abrasión, deterioración e ferruxe intensas. A súa función principal é protexer as superficies das ferramentas, prolongar a vida útil e reducir o tempo de inactividade.

Os mercados da minería e do formigón obteñen beneficios significativos. Os sistemas de transporte, as trituradoras e os receptáculos lidan co desgaste constante das materias primas como o mineral, o carbón ou a pedra calcaria. As tellas de alúmina recubren estas superficies, minimizando os danos por fricción e influencia. Isto reduce os gastos de mantemento e aumenta a eficiencia funcional.

As centrais eléctricas e as fábricas de aceiro empregan estas tellas en zonas de alta temperatura. Os tubos das caldeiras de calefacción central, os ciclóns e as boquillas dos calefactores soportan a calor e as partículas desagradables. A seguridade térmica das tellas garante a eficiencia en condicións severas. Resisten fendas ou roturas, preservando a integridade estrutural.

A manipulación de produtos químicos depende das tellas de alúmina para a súa resistencia ao deterioro. Os tanques de almacenamento, as tubaxes e os reactores que traballan con ácidos ou álcalis requiren defensa. A natureza inerte das tellas protexe contra as reaccións químicas, asegurando os dispositivos. Isto minimiza as fugas e os perigos de contaminación.

Os portos e os sistemas de manipulación de produtos empregan estas tellas en ramplas, silos e lugares de carga. O movemento constante de materiais a granel como grava ou grans utiliza áreas superficiais cara abaixo. As tellas de alúmina proporcionan unha capa resistente e lisa que resiste a acumulación e garante un fluxo de material suave.

Os seus atributos clave inclúen unha alta firmeza (máis de 8.5 Mohs), coeficientes de rozamento reducidos e resistencia á influencia. Superan o aceiro en resistencia ao desgaste, sendo ao mesmo tempo máis lixeiros. A configuración é básica con adhesivos ou parafusos mecánicos. Os tamaños e as formas feitas á medida adáptanse aos requisitos específicos das ferramentas.

As baixas esixencias de mantemento das tellas cerámicas fan que sexan rendibles. Soportan anos de uso extremo sen necesidade de substitución. A súa superficie lisa reduce a adherencia do material, o que simplifica a limpeza. Isto é esencial no procesamento de alimentos ou en medicamentos onde hai problemas de hixiene.

A resistencia ao choque térmico permite o seu uso en niveis de temperatura cambiantes. As tellas de alúmina xestionan un quecemento ou aire acondicionado rápidos sen danos. A resistencia á oxidación garante unha eficiencia duradeira en ambientes ricos en osíxeno.

Estas tellas son perfectas para calquera tipo de industria centrada na protección dos equipos e na súa longa vida útil. A súa comodidade en todas as aplicacións convérteas nunha solución fiable. O alto contido de alúmina garante un rendemento regular baixo presión, proporcionando valor cun tempo de inactividade e mantemento minimizados.

Introdución da compañía

Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.

Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)

Formas de pago

T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.

Métodos de envío

Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.

5 preguntas frecuentes sobre as baldosas cerámicas de alúmina de alta resistencia ao desgaste do 92 %/95 %

Que fai que as tellas cerámicas de alúmina ao 92 %/95 % sexan tan resistentes ao desgaste? Estas tellas conteñen óxido de aluminio de alta pureza. A súa estrutura densa resiste a abrasión por impactos fortes, fricción e exposición a produtos químicos. A dureza da alúmina é lixeiramente inferior á dos diamantes. Isto garante un rendemento a longo prazo en ambientes agresivos como a minería ou as plantas siderúrxicas.

Canta calor poden soportar estas tellas? A calidade do 92 % soporta temperaturas de ata 1500 °C. A calidade do 95 % soporta 1600 °C. Manteñen a súa resistencia baixo choque térmico. Os cambios bruscos de temperatura provocan unha mínima fenda. Isto fainas ideais para revestimentos de fornos e sistemas de caldeiras.

Onde se usan habitualmente estas tellas? Protexen equipos na minería, na produción de cemento e nas centrais eléctricas. As canles de transporte, as tolvas e as tubaxes benefícianse dun desgaste reducido. As plantas químicas úsanas pola súa resistencia á corrosión. Tamén protexen a maquinaria das fábricas de aceiro das salpicaduras de metal fundido.

Como se instalan as tellas? Fíxaas con parafusos, adhesivos ou soldadura. Os orificios para os parafusos están pretaladrados para facilitar a fixación. A resina epoxi de alta resistencia une as tellas ás superficies metálicas. Os pasadores soldados fixan as tellas en zonas de alto impacto. Unha instalación axeitada evita fendas e garante unha cobertura completa.

Estas baldosas precisan mantemento regular? Requiren un mantemento mínimo. Inspeccione as superficies periodicamente para detectar fendas ou lascas. Substitúa as baldosas danadas rapidamente para evitar expoñer o equipo subxacente. A limpeza úsase auga ou solventes suaves. Evite produtos químicos agresivos que poidan degradar as unións adhesivas.

(Tela cerámica de alúmina de alta resistencia ao desgaste 92%/95%)