Ներածություն ալյումինե կերամիկայի

Ալյումինե կերամիկաները հայտնի են իրենց բարձր կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ, կոռոզիոն դիմադրությամբ, լավ էլեկտրական մեկուսացվածությամբ և բարձր ջերմաստիճանի կայունությամբ: Ըստ ալյումինի տարբեր պարունակության՝ այն կարելի է բաժանել տարբեր դասերի, օրինակ՝ 95 ճենապակյա, 99 ճենապակյա և այլն, որոնցից 99 ճենապակին վերաբերում է կերամիկական նյութերին՝ 99% ալյումինի պարունակությամբ։ Քանի որ ալյումինի պարունակությունը մեծանում է, դրա մեխանիկական ուժը և էլեկտրական մեկուսիչ հատկությունները նույնպես համապատասխանաբար կբարձրանան:

Ալյումինե կերամիկայի բնութագրերը

Բարձր կարծրություն. Ալյումինե կերամիկան ունի չափազանց բարձր կարծրություն, ինչը դարձնում է այն շատ մաշվածության դիմացկուն և հարմար է հղկող գործիքների և մաշվածության դիմադրություն պահանջող մասերի արտադրության համար:

Մաշվածության դիմադրություն. Իր բարձր կարծրության շնորհիվ ալյումինե կերամիկան ցույց է տալիս գերազանց մաշվածության դիմադրություն և հարմար է երկարաժամկետ օգտագործման համար մասեր արտադրելու համար:

Կոռոզիայից դիմադրություն. ալյումինե կերամիկաները լավ դիմադրություն ունեն թթուների և ալկալիների մեծ մասի նկատմամբ, ինչը նրանց լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ:

Լավ էլեկտրական մեկուսացում. Որպես գերազանց էլեկտրական մեկուսիչ նյութ, ալյումինե կերամիկա լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային և էլեկտրական արտադրանքներում:

Բարձր ջերմաստիճանի կայունություն. Չափազանց բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու ունակություն՝ առանց էական ֆիզիկական կամ քիմիական փոփոխությունների, ինչը այն դարձնում է իդեալական ընտրություն բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում կիրառման համար:

Կենսահամատեղելիություն. Բժշկական ոլորտում ալյումինե կերամիկայի որոշակի տեսակներ օգտագործվում են բժշկական սարքերի, ինչպիսիք են արհեստական ​​հոդերի պատրաստման համար՝ շնորհիվ իրենց լավ կենսահամատեղելիության:

(Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory)

Specifications of Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory

The Outstanding Efficiency Alumina Porcelain Manufacturing facility generates high-grade refractory items customized to certain requirements. These porcelains take care of extreme heat, stand up to wear, and maintain stability under rough conditions. The factory personalizes sizes to fit exact needs, making certain each item works perfectly for its designated use.

Alumina content in these porcelains ranges from 85% to 99%. Greater alumina levels enhance strength and warmth resistance. The products withstand temperatures as much as 1750 ° C without breaking down. This makes them perfect for heaters, kilns, and reactors. Thickness actions between 3.6 and 3.9 g/cm FOUR. Higher density implies far better resistance to rust and abrasion.

Mechanical toughness is a crucial feature. Flexural toughness goes beyond 300 MPa. Compressive strength goes beyond 2000 MPa. These numbers make certain the ceramics deal with hefty lots and high pressure. Thermal shock resistance is another benefit. The products endure unexpected temperature level changes without fracturing.

Customized dimensions are available for all commercial requirements. The manufacturing facility uses accurate dimensions and advanced molding techniques. Clients give measurements or CAD documents. Production groups develop examples for approval before full-blown production. Limited resistances ensure parts fit correctly in intricate setups.

Applications consist of steelmaking, glass manufacturing, and chemical processing. The porcelains line reactors, shield pipes, and secure devices from liquified steel. They likewise offer in electronics and aerospace for parts requiring insulation and sturdiness.

The manufacturing facility examinations every batch for high quality. Examinations inspect hardness, thickness, and thermal residential or commercial properties. X-ray evaluations discover inner flaws. Only items passing rigorous criteria get shipped. Packaging shields items during transit.

Advantages consist of longer life span and minimized downtime. Smooth surfaces reduce rubbing and energy loss. Chemical resistance keeps products intact in harsh atmospheres. Personalized sizing cuts waste and enhances effectiveness.

The manufacturing facility supports little and large orders. Professional designers aid design services for distinct challenges. Quick turn-around times meet urgent needs. Affordable rates equilibriums expense and efficiency. Trustworthy delivery makes certain tasks remain on timetable.

Materials fulfill worldwide certifications for safety and security and performance. Constant research boosts product capabilities. Comments from clients fine-tunes producing processes. The goal remains offering dependable, high-performance porcelains for industrial success.

(Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory)

Applications of Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory

Excellent Performance Alumina Ceramic Manufacturing facility creates premium refractory products designed for extreme problems. These alumina porcelains maintain stability under heats, stand up to chemical deterioration, and deal strong mechanical sturdiness. Industries like steel manufacturing, cement production, glassmaking, and petrochemical processing rely on these products for crucial applications.

The factory concentrates on tailoring dimensions to satisfy specific task demands. Requirement refractory parts usually stop working to fit distinct equipment layouts. Custom-sized alumina ceramics resolve this problem. They make sure precise assimilation into commercial configurations, reducing downtime and improving operational safety.

Alumina ceramic refractories excel in high-stress environments. Steel mills utilize them to line heating systems and ladles, where temperatures exceed 1600 ° C. Cement plants install these ceramics in kiln linings to hold up against abrasive materials and thermal cycling. Glass makers use them in thawing tanks to prevent contamination from molten glass. Petrochemical facilities depend on customized alumina parts for activators and pipes managing harsh compounds.

Durability is a key advantage. These ceramics stand up to wear, thermal shock, and chemical disintegration better than traditional products. Their lengthy service life cuts substitute costs and maintenance disturbances. The manufacturing facility utilizes advanced molding and sintering techniques to achieve consistent thickness and toughness. Each set undergoes stringent high quality checks, including tests for firmness, thermal conductivity, and fracture resistance.

Customized orders follow a streamlined procedure. Clients offer specifications for dimensions, forms, and efficiency demands. Designers evaluate the information and recommend ideal material make-ups. Prototypes are tested in simulated problems before complete manufacturing. This method guarantees reliability and effectiveness in real-world applications.

The manufacturing facility supports sectors calling for tailored remedies for severe operating atmospheres. Its focus on accuracy and quality makes it a relied on provider for global customers.

Company Introduction

Advanced Ceramics-ը, որը հիմնադրվել է 17 թվականի հոկտեմբերի 2014-ին, բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն է, որը զբաղվում է կերամիկական հարաբերական նյութերի և արտադրանքի հետազոտությամբ և մշակմամբ, արտադրությամբ, վերամշակմամբ, վաճառքով և տեխնիկական ծառայություններով: 2014 թվականից ի վեր ընկերությունը պարտավորվել է հաճախորդներին տրամադրել լավագույն ապրանքներն ու ծառայությունները և դարձել է առաջատար արդյունաբերության մեջ՝ շարունակական խիստ տեխնոլոգիական կառավարման և նորարարությունների միջոցով:

Մեր արտադրանքը ներառում է, բայց չսահմանափակվելով սիլիցիումի կարբիդի կերամիկական արտադրանքներով, բորի կարբիդով կերամիկական արտադրանքներով, բորի նիտրիդով կերամիկական արտադրանքներով, սիլիցիումի կարբիդով կերամիկական արտադրանքներով, սիլիցիումի նիտրիդով կերամիկական արտադրանքներով, ցիրկոնիումի երկօքսիդով կերամիկական արտադրանքներով, քվարց արտադրանքներով և այլն: Խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ: (nanotru.com)

Վճարման մեթոդներ

T/T, Western Union, Paypal, կրեդիտ քարտ և այլն:

Առաքման մեթոդներ

Օդային, ծովային, էքսպրես, ինչպես հաճախորդները պահանջում են:

5 FAQs of Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory

What sizes can the alumina ceramic products be customized to?
The factory makes alumina ceramic products in any size needed. Customers provide specific measurements. The team checks these measurements for technical feasibility. After that, production starts. Custom shapes and dimensions are possible. The factory uses advanced molding and sintering methods to ensure accuracy.

Why choose alumina ceramic for high-temperature applications?
Alumina ceramic handles extreme heat well. It works in environments over 1600°C without melting or cracking. The material resists chemical corrosion. It stays strong under mechanical stress. These traits make it better than metals or plastics in furnaces, kilns, or reactors.

Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում անհատական ​​պատվերների արտադրության համար։
Production time depends on order complexity and quantity. Simple designs take 2-3 weeks. Larger or intricate orders may need 4-6 weeks. The factory prioritizes urgent requests. Customers receive updates at each stage. Delays are rare but communicated early.

What industries use these customized alumina ceramics?
Steel plants, glass manufacturers, and chemical processing units rely on these ceramics. They fit parts like furnace linings, insulating plates, or lab equipment. Aerospace and electronics sectors also use them for heat-resistant components. The material suits any high-wear, high-temperature setting.

Ինչպե՞ս է գործարանը ապահովում արտադրանքի որակը։
Raw materials undergo strict checks first. Automated systems monitor production for consistency. Finished products are tested for density, hardness, and heat resistance. Certifications like ISO 9001 guide quality processes. Defective items get recycled or remade. Customers can request third-party inspections.

(Excellent Performance Alumina Ceramic Factory Customized Size Refractory)