Visión xeral das cerámicas de carburo de silicio

As cerámicas de carburo de silicio (SiC) son coñecidas polas súas excelentes propiedades mecánicas, incluíndo a súa alta dureza, resistencia a temperaturas elevadas e excelente resistencia ao choque térmico. Estes materiais son fundamentais en aplicacións industriais de vangarda, desde abrasivos ata compoñentes aeroespaciais, debido á súa combinación única de propiedades.

Características das cerámicas de carburo de silicio

Alta dureza: excepcional resistencia ao desgaste.

Resistencia ao choque térmico: pode soportar cambios rápidos de temperatura.

Estabilidade química: resistente á maioría dos produtos químicos.

Alta condutividade térmica: disipación de calor eficiente.

Baixa densidade: lixeiro pola súa forza.

(Produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste)

Especificación do produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste

Os artigos cerámicos de carburo de silicio sinterizado de cerámica SiC resistentes ao desgaste están desenvolvidos para aplicacións de alto rendemento que requiren unha resistencia extrema. O produto está feito de po de carburo de silicio mediante un proceso de sinterización. Isto produce unha estrutura densa con excelentes propiedades mecánicas residenciais ou comerciais. O artigo ofrece unha alta solidez, que alcanza os 2800 HV. Resiste eficazmente a abrasión, o que o fai axeitado para atmosferas agresivas.

A estabilidade química da cerámica garante unha certa resistencia a ácidos, álcalis e substancias destrutivas. Mantén o seu rendemento a temperaturas de ata 1600 °C. A resistencia ao choque térmico impide a fenda baixo cambios rápidos de temperatura. O baixo coeficiente de crecemento térmico garante a estabilidade dimensional. Estas funcións son axeitadas para o seu uso en sistemas de calefacción, activadores e maquinaria de alta temperatura.

A resistencia mecánica é outra vantaxe vital. A resistencia á flexión supera os 400 MPa. Isto permite que o material soporte toneladas pesadas sen contorsión. A súa natureza lixeira reduce a tensión nas estruturas de soporte. O grosor varía entre 3.1 e 3.2 g/cm². Isto equilibra a durabilidade coa facilidade de manexo durante a instalación.

A suavidade da superficie reduce o rozamento nos compoñentes móbiles. As aplicacións inclúen xuntas de bombas, rolamentos e boquillas. A superficie non reactiva impide a contaminación na manipulación de produtos químicos. A condutividade eléctrica pódese modificar para usos específicos. Esta comodidade mantén funcións na produción de electrónica e semicondutores.

Hai dispoñibles formas e tamaños personalizables. Os elementos pódense mecanizar con tolerancias limitadas. Os tipos típicos inclúen tellas, tubos e placas. O produto funciona con técnicas de unión para configuracións complexas. Intégrase perfectamente nos sistemas industriais existentes.

Unha longa vida útil minimiza os custos de mantemento. Os prezos de venda son significativamente máis baixos que os dos aceiros ou polímeros. Isto fai que sexa rendible ao longo do tempo. A eficiencia mantense estable en funcionamento continuo. É necesario un tempo de inactividade marxinal para as substitucións.

A resistencia ambiental amplía a usabilidade en configuracións exteriores. Funciona ben en zonas húmidas, desordenadas ou sometidas a produtos químicos. Non requiren revestimentos nin tratamentos para a súa protección. O material é ecolóxico, libre de substancias nocivas.

Os requisitos técnicos inclúen unha porosidade indicada por debaixo do 0.5 % para un grosor óptimo. A condutividade térmica oscila entre os 80 e os 120 W/m · K. A resistividade eléctrica pódese personalizar de 10 ^ -2 a 10 ^ 6 Ω · cm. Estas propiedades residenciais ou comerciais garanten a adaptabilidade en sectores como a minería, a enerxía e o aeroespacial.

O produto cumpre cos estándares internacionais de calidade e seguridade. A análise inclúe simulación de desgaste, resistencia á tensión e comprobacións de ferruxe. As acreditacións garanten a fiabilidade para aplicacións críticas.

(Produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste)

Aplicacións do produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste

Os artigos cerámicos de carburo de silicio sinterizado chaman a atención pola súa extraordinaria firmeza e resistencia ao desgaste. Estes produtos soportan friccións extremas, altas temperaturas e atmosferas destrutivas. As industrias confían neles para mellorar a vida útil das ferramentas e reducir os custos de mantemento.

As ferramentas de minería e procesamento de minerais sofren unha abrasión constante. As trituradoras, os moedores e os sistemas de transporte usan pezas de carburo de silicio. As porcelanas soportan forzas de impacto e moenda duplicadas. Isto reduce o tempo de inactividade provocado pola substitución de pezas.

Os campos de produción benefícianse destas porcelanas en aplicacións de alto desgaste. Os selos das bombas, os rolamentos e os dispositivos redutores feitos de carburo de silicio duran máis que os aceiros estándar. Manteñen a precisión baixo toneladas pesadas. As fábricas ven unha maior eficacia e menores atrasos na fabricación.

O sector enerxético emprega carburo de silicio sinterizado en problemas difíciles. As ferramentas de perforación de petróleo e gas atópanse con fragmentos desagradables e ambientes de alta presión. Estas cerámicas protexen os compoñentes críticos dunha rápida destrución. Os sistemas de xeración de enerxía utilízanas en elementos de xeración expostos a calor extremo.

As plantas de manipulación de produtos químicos xestionan materiais destrutivos. O carburo de silicio resiste ácidos, antiácidos e solventes. Os peches, as boquillas e os revestimentos celulares do activador feitos con este material permanecen intactos moito máis tempo. Isto evita fugas e garante operacións moito máis seguras.

As aplicacións automotrices e aeroespaciais esixen produtos que funcionen baixo presión. As pezas de carburo de silicio en freos, embragues e pezas de motor encárganse do rozamento a alta velocidade. Reducen o desgaste á vez que preservan os axustes de rendemento populares.

Os dispositivos electrónicos que producen usan estas porcelanas pola súa condutividade térmica e illamento eléctrico. Os disipadores de calor e as pezas semicondutoras feitas de carburo de silicio encárganse da calor de forma eficaz. Isto mantén un funcionamento seguro en dispositivos de alta potencia.

As cerámicas de carburo de silicio sinterizado adáptanse a diversas necesidades. A súa combinación de robustez, estabilidade térmica e resistencia química convérteas nunha opción útil en todos os mercados. As empresas priorizan estes materiais para aumentar a fiabilidade e reducir os custos a longo prazo.

Introdución da compañía

Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.

Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)

Formas de pago

T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.

Métodos de envío

Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.

5 preguntas frecuentes sobre o produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste

Que é a cerámica de carburo de silicio sinterizada? É un material de alto rendemento fabricado quentando po de carburo de silicio a temperaturas extremas. Este proceso crea unha estrutura densa e dura. A cerámica resiste o desgaste, a corrosión e o choque térmico. Úsase en ambientes hostiles onde os metais ou os plásticos fallan.

Por que elixir esta cerámica para aplicacións resistentes ao desgaste? A súa dureza é próxima á dos diamantes. Resiste a abrasión de partículas, lodos ou fricción. O material dura máis que metais como o aceiro ou as aliaxes. Reduce o tempo de inactividade e os custos de substitución nos equipos industriais.

Pode soportar altas temperaturas? Si. Funciona de forma fiable ata 1650 °C no aire. Resiste o choque térmico, o que significa que sobrevive a cambios rápidos de temperatura sen rachar. Isto faino ideal para fornos, turbinas ou sistemas de escape.

Que industrias empregan esta cerámica? A minería, o procesamento químico, a xeración de enerxía e a fabricación dependen dela. As aplicacións habituais inclúen selos de bombas, revestimentos de ciclóns, boquillas de queimadores e ferramentas de corte. Funciona en entornos con abrasión, produtos químicos ou calor intensos.

Require un mantemento especial? Non. Require pouco mantemento debido á súa durabilidade. Unha limpeza regular con auga ou solventes suaves elimina a acumulación. Inspeccione se hai lascas ou gretas ocasionalmente. A súa longa vida útil minimiza as revisións frecuentes.

(Produto cerámico de carburo de silicio sinterizado de cerámica Sic resistente ao desgaste)