Սիլիկոնային կարբիդային կերամիկայի ակնարկ

Սիլիկոնային կարբիդ (SiC) կերամիկաները հայտնի են իրենց մեխանիկական հատկություններով, ներառյալ բարձր կարծրություն, ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում և գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն: Այս նյութերը առանցքային նշանակություն ունեն արդիական արդյունաբերական կիրառություններում՝ սկսած հղկանյութերից մինչև օդատիեզերական բաղադրիչներ՝ իրենց հատկությունների յուրահատուկ համակցության շնորհիվ:

Սիլիկոնային կարբիդային կերամիկայի առանձնահատկությունները

Բարձր կարծրություն. բացառիկ մաշվածության դիմադրություն:

Ջերմային ցնցումների դիմադրություն: Կարող է դիմակայել ջերմաստիճանի արագ փոփոխություններին:

Քիմիական կայունություն: Դիմացկուն է քիմիական նյութերի մեծ մասի նկատմամբ:

Բարձր ջերմային հաղորդունակություն. ջերմության արդյունավետ տարածում:

Ցածր խտություն: Թեթև է իր ամրության համար:

(Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտր, եռակցված և կտրված թիթեղներ՝ ձուլվող երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար)

Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտրի եռակցված և կտրված թիթեղների տեխնիկական բնութագրերը՝ ձուլվող երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար

Silicon Carbide Porcelain Foam Filter Welded and Cut Plates are developed to get rid of contaminations from cast iron fluid during metal spreading. The filters are made of high-purity silicon carbide. This product ensures strong resistance to extreme warmth and chemical rust. The ceramic foam framework has actually interconnected pores. These pores catch non-metallic inclusions like slag and oxides. The outcome is cleaner liquified steel for higher-quality castings.

The filters come in bonded or cut plate kinds. Bonded plates provide seamless sides for better structural honesty. Cut plates allow custom-made sizing to fit certain mold and mildew styles. Both kinds work in high-temperature settings as much as 1600 ° C. The open-cell foam layout preserves stable steel circulation. It decreases turbulence to lower gas absorption in the liquid iron.

These filters are used in shops for vehicle parts, equipment components, and industrial devices. The permeable structure catches pollutants as small as 0.5 mm. This improves the mechanical residential properties of last castings. The silicon carbide material resists thermal shock. It stays clear of breaking during rapid temperature modifications.

Installment is simple. The plates are positioned in eviction system of mold and mildews. Molten iron goes through the filter prior to entering the spreading tooth cavity. The procedure gets rid of as much as 95% of impurities. This minimizes problems like porosity and incorporations in completed items.

The filters are reusable after cleaning. They maintain efficiency over numerous cycles. This decreases functional expenses for shops. Custom-made thickness and pore thickness alternatives are available. They suit different circulation rates and pollutant degrees.

Utilizing these filters improves casting yield and reduces scrap rates. It conserves power by minimizing rework. The long lasting design makes certain long service life even under rough problems. The product meets industry criteria for effectiveness and integrity. It works with different casting approaches, consisting of sand casting and financial investment casting.

Regular maintenance entails eliminating residual metal and debris. This maintains the filters reliable. The lightweight layout streamlines handling during setup. Home plates are packaged to prevent damage throughout delivery. They await prompt usage in production lines.

(Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտր, եռակցված և կտրված թիթեղներ՝ ձուլվող երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար)

Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտրի եռակցված և կտրված թիթեղների կիրառությունները ձուլման երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար

Silicon carbide ceramic foam filters welded and reduced plates are used to eliminate impurities from liquified iron during casting. These filters assist improve the high quality of actors iron parts by trapping unwanted fragments. The process works by placing the filter in the course of the liquid metal. As the metal flows via the filter, non-metallic inclusions like slag or oxides get captured in the porous framework. This causes cleaner metal with less defects.

The filters are made from silicon carbide, a product known for high warm resistance and toughness. The ceramic foam structure has open cells that enable steel to travel through while blocking impurities. The welded and cut plates guarantee the filter preserves its form under heats. This style avoids breakage throughout use, making it trusted for commercial applications.

