Visión xeral das cerámicas de dióxido de circonio

As cerámicas de dióxido de circonio, coñecidas pola súa dureza e capacidade para soportar temperaturas extremas, úsanse amplamente en aplicacións médicas, automotrices e industriais debido ás súas propiedades únicas.

Características da cerámica de dióxido de circonio

Tenacidade á fractura excepcional

Alta expansión térmica

Excelente resistencia ao desgaste e á corrosión

Biocompatibilidade para implantes médicos

(Po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica)

Especificacións do po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica

O po de circonio (ZrO2) soportado con itria refractaria de alta calidade está deseñado para aplicacións cerámicas avanzadas. Este po garante un rendemento notable en problemas graves. Utilízanse materiais de alta pureza. O procedemento de fabricación adhírese a rigorosos controis de calidade. Isto garante unha composición química e unha circulación de brocas consistentes. O compoñente clave é o óxido de circonio. Está soportado con itria (Y2O3). Isto desenvolve unha estrutura cristalina cúbica estable. A estrutura resiste cambios de nivel durante o ciclo térmico. Isto aumenta a resistencia en atmosferas de alta temperatura.

O po ten un tamaño de partícula fino. Os tamaños típicos das partículas varían de 0.5 a 1.5 micrómetros. A circulación consistente do tamaño dos fragmentos mellora a eficacia da sinterización. Isto produce produtos cerámicos densos e sólidos. A gran superficie do po promove unha mellor reactividade. Isto provoca melloras nas propiedades mecánicas dos elementos finais. A pureza do po supera o 99.5 %. Mantéñense baixos niveis de contaminantes como sílice e alúmina. Isto evita reaccións indesexables durante a cocción.

A estabilización con itria proporciona unha excelente resistencia aos choques térmicos. O material conserva a súa resistencia a temperaturas de ata 2000 °C. Resiste a corrosión de metais fundidos e escorias. Isto faino ideal para revestimentos celulares de sistemas de calefacción, crisois e cubertas refractarias. A condutividade térmica reducida do po mellora a eficiencia enerxética en procedementos de alta temperatura. Reduce a perda de calor en configuracións industriais.

Este po de circonia funciona con varios métodos de revelado. Funciona ben en empuxamento completamente en seco, empuxamento isostático e moldeo por inxección. A fluidez do po garante unha manipulación sinxela durante a fabricación. Minimiza os residuos e mellora a uniformidade da produción. Os produtos acabados mostran unha alta tenacidade ás gretas e resistencia ao desgaste. Estas propiedades son cruciais para a redución de ferramentas, rolamentos e pezas aeroespaciais.

O artigo cumpre cos estándares mundiais para materiais refractarios. Pasa por rigorosas probas de seguridade química e rendemento térmico. Hai dispoñibles dimensións de partículas e contido de itrio personalizados. Isto permite solucións personalizadas para aplicacións cerámicas detalladas. O po empaquetase en recipientes resistentes á humidade. Isto garante unha seguridade duradeira durante o almacenamento e o transporte.

(Po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica)

Aplicacións do po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica

O po de circonio (ZrO2) estabilizado con itria refractaria de primeira calidade desempeña un papel fundamental no sector cerámico. Este material incorpora óxido de circonio con itria para mellorar a seguridade térmica e a resistencia mecánica. Os fabricantes de cerámica confían nel para produtos sometidos a temperaturas extremas e ambientes adversos. As súas estruturas especiais fan que sexa axeitado para aplicacións avanzadas.

Un uso significativo é na fabricación de elementos cerámicos de alto rendemento. Os crisois e os mobles de forno feitos de circonio estabilizado con itria soportan temperaturas superiores a 2000 °C. Isto evita a deformación durante os procesos de cocción. A baixa condutividade térmica do po axuda a manter unha circulación constante da calor nos fornos. Isto mellora a calidade e a eficiencia enerxética do produto.

O po de circonio estabilizado con itria é esencial para a produción de revestimentos de barreira térmica. Estes revestimentos protexen as superficies de aceiro en equipos comerciais de danos por calor. A resistencia do produto ao choque térmico garante a lonxevidade en ciclos rápidos de quecemento e arrefriamento. As capas de membrana cerámica feitas con ZrO2 utilízanse en sistemas de purificación. Manexan de forma fiable os produtos químicos corrosivos e as condicións de alta presión.

A alta condutividade iónica do po faino ideal para celas de gas de óxido forte (SOFC). Funciona como un material electrolítico, o que permite unha conversión de enerxía eficiente a temperaturas. Esta aplicación permite solucións de enerxía máis limpas na industria cerámica. A durabilidade do produto reduce os custos de mantemento dos equipos comerciais.

