Pengantar Keramik Alumina

Keramik alumina dikenal karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, ketahanan korosi, isolasi listrik yang baik, dan stabilitas suhu tinggi. Berdasarkan kandungan alumina yang berbeda, keramik dapat dibagi menjadi beberapa tingkatan, seperti porselen 95, porselen 99, dan lain-lain. Di antaranya, porselen 99 mengacu pada bahan keramik dengan kandungan alumina 99%. Seiring dengan meningkatnya kandungan alumina, kekuatan mekanis dan sifat isolasi listriknya juga akan meningkat.

Karakteristik Keramik Alumina

Kekerasan Tinggi: Keramik alumina memiliki kekerasan yang sangat tinggi, yang membuatnya sangat tahan aus dan cocok untuk pembuatan alat dan komponen abrasif yang memerlukan ketahanan aus.

Ketahanan aus: Karena kekerasannya yang tinggi, keramik alumina menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik dan cocok untuk pembuatan komponen untuk penggunaan jangka panjang.

Ketahanan terhadap korosi: Keramik alumina memiliki ketahanan yang baik terhadap sebagian besar asam dan alkali, membuatnya banyak digunakan dalam industri kimia.

Isolasi listrik yang baik: Sebagai bahan isolasi listrik yang baik, keramik alumina banyak digunakan dalam produk elektronik dan listrik.

Stabilitas suhu tinggi: Kemampuan untuk menahan suhu yang sangat tinggi tanpa perubahan fisik atau kimia yang signifikan, yang menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di lingkungan suhu tinggi.

Biokompatibilitas: Dalam bidang medis, keramik alumina dengan mutu tertentu digunakan untuk membuat perangkat medis seperti sendi buatan karena biokompatibilitasnya yang baik.

(Pelat Keramik Alumina Al99O2 3% Tahan Aus untuk Industri)

Spesifikasi Pelat Keramik Alumina Al99O2 3% Tahan Aus Industri

Pelat Porselen Alumina Al99O2 3% Industrial Put On Immune dibuat untuk ketahanan yang sangat baik di atmosfer yang ekstrem. Produk ini terdiri dari lebih dari 99% aluminium oksida, memastikan kemurnian tinggi dan kinerja yang optimal. Pelat ini unggul dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap abrasi, benturan, dan kerusakan. Kekokohan pelat ini mencapai 9 pada rentang Mohs, melampaui sebagian besar logam dan polimer. Hal ini membuatnya sangat baik untuk mengamankan peralatan di pertambangan, pembuatan semen, dan pembangkit listrik.

Kepadatan pelat keramik ini bervariasi antara 3.8 dan 3.9 g/cm2500, yang berkontribusi pada integritas strukturalnya. Pelat ini tetap aman di bawah tekanan tinggi, dengan ketangguhan tekan yang melampaui 1650 MPa. Sifat termalnya mencakup tingkat suhu larutan maksimum XNUMX ° C, ideal untuk prosedur industri dengan suhu tinggi. Ekspansi termal yang rendah melindungi dari kerusakan selama penyesuaian tingkat suhu yang cepat.

Pilihan pelapis permukaan bervariasi dari yang halus hingga yang khas, disesuaikan dengan kebutuhan gesekan tertentu. Ketebalan dasar berkisar antara 5 mm hingga 30 mm, dengan ukuran yang disesuaikan. Pendekatan pemasangan meliputi pengikatan dengan perekat epoksi atau pengikatan mekanis menggunakan sekrup. Sifatnya yang ringan mengurangi beban pada mesin dibandingkan dengan opsi baja.

Kelembaman kimia memungkinkan pelat ini tahan terhadap asam, antasida, dan pelarut. Sifat isolasi listrik menghindari kegagalan terkait konduktivitas pada perangkat yang rapuh. Harga penggunaan jauh lebih rendah daripada bahan standar seperti baja mangan, sehingga memperpanjang masa pakai komponen. Pemeriksaan area menunjukkan masa pakai sekitar lima kali lebih lama dalam sistem pengangkutan bubur.