Factories utilize these filters in automotive, equipment, and building and construction industries. They are put in gating systems or straight in mold and mildews. The filters manage extreme temperature levels without weakening. This makes them suitable for continual casting procedures. Making use of these filters lowers waste by decreasing denied spreadings due to impurities.

The bonded plates give a safe fit, protecting against steel from bypassing the filter. Cut plates permit modification for different mold and mildew dimensions. This flexibility guarantees compatibility with numerous casting configurations. Easy installation saves time throughout production. Upkeep is straightforward, as spent filters can be gotten rid of and replaced quickly.

Boosted metal purity boosts the mechanical residential properties of end products. Cast iron components become stronger and much more durable. Surface area surfaces are smoother, decreasing the need for post-processing. This efficiency reduces production expenses and enhances outcome top quality.

Industries counting on high-performance spreadings benefit most from these filters. They are essential for applications requiring accurate tolerances and reliable performance. The use of silicon carbide ceramic foam filters has actually become basic in modern-day shops. Their effectiveness in contamination elimination sustains regular, premium production.

Company Introduction

Advanced Ceramics-ը, որը հիմնադրվել է 17 թվականի հոկտեմբերի 2014-ին, բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն է, որը զբաղվում է կերամիկական հարաբերական նյութերի և արտադրանքի հետազոտությամբ և մշակմամբ, արտադրությամբ, վերամշակմամբ, վաճառքով և տեխնիկական ծառայություններով: 2014 թվականից ի վեր ընկերությունը պարտավորվել է հաճախորդներին տրամադրել լավագույն ապրանքներն ու ծառայությունները և դարձել է առաջատար արդյունաբերության մեջ՝ շարունակական խիստ տեխնոլոգիական կառավարման և նորարարությունների միջոցով:

Մեր արտադրանքը ներառում է, բայց չսահմանափակվելով սիլիցիումի կարբիդի կերամիկական արտադրանքներով, բորի կարբիդով կերամիկական արտադրանքներով, բորի նիտրիդով կերամիկական արտադրանքներով, սիլիցիումի կարբիդով կերամիկական արտադրանքներով, սիլիցիումի նիտրիդով կերամիկական արտադրանքներով, ցիրկոնիումի երկօքսիդով կերամիկական արտադրանքներով, քվարց արտադրանքներով և այլն: Խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ: (nanotru.com)

Վճարման մեթոդներ

T/T, Western Union, Paypal, կրեդիտ քարտ և այլն:

Առաքման մեթոդներ

Օդային, ծովային, էքսպրես, ինչպես հաճախորդները պահանջում են:

Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտրի եռակցված և կտրված թիթեղների 5 հաճախակի տրվող հարցեր՝ ձուլվող երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար

Silicon carbide ceramic foam filters welded and cut plates help remove impurities from casting iron liquid. Below are common questions about these products.

What is a silicon carbide ceramic foam filter?
This filter is made of silicon carbide. It has a foam-like structure with many connected pores. The pores trap impurities when molten iron flows through. The material handles high temperatures well.

How does the filter remove impurities from casting iron liquid?
The filter is placed in the path of molten iron. As the liquid passes through the pores, solid impurities like slag or particles get stuck. Clean metal flows out. The filter works at high temperatures without breaking.

What are the benefits of welded and cut plates?
Welded plates prevent leaks between filter sections. Cut plates allow custom sizing for different molds. Both options improve filtration efficiency. They last longer than traditional filters.

How do you install these filters?
Position the filter in the gating system or feeder. Secure it tightly to avoid movement. Pre-heat the filter if needed. Follow the manufacturer’s instructions for exact placement. Proper installation ensures maximum impurity removal.

What is the lifespan of these filters?
Lifespan depends on usage frequency and impurity levels. Filters used in high-volume foundries may need replacement sooner. Check filters regularly for cracks or blockages. Replace them when flow speed drops or defects appear.

(Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական փրփուրային ֆիլտր, եռակցված և կտրված թիթեղներ՝ ձուլվող երկաթի հեղուկից խառնուրդները հեռացնելու համար)