Descubre produtos cerámicos premium | Durabilidade e elegancia United | Cerámica Avanzada
PARÁMETROS DE PRODUCTO
descrición
Visión xeral das cerámicas de carburo de silicio
As cerámicas de carburo de silicio (SiC) son coñecidas polas súas excelentes propiedades mecánicas, incluíndo a súa alta dureza, resistencia a temperaturas elevadas e excelente resistencia ao choque térmico. Estes materiais son fundamentais en aplicacións industriais de vangarda, desde abrasivos ata compoñentes aeroespaciais, debido á súa combinación única de propiedades.
Características das cerámicas de carburo de silicio
Alta dureza: excepcional resistencia ao desgaste.
Resistencia ao choque térmico: pode soportar cambios rápidos de temperatura.
Estabilidade química: resistente á maioría dos produtos químicos.
Alta condutividade térmica: disipación de calor eficiente.
Baixa densidade: lixeiro pola súa forza.
(Cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza)
Especificación do cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza
O cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza ofrece unha eficiencia excepcional para aplicacións comerciais esixentes. Este produto emprega carburo de silicio sinterizado por reacción (RS SiC), un material coñecido pola súa extrema firmeza, que se sitúa por riba de 9.5 na escala de Mohs. A súa firmeza supera os produtos convencionais como o carburo de tungsteno e o aceiro, o que o fai perfecto para ambientes de alto desgaste. A estrutura cerámica garante unha sólida resistencia á abrasión, minimizando o deterioro da superficie co tempo.
A estabilidade térmica é unha función esencial. O produto conserva a estabilidade estrutural a temperaturas de aproximadamente 1650 °C en ambientes inertes e 1380 °C en condicións oxidantes. Esta estabilidade impide a contorsión ou a fractura baixo cambios rápidos de temperatura. O coeficiente de expansión térmica reducido reduce as variacións de tamaño durante a calefacción ou o aire acondicionado, garantindo unha eficiencia consistente.
A resistencia química é outra vantaxe. O RS SiC resiste a ferruxe causada por ácidos, antiácidos e oxidantes, mesmo a alta concentración. Isto faino axeitado para atmosferas de manipulación química severas. A superficie non porosa evita a penetración de produtos químicos, o que prolonga a vida útil da peza.
A resistencia mecánica destaca. O cilindro de anel cerámico soporta cargas de alta tensión sen fracturarse, cunha resistencia á flexión superior a 400 MPa. A súa alta relación rixidez-peso permite aplicacións de precisión onde a rixidez é problemática. A natureza lixeira do material minimiza a inercia nos sistemas xiratorios, mellorando a eficacia.
As aplicacións inclúen selos mecánicos, rolamentos e pezas de bombas en sectores como o petróleo e o gas, a manipulación de produtos químicos e a industria aeroespacial. A resistencia ao desgaste do tubo cilíndrico anular garante a fiabilidade en lodos desagradables ou configuracións de alta fricción. As súas propiedades térmicas residenciais son axeitadas para quentadores de alta temperatura e intercambiadores de calor.
A produción implica mecanizado de precisión para lograr resistencias axustadas e acabados superficiais lisos. Ofrécense dimensións e xeometrías personalizadas para satisfacer demandas funcionais específicas. O control de calidade inclúe unha rigorosa selección de espesores, dureza e detección de defectos.
A combinación de solidez, estabilidade térmica e resistencia química do produto convérteo nunha opción robusta para condicións extremas. Minimiza o tempo de inactividade e os custos de mantemento, proporcionando unha fiabilidade duradeira.
(Cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza)
Aplicacións do cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza
Os cilindros de aneis cerámicos de carburo de silicio RS SiC de alta dureza utilízanse amplamente en mercados que requiren unha gran resistencia e rendemento. Estas pezas destacan en condicións difíciles debido á súa excepcional resistencia ao uso, á ferruxe e ás altas temperaturas. As súas propiedades únicas, residenciais ou comerciais, fan que sexan ideais para aplicacións nas que os produtos convencionais deixan de funcionar.
Na maquinaria industrial, os aneis cerámicos RS SiC actúan como selos e rolamentos. Soportan cargas elevadas e xiros a alta velocidade sen degradarse. Isto reduce o tempo de inactividade e os custos de mantemento. A dureza do material protexe contra danos na superficie, garantindo a fiabilidade a longo prazo.
A industria aeroespacial emprega estas cerámicas en motores de turbina e sistemas de propulsión. Resisten a calor e a tensión extremas durante a viaxe. A súa natureza lixeira mellora a eficiencia do combustible. Os compoñentes RS SiC tamén soportan a oxidación, mantendo o rendemento en atmosferas ricas en osíxeno.