Aplikasi yang umum digunakan adalah saluran pembuangan, hopper, dan pipa. Mereka melindungi bilah kipas, siklon, dan penggilingan dari erosi partikel. Kompatibilitas dengan pengelasan dan pemesinan memungkinkan asimilasi yang sangat mudah ke dalam pengaturan yang ada. Bentuk yang disesuaikan, seperti segi enam atau bentuk persegi panjang, memenuhi tuntutan geometri yang rumit.

Kinerja harga berasal dari berkurangnya waktu henti dan biaya perawatan. Efisiensi tetap stabil pada suhu dari -50 °C hingga 1600 °C. Porositas minimal mencegah infiltrasi produk, sehingga menjaga kualitas permukaan tetap tinggi. Pelat ini memenuhi kriteria ISO 9001, memastikan jaminan kualitas yang dapat diandalkan.

(Pelat Keramik Alumina Al99O2 3% Tahan Aus untuk Industri)

Aplikasi Pelat Keramik Alumina 99% Al2O3 Tahan Aus Industri

Pelat keramik Al99O2 3% alumina tahan aus secara industri digunakan secara luas di atmosfer yang keras, tempat produk mengalami abrasi, pengaruh, atau korosi yang parah. Pelat ini terbuat dari alumina dengan kemurnian tinggi, yang menawarkan kekencangan dan daya tahan yang luar biasa. Pelat ini mengungguli logam biasa dalam beberapa aplikasi karena ketahanannya terhadap keausan dan kerusakan kimia.

Dalam penambangan dan pemrosesan mineral, pelat keramik ini melindungi perangkat seperti saluran, hopper, dan pipa. Bijih, kerikil, dan berbagai material abrasif lainnya menyebabkan permukaan logam cepat kering. Pelat alumina memperpanjang umur peralatan dengan melindungi permukaan dari kontak langsung dengan material ekstrem. Ini meminimalkan biaya perawatan dan waktu henti.

Sektor baja bergantung pada pelat ini untuk menjaga sumber daya dan produk jadi. Pelat ini melapisi tanur sembur, konveyor, dan faktor transfer. Suhu tinggi dan beban berat menurunkan kualitas produk rata-rata dengan cepat. Keramik alumina tahan terhadap masalah ini, menjaga stabilitas struktural. Hal ini memastikan efektivitas manufaktur yang konsisten.

Pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan pelat alumina dalam sistem penanganan batu bara dan sistem pembuangan abu. Serpihan batu bara dan abu sangat abrasif. Lapisan seluler keramik mencegah erosi pada saluran, siklon, dan pengikut. Hal ini meningkatkan integritas sistem dan mengurangi risiko kegagalan yang tidak terduga.

Pembuatan beton melibatkan penggilingan dan pengangkutan bahan-bahan dasar dengan sisi-sisi yang tajam. Peralatan seperti penghancur, pencampur, dan pemisah memanfaatkan lapisan keramik alumina. Pelat-pelat tersebut mengurangi keausan akibat gesekan terus-menerus, sehingga mesin tetap berfungsi untuk jangka waktu yang lebih lama.

Peralatan pemrosesan kimia mengalami korosi akibat asam, alkali, dan pelarut. Keramik alumina tahan terhadap serangan kimia saat menangani material agresif. Keramik ini melapisi reaktor, pompa, dan penutup, menjamin pengoperasian yang bebas risiko dan tahan lama.

Di bidang otomotif, pelat ini digunakan dalam peralatan peledakan tembakan dan sistem terapi permukaan. Pelat ini tahan terhadap bit abrasif berkecepatan tinggi, sehingga kinerjanya tetap terjaga. Hal ini membantu para pembuat mencapai lapisan permukaan yang konsisten pada komponen baja.

Pelat keramik alumina juga digunakan di bidang kedirgantaraan untuk melindungi elemen dari erosi selama operasi berkecepatan tinggi. Sifatnya yang ringan dan kuat membuatnya cocok untuk aplikasi yang mengutamakan kekokohan dan berat.