A cerámica dental benefíciase da biocompatibilidade e resistencia da circona estabilizada con itria. Úsase para crear coroas, pontes e implantes que imitan os dentes totalmente naturais. A gran estrutura de gran do po permite unha conformación precisa durante toda a fabricación. Isto garante un axuste ideal e un atractivo estético en aplicacións orais.

Na cerámica estrutural, o ZrO2 aumenta a tenacidade ás fisuras. Elementos como as ferramentas de corte e os rolamentos duran máis baixo tensión mecánica. A resistencia ao desgaste do po reduce as perdas materiais durante os procedementos de mecanizado. Isto mellora o rendemento nos procedementos de produción.

O po de circonio estabilizado con itria mantén os avances nas porcelanas electrónicas. Utilízase en unidades de detección e illantes debido ás súas propiedades de illamento eléctrico. A seguridade do produto en atmosferas oxidantes evita a degradación co paso do tempo. Esta fiabilidade é fundamental para os dispositivos electrónicos en configuracións de alta temperatura.

Os esmaltes e pigmentos cerámicos inclúen ZrO2 para unha maior opacidade e estabilidade de cor. O índice de refracción do po mellora a alta calidade visual dos produtos acabados. Resiste ás reaccións químicas cos colorantes, o que garante revestimentos dinámicos e duradeiros.

A versatilidade do po de circonio estabilizado con itria de alta calidade impulsa melloras en toda a industria cerámica. A súa combinación de estruturas térmicas, mecánicas e químicas cumpre as esixentes demandas de aplicacións. Os produtores confían nel para ofrecer unha eficiencia constante en diversas atmosferas.

Introdución da compañía

Advanced Ceramics, fundada o 17 de outubro de 2014, é unha empresa de alta tecnoloxía comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción, procesamento, vendas e servizos técnicos de materiais e produtos cerámicos. Desde a súa creación en 2014, a empresa comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos e converteuse nun líder na industria a través da innovación continua e rigorosa xestión tecnolóxica da calidade.

Os nosos produtos inclúen, entre outros, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de carburo de boro, produtos cerámicos de nitruro de boro, produtos cerámicos de carburo de silicio, produtos cerámicos de nitruro de silicio, produtos cerámicos de dióxido de circonio, produtos de cuarzo, etc. Non dubide en contactar connosco.(nanotrun@yahoo.com)

Formas de pago

T/T, Western Union, Paypal, tarxeta de crédito, etc.

Métodos de envío

Por aire, por mar, por expreso, segundo o soliciten os clientes.

5 preguntas frecuentes sobre o po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade e o po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica

Po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZrO2 para a industria cerámica: 5 preguntas frecuentes

Que é o po de circonio estabilizado con itria?
O po de circonio estabilizado con itria é un material cerámico fabricado mesturando óxido de circonio con óxido de itrio. A itria impide que a circonio cambie de estrutura cando se expón a unha calor intensa. Isto faino forte e estable para usos industriais. Úsase en produtos que requiren resistencia á calor, como revestimentos de fornos ou cerámica avanzada.

Por que engadir itria ao po de circonia?
A circona, por si soa, racha cando se quenta ou arrefría rapidamente debido a cambios de fase. A itria detén estes cambios mantendo a circona nunha forma cristalina cúbica estable. Isto mellora a resistencia aos choques térmicos e a resistencia mecánica. O material dura máis en ambientes de alta temperatura.

Cales son as propiedades principais deste po?
O po resiste a calor extrema, desgástase ben e manexa os choques térmicos. Permanece quimicamente inerte, o que significa que non reacciona coa maioría das substancias. Estas características fan que sexa ideal para condicións adversas. Tamén ten baixa condutividade térmica, o que axuda a aforrar enerxía en aplicacións de alta temperatura.

Como se emprega este po na industria cerámica?
Úsase para fabricar crisois, mobles de forno e revestimentos para moldes. As cerámicas avanzadas, como as ferramentas de corte ou os implantes médicos, úsano para a súa maior durabilidade. O po moldéase en pezas mediante prensado ou fundición e logo sinterízase a altas temperaturas. Isto crea compoñentes cerámicos densos e resistentes.

Como se debe almacenar o po?
Gardao nun lugar seco e fresco, lonxe da humidade. Mantéñao selado na súa embalaxe orixinal para evitar a contaminación. Evite mesturalo con outros materiais a non ser que se indique o contrario. Un almacenamento axeitado mantén a calidade e o rendemento do po estables ao longo do tempo.

(Po de circonio estabilizado con itria refractaria de alta calidade, po de óxido de circonio ZRO2 para a industria cerámica)