A produción de semicondutores baséase nos aneis de SiC de RS para dispositivos de procesamento de obleas. A pureza do produto impide a contaminación durante toda a fabricación. Tolera produtos químicos hostís e a exposición directa ao plasma. Isto garante unha calidade constante na fabricación de chips de silicio.
As plantas de manipulación de produtos químicos utilizan estas cerámicas en bombas e válvulas. Resisten ácidos e antiácidos agresivos sen corroerse. Isto prolonga a vida útil dos dispositivos e reduce os riscos de fugas. A súa seguridade térmica permite o seu uso en respostas a altas temperaturas.
O campo enerxético benefíciase do RS SiC en dispositivos de exploración e extracción. Funcionan ben en problemas subterráneos desagradables. A súa resistencia ao desgaste minimiza as substitucións nos procedementos de petróleo e gas. Os sistemas de recursos renovables, como os xeradores eólicos, úsanos para rolamentos robustos en lugares de alta tensión.
Os deseñadores de automóbiles incorporan aneis RS SiC nos sistemas de freada e nos elementos híbridos para camións. Estes xestionan a fricción e o quecemento mellor que as opcións de aceiro. Isto aumenta a seguridade e o rendemento nos automóbiles eléctricos e convencionais.
As aplicacións metalúrxicas inclúen pezas de quentadores e crisois. O SiC RS resiste os aceiros licuados e a erosión da escoria. A súa condutividade térmica garante unha distribución uniforme da calor. Isto mellora o control do proceso na fundición e refinado de metais.
Os fabricantes de ferramentas clínicas utilizan estas porcelanas para dispositivos de precisión. A súa biocompatibilidade e resistencia ás técnicas de esterilización fanas axeitadas para instrumentos cirúrxicos. Preservan a precisión en autoclaves de alta temperatura.
Os cilindros de aneis cerámicos de carburo de silicio RS SiC ofrecen unha eficiencia inigualable en todos os mercados. A súa versatilidade para problemas graves garante unha fiabilidade segura e un aforro financeiro de custos. As organizacións escóllenos para aumentar a eficiencia e minimizar o impacto ambiental.
Introdución da compañía
Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.
Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)
Formas de pago
T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.
Métodos de envío
Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.
5 preguntas frecuentes sobre o cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza
Que diferencia os cilindros de aneis cerámicos de carburo de silicio RS SiC de alta dureza? Estes cilindros son máis duros que os metais como o aceiro ou a cerámica como a alúmina. A súa alta dureza reduce o desgaste en condicións difíciles. Duran máis baixo forte fricción ou presión. Isto fainos rendibles ao longo do tempo.
Poden estes cilindros soportar altas temperaturas? Si. RS SiC soporta temperaturas de ata 1600 °C sen perder resistencia. Resiste o choque térmico, o que significa que non se rachará cando se quente ou arrefríe rapidamente. Isto funciona ben en fornos, motores ou procesos industriais de alta temperatura.
Onde se empregan estes aneis cerámicos? Os usos habituais inclúen selos mecánicos, compoñentes de bombas e sistemas de rolamentos. Industrias como a aeroespacial, o procesamento químico e a fabricación de metais dependen deles. Funcionan de forma fiable en ambientes corrosivos ou abrasivos. A súa estabilidade evita avarías en condicións adversas.
Como manteño os aneis cerámicos RS SiC? Límpaos con deterxente suave e auga. Evita produtos de limpeza abrasivos ou ácidos fortes. Inspecciona as superficies regularmente para detectar lascas ou gretas. Non se precisan revestimentos nin tratamentos especiais. Substitúe os aneis se o desgaste afecta ao rendemento.
Pódense personalizar estes cilindros? Os tamaños e as formas pódense adaptar ás necesidades específicas. Os deseños personalizados poden alterar propiedades como a capacidade de carga ou a resistencia á calor. Comparte os requisitos exactos co fabricante para garantir un rendemento óptimo. O tempo e o custo de produción poden variar segundo a complexidade.
(Cilindro de anel cerámico de carburo de silicio RS SiC de alta dureza)
SOLICITA UN presuposto
PRODUTOS RELACIONADOS

Carburo de silicio nano de fase beta de 50 nm, cerámica ao 99.9 % CAS 409-21-2

Eixo de bomba de cerámica SiC de carburo de silicio de excelente rendemento

Placa de cerámica porosa de carburo de silicio SiC como mandril de baleiro

Sellos de carburo de silicio cerámicos bioinertes G6 G60 para bombas

Bolas de rodamento de carburo de silicio SI2N2.38 de 2.5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 3 mm e 4 mm, bólas de cerámica Sic
