Visión xeral das cerámicas de nitruro de silicio

As cerámicas de nitruro de silicio son materiais de alto rendemento coñecidos polas súas excelentes propiedades mecánicas, incluíndo resistencia, tenacidade e resistencia ao desgaste, á corrosión e aos choques térmicos, o que as fai ideais para aplicacións esixentes en diversas industrias.

Características da cerámica de nitruro de silicio

Dureza e resistencia ao desgaste excepcionais.

Resistencia mecánica e tenacidade á fractura superiores.

Excelente estabilidade térmica e resistencia ao choque térmico.

Alta resistencia á corrosión en ambientes agresivos.

Baixa densidade que contribúe a compoñentes lixeiros.

(Resistencia ao desgaste, alta dureza, illante de silicio semicristalino, polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, cerámica)

Especificacións de cerámica illante de polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, resistente ao desgaste, de alta dureza, de silicio semicristalino

O produto é unha cerámica de nitruro de silicio polisilicio (Si3N4) illante de silicio semicristalino de alta dureza e resistente ao desgaste. Este material avanzado está deseñado para ambientes esixentes que requiren resistencia e precisión. Combina propiedades mecánicas fenomenais cunha eficiencia fiable en situacións graves. A alta dureza da cerámica provén da súa base de nitruro de silicio. Alcanza unha solidez Vickers superior a 1500 HV. Isto faino resistente á abrasión e ao desgaste superficial. A estrutura semicristalina mellora a durabilidade. Evita que as fisuras se estendan baixo tensión. Este equilibrio entre rixidez e flexibilidade é importante para aplicacións con cargas pesadas.

O produto conserva a súa resistencia ás temperaturas. Funciona con éxito a uns 1200 °C. A resistencia ao choque térmico permite modificacións rápidas da temperatura sen danos. O coeficiente de expansión térmica reducido garante a seguridade dimensional. Isto reduce a flexión ou contorsión durante os ciclos de quecemento ou arrefriamento. As propiedades de illamento eléctrico fan que sexa axeitado para elementos electrónicos. Evita as fugas existentes en ambientes de alta tensión.

A fabricación implica a sinterización de po de nitruro de silicio con aditivos. Este procedemento crea unha microestrutura grosa e uniforme. O resultado é unha cerámica con problemas mínimos e un rendemento consistente. As aplicacións abarcan varios sectores. Na maquinaria comercial, utilízase para rolamentos, selos e ferramentas de corte. Estes compoñentes duran máis baixo fricción e tensión. O mercado aeroespacial utilízao para pezas de xeradores e escudos térmicos. Os sistemas automotrices benefícianse das pezas do motor e as unidades sensoras. O sector enerxético utilízao en selos de bombas e compoñentes de reactores.

A resistencia química é outra vantaxe. A cerámica resiste materiais destrutivos como ácidos e álcalis. Isto faina excelente para dispositivos de procesamento químico. A súa natureza resistente ao desgaste minimiza as esixencias de mantemento. Isto reduce o tempo de inactividade na produción. A fiabilidade do produto permite certos aforros de prezos graduais. Cumpre criterios rigorosos de enxeñaría de precisión. A eficiencia mantense estable en entornos funcionais severos.

(Resistencia ao desgaste, alta dureza, illante de silicio semicristalino, polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, cerámica)

Aplicacións de cerámica illante de polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, resistente ao desgaste, de alta dureza e semicristalino