Pelat ini dapat disesuaikan ukuran dan ukurannya. Pelat ini dapat direkatkan ke penyangga baja untuk pemasangan yang mudah. ​​Fleksibilitas ini memungkinkan pelat ini untuk dipasang pada berbagai pengaturan industri, menawarkan layanan yang terjangkau untuk hambatan yang berhubungan dengan keausan.

Perusahaan

Advanced Ceramics didirikan pada tanggal 17 Oktober 2014, merupakan perusahaan teknologi tinggi yang berkomitmen pada penelitian dan pengembangan, produksi, pemrosesan, penjualan, dan layanan teknis bahan dan produk keramik. Sejak didirikan pada tahun 2014, perusahaan ini telah berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan terbaik bagi pelanggan, dan telah menjadi pemimpin dalam industri ini melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan manajemen kualitas yang ketat.

Produk kami meliputi tetapi tidak terbatas pada produk keramik silikon karbida, produk keramik boron karbida, produk keramik boron nitrida, produk keramik silikon karbida, produk keramik silikon nitrida, produk keramik zirkonium dioksida, produk kuarsa, dll. Jangan ragu untuk menghubungi kami. (nanotrun@yahoo.com)

Metode Pembayaran

T/T, Western Union, Paypal, Kartu Kredit, dll.

Metode Pengiriman

Melalui udara, laut, ekspres, sesuai permintaan pelanggan.

5 FAQ Pelat Keramik Alumina Al99O2 3% Tahan Aus Industri

Apa itu Pelat Keramik Alumina 99% Tahan Aus Industri?
Pelat ini terbuat dari aluminium oksida (Al2O3) dengan kemurnian tinggi. Material ini memiliki kandungan alumina hingga 99%. Hal ini membuat pelat ini sangat keras. Pelat ini tahan terhadap keausan, korosi, dan suhu tinggi. Pelat ini digunakan di pertambangan, pabrik semen, dan industri tenaga listrik. Tugas utamanya adalah melindungi mesin dari kerusakan yang disebabkan oleh gesekan atau material abrasif.

Mengapa memilih pelat keramik alumina dibandingkan baja atau logam lainnya?
Pelat keramik alumina bertahan lebih lama daripada baja dalam kondisi yang keras. Pelat ini lebih ringan. Pelat ini tidak berkarat. Pelat ini dapat bertahan pada suhu hingga 1600°C tanpa rusak. Baja lebih cepat aus jika terkena abrasi berat. Pelat keramik mengurangi biaya perawatan. Pelat ini menjaga peralatan tetap beroperasi lebih lama tanpa perlu penggantian.

Di mana pelat keramik ini biasa digunakan?
Pelat ini dipasang pada peralatan yang rentan terhadap keausan. Contohnya termasuk sistem konveyor, saluran, hopper, dan jaringan pipa. Pelat ini digunakan oleh penyaring dan penghancur tambang untuk menangani batu dan bijih. Pabrik semen menggunakannya untuk penggilingan. Pembangkit listrik memasangnya dalam sistem penanganan batu bara. Setiap industri yang membutuhkan perlindungan terhadap keausan akan mendapatkan manfaat dari pelat ini.

Bagaimana pelat keramik alumina dipasang?
Mereka dipasang menggunakan perekat epoksi atau pengencang mekanis seperti baut. Metode ini bergantung pada permukaan dan kondisi pengoperasian. Epoksi berfungsi untuk permukaan datar. Pemasangan baut lebih baik untuk area dengan benturan tinggi. Pemasangan yang tepat memastikan ikatan yang kuat. Ini mencegah pelat mengendur selama pengoperasian.

Bisakah pelat ini disesuaikan dengan kebutuhan spesifik?
Ya. Plat tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk. Ketebalannya berkisar antara 5 mm hingga 30 mm. Bentuk khusus cocok untuk permukaan lengkung atau peralatan yang rumit. Beberapa pelat memiliki lubang atau alur agar lebih mudah dipasang. Produsen sedikit menyesuaikan kandungan alumina untuk persyaratan kekerasan atau stabilitas termal tertentu.

(Pelat Keramik Alumina Al99O2 3% Tahan Aus untuk Industri)