Pengantar Keramik Alumina

Keramik alumina dikenal karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, ketahanan korosi, isolasi listrik yang baik, dan stabilitas suhu tinggi. Berdasarkan kandungan alumina yang berbeda, keramik dapat dibagi menjadi beberapa tingkatan, seperti porselen 95, porselen 99, dan lain-lain. Di antaranya, porselen 99 mengacu pada bahan keramik dengan kandungan alumina 99%. Seiring dengan meningkatnya kandungan alumina, kekuatan mekanis dan sifat isolasi listriknya juga akan meningkat.

Karakteristik Keramik Alumina

Kekerasan Tinggi: Keramik alumina memiliki kekerasan yang sangat tinggi, yang membuatnya sangat tahan aus dan cocok untuk pembuatan alat dan komponen abrasif yang memerlukan ketahanan aus.

Ketahanan aus: Karena kekerasannya yang tinggi, keramik alumina menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik dan cocok untuk pembuatan komponen untuk penggunaan jangka panjang.

Ketahanan terhadap korosi: Keramik alumina memiliki ketahanan yang baik terhadap sebagian besar asam dan alkali, membuatnya banyak digunakan dalam industri kimia.

Isolasi listrik yang baik: Sebagai bahan isolasi listrik yang baik, keramik alumina banyak digunakan dalam produk elektronik dan listrik.

Stabilitas suhu tinggi: Kemampuan untuk menahan suhu yang sangat tinggi tanpa perubahan fisik atau kimia yang signifikan, yang menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di lingkungan suhu tinggi.

Biokompatibilitas: Dalam bidang medis, keramik alumina dengan mutu tertentu digunakan untuk membuat perangkat medis seperti sendi buatan karena biokompatibilitasnya yang baik.

(Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik)

Spesifikasi Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik

Substratum PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik menggunakan aluminium oksida ringan sebagai bahan utama. Kandungan alumina umumnya mencapai 96% atau 99%. Ini memastikan efisiensi yang kuat dalam atmosfer bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Substratum memberikan konduktivitas termal yang luar biasa. Nilai berkisar antara 24 dan 28 W/mK. Ini lebih dari produk standar seperti FR-4. Panas menyebar secara efektif selama prosedur. Risiko panas berlebih di sirkuit menurun. Koefisien pertumbuhan termal cocok dengan chip silikon. Tegangan pada faktor penghubung diminimalkan. Keamanan elemen ditingkatkan.

Isolasi listrik merupakan fitur yang penting. Kekuatan dielektrik mencapai 15– 20 kV/mm. Kebocoran yang ada tetap minimal bahkan pada tegangan tinggi. Aplikasi frekuensi tinggi memanfaatkan kehilangan sinyal yang rendah. Konstanta dielektrik tetap stabil di sekitar 9.8. Tangen kehilangan tetap di bawah 0.0004. Integritas sinyal tetap dapat diandalkan.

Ketangguhan mekanisnya tinggi. Kekerasan Vickers berkisar antara 15 hingga 18 Nilai rata-rata. Ketahanan yang diberikan memperpanjang masa pakai substratum. Terapi permukaan meliputi pemolesan, pelapisan, atau pelapisan logam. Pilihan ini disesuaikan dengan persyaratan penyolderan atau pengikatan. Alternatif kepadatan berkisar antara 0.2 mm hingga 3.0 mm. Ukuran yang dibuat khusus sesuai dengan persyaratan tata letak tertentu.

Substratum ini mampu menangani suhu ekstrem. Substratum ini beroperasi dengan andal hingga 1600 ° C. Ketahanan terhadap guncangan termal menghentikan keretakan selama perubahan suhu yang cepat. Stabilitas kimia merupakan manfaat lainnya. Asam, antasida, dan gas yang merusak menghasilkan kerusakan minimal. Produk ini cocok untuk lingkungan komersial yang keras.

Aplikasinya meliputi perangkat elektronik daya, komponen RF, pencahayaan LED, dan sistem otomotif. Gadget berdaya tinggi memanfaatkannya untuk pemantauan panas yang andal. Sirkuit frekuensi tinggi bergantung pada sifat listriknya yang aman. Peralatan kedirgantaraan dan klinis memanfaatkan daya tahannya. Substrat memenuhi tuntutan presisi dan keandalan dalam teknologi modern yang canggih.

(Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik)

Aplikasi Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik

Substrat PCB keramik alumina Al2O3 digital melayani beberapa pasar. Substrat ini menangani panas dengan baik. Substrat ini bekerja di atmosfer tempat produk normal berhenti bekerja. Konduktivitas termal yang tinggi membuatnya sangat baik untuk pengelolaan panas. Elektronik menghasilkan panas selama pengoperasian. Alumina menyebarkan panas secara merata. Ini melindungi dari kerusakan pada elemen. Perangkat bertahan lebih lama karena properti perumahan atau komersial ini.

Perangkat elektronik berdaya tinggi biasanya menggunakan substrat ini. Komponen daya dan inverter memerlukan isolasi yang kuat. Alumina menawarkan isolasi listrik yang luar biasa. Ia menghentikan kebocoran yang ada. Ini menjaga sistem tetap aman. Aplikasi tegangan tinggi bergantung pada fungsi ini. Bahaya kerusakan menurun drastis.