A cerámica de nitruro de silicio polisilicio (Si3N4) protectora de silicio semicristalino de alta dureza e resistente ao desgaste é un produto de enxeñaría avanzado. Incorpora dureza, lonxevidade e seguridade térmica. Isto faino óptimo para aplicacións comerciais esixentes. Os equipos industriais utilizan compoñentes cerámicos de Si3N4, como rodamentos, selos e ferramentas de redución. Estes elementos enfróntanse a unha tensión mecánica de fricción constante. A solidez do material minimiza o desgaste e amplía a vida útil dos dispositivos. Funciona ben en atmosferas corrosivas a altas temperaturas. Esta integridade reduce os custos de mantemento por tempo de inactividade. A electrónica aproveita as estruturas de blindaxe do Si3N4. Funciona como unha capa protectora de substrato en circuítos de sensores. O produto resiste as fugas eléctricas e xestiona altas tensións. A súa condutividade térmica axuda a manter a calor nos dispositivos. Isto mellora a seguridade da eficiencia nos sistemas electrónicos. Os mercados automotrices utilizan cerámica de Si3N4 para turbocompresores de elementos de motor. Estas pezas funcionan baixo unha forte tensión térmica. A natureza lixeira do produto aumenta a eficiencia do gas. Resiste os gases queimados e reduce a degradación dos compoñentes. As aplicacións aeroespaciais dependen do Si3N4 para os escudos térmicos das palas dos aeroxeradores. Estas pezas soportan choques térmicos de resonancia extremos. A seguridade da cerámica garante a integridade nos sistemas vitais. As industrias enerxéticas usan Si3N4 en paneis solares e reactores nucleares. Serve como illante de acabado protector. O material resiste a exposición química á degradación por radiación. Isto favorece a eficacia da fabricación de enerxía a longo prazo. Os dispositivos médicos usan Si3N4 para implantes, ferramentas cirúrxicas. A súa biocompatibilidade evita respostas prexudiciais. A superficie lisa da cerámica reduce o rozamento durante os procedementos. Resiste os procedementos de saneamento e mantén a integridade no tempo. A cerámica Si3N4 é versátil en todos os mercados. As súas propiedades distintivas resolven obstáculos en problemas extremos. Os deseñadores prefírena pola súa precisión e fiabilidade. A investigación continua amplía os seus usos potenciais.

Introdución da compañía

Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.

Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)

Formas de pago

T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.

Métodos de envío

Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.

5 preguntas frecuentes sobre a cerámica illante de polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, resistente ao desgaste e de alta dureza

1. Para que se usa a cerámica de Si3N4?
A cerámica de Si3N4 úsase en pezas que requiren alta resistencia ao desgaste e dureza. As industrias úsana para compoñentes de maquinaria, pezas aeroespaciais e sistemas automotrices. Dura moito tempo baixo un desgaste intenso, presión extrema ou fricción. As aplicacións comúns inclúen rolamentos, ferramentas de corte e compoñentes de motores.

2. Pode a cerámica de Si3N4 soportar altas temperaturas?
Si. A cerámica de Si3N4 funciona a temperaturas de ata 1200 °C. A súa estrutura impide que se rache con cambios rápidos de temperatura. Isto faina ideal para ambientes de alta calor como turbinas, sistemas de escape e fornos industriais.

3. Que dureza ten a cerámica de Si3N4 en comparación con outros materiais?
A cerámica de Si3N4 é máis dura que a maioría dos metais e moitas cerámicas. A súa dureza Vickers oscila entre 1500 e 1800 HV. O aceiro adoita ter entre 200 e 800 HV. Esta dureza reduce o desgaste e prolonga a vida útil das pezas.

4. A cerámica de Si3N4 resiste á corrosión química?
Si. Resiste ácidos, álcalis e metais fundidos. Isto faino axeitado para ambientes químicos agresivos. Algúns exemplos son equipos de procesamento químico, selos de bombas e dispositivos médicos expostos a substancias agresivas.

5. Pódese dar forma á cerámica de Si3N4 en pezas personalizadas?
Si. Os métodos de mecanizado avanzados permiten unha conformación precisa. Pódense conseguir xeometrías complexas como compoñentes de paredes finas ou deseños intrincados. As pezas personalizadas úsanse en electrónica, aeroespacial e enxeñaría de precisión onde as formas estándar son insuficientes.

(Resistencia ao desgaste, alta dureza, illante de silicio semicristalino, polisilicio, nitruro de silicio Si3n4, cerámica)