Sistem penerangan LED mendapatkan keuntungan dari PCB alumina. LED menghasilkan panas selama penggunaan. Penumpukan panas memperpendek masa pakai LED. Substratum alumina memindahkan panas secara efisien. Hasil cahaya tetap konstan. Pemborosan daya berkurang. Biaya perawatan turun.

Elektronik otomotif membutuhkan material yang tahan lama. Alumina tahan terhadap getaran dan guncangan. Mobil menghadapi kondisi yang keras setiap hari. Sistem kontrol mesin dan unit penginderaan menggunakan PCB ini. Perubahan suhu pada mesin tidak memengaruhi kinerja. Keandalan meningkatkan keselamatan dan keamanan.

Peralatan RF dan gelombang mikro menggunakan substrat alumina. Kehilangan sinyal penting dalam sistem interaksi. Kehilangan dielektrik yang rendah dalam alumina menjaga kualitas sinyal tetap tinggi. Aplikasi frekuensi tinggi seperti radar dan antena bekerja jauh lebih baik. Keamanan pada frekuensi tinggi penting.

Peralatan klinis memerlukan akurasi. PCB alumina menangani perangkat elektronik yang sensitif. Mesin pencitraan dan layar memerlukan pengoperasian yang stabil. Biokompatibilitas memastikan keamanan dalam lingkungan klinis. Perangkat berfungsi tanpa gangguan. Keselamatan individu tetap menjadi prioritas utama.

Aplikasi kedirgantaraan memerlukan material yang tahan terhadap kondisi ekstrem. Alumina tahan terhadap tekanan dan radiasi tinggi. Sistem avionik dan satelit menggunakan substratum ini. Efisiensi tetap dapat diandalkan dalam menghadapi masalah yang berat. Keberhasilan tujuan bergantung pada operasi yang teratur.

Sistem industri menggunakan alumina untuk pekerjaan berat. Penggerak motor listrik dan catu daya menghadapi tekanan dan kecemasan yang konstan. Alumina tahan terhadap kerusakan kimia. Kerusakan lebih rendah. Penggunaan jangka panjang menjadi mungkin. Lini perakitan menghindari waktu henti yang konstan.

Substratum alumina sesuai dengan sistem sumber daya terbarukan. Inverter surya dan turbin angin memerlukan pengendalian panas yang efektif. Prosedur konversi daya menghasilkan panas. Alumina mengelolanya dengan baik. Kinerja sistem meningkat. Output energi tetap stabil.

Perusahaan

Advanced Ceramics didirikan pada tanggal 17 Oktober 2014, merupakan perusahaan teknologi tinggi yang berkomitmen pada penelitian dan pengembangan, produksi, pemrosesan, penjualan, dan layanan teknis bahan dan produk keramik. Sejak didirikan pada tahun 2014, perusahaan ini telah berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan terbaik bagi pelanggan, dan telah menjadi pemimpin dalam industri ini melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan manajemen kualitas yang ketat.

Produk kami meliputi tetapi tidak terbatas pada produk keramik silikon karbida, produk keramik boron karbida, produk keramik boron nitrida, produk keramik silikon karbida, produk keramik silikon nitrida, produk keramik zirkonium dioksida, produk kuarsa, dll. Jangan ragu untuk menghubungi kami. (nanotrun@yahoo.com)

Metode Pembayaran

T/T, Western Union, Paypal, Kartu Kredit, dll.

Metode Pengiriman

Melalui udara, laut, ekspres, sesuai permintaan pelanggan.

5 FAQ tentang Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik

Substrat PCB keramik alumina Al2O3 elektronik banyak digunakan dalam sirkuit berkinerja tinggi. Berikut adalah 5 pertanyaan umum tentangnya.

Apa itu substrat PCB alumina keramik Al2O3? Ini adalah bahan dasar keramik yang terbuat dari aluminium oksida. Ini mendukung sirkuit elektronik yang membutuhkan kinerja termal tinggi. Bahan ini menggabungkan lapisan keramik dan logam. Struktur ini membantu mengelola panas dan listrik secara efisien.

Mengapa memilih keramik Al2O3 dibanding material lain? Keramik ini lebih tahan terhadap suhu ekstrem. Keramik ini tahan terhadap keausan dan bahan kimia. Keramik ini mengisolasi listrik dengan baik. Panas menyebar merata di seluruh permukaannya. Sirkuit lebih awet karena sifat-sifat ini.

Di mana substrat PCB alumina keramik Al2O3 digunakan? Bahan ini berfungsi dalam pencahayaan LED, konverter daya, dan perangkat RF. Elektronik berdaya tinggi seperti penggerak motor menggunakannya. Lingkungan yang keras seperti sistem kedirgantaraan bergantung padanya. Peralatan medis yang membutuhkan presisi juga menggunakan bahan ini.

Apa perbedaan keramik Al2O3 dengan material PCB tradisional? PCB biasa menggunakan fiberglass atau plastik. Material ini meleleh atau melengkung jika terkena panas tinggi. Keramik Al2O3 tetap stabil. Keramik ini menghantarkan panas lebih cepat. Hal ini mencegah terjadinya panas berlebih pada perangkat yang ringkas.

Apa yang perlu diketahui pengguna saat menangani substrat keramik Al2O3? Material tersebut rapuh. Hindari menjatuhkan atau membengkokkannya. Bersihkan permukaan sebelum memasang komponen. Gunakan perekat khusus untuk lapisan logam. Ikuti panduan siklus termal untuk mencegah keretakan.

(Substrat PCB Keramik Alumina Al2O3 Elektronik)