Notkunarþróun á slitþolnum fóðringum úr áli úr keramik í námuvélum

** Titill: Hvernig áloxíð keramikhlíf endurskapar námuvinnsluvélar **.

(Notkunarþróun á slitþolnum fóðringum úr áloxíði úr keramik í námuvinnsluvélum)

Námuiðnaðurinn er erfiður. Framleiðendur vinna stöðugt, mala grjót, flytja þungar lóðir og glíma við erfiðar aðstæður. Búnaður slitnar hratt. Viðhaldskostnaður safnast upp. Niðurtími skaðar framleiðni. Nú er eitthvað nýtt að breyta leiknum: slitþolnar fóðringar úr áloxíðkeramik. Líttu á þær sem háþróaða brynju fyrir námubúnað.

Áloxíð postulín er ekki venjuleg vara. Það er úr áloxíði, efnasambandi sem er þekkt fyrir að vera ótrúlega hart. Þetta efni er rétt undir demöntum í hörkuflokknum. Þegar það er notað sem fóðring í mulningsvélum, leiðslum eða færiböndum, líkjast það eftir skjöldum. Það þolir höggið svo vélarnar þurfa ekki að gera það.

Hvers vegna eru námufyrirtæki að skipta yfir í þessar frumulaga fóðringar? Einfaldum þetta. Hefðbundnar stálfóðringar slitna hratt. Bergsteinar, málmgrýti og sandur skafa og tæra stályfirborð. Skipti eru tíð. Áloxíðkeramik endast um það bil tífalt lengur. Það bendir til færri stöðvana vegna viðgerða. Minni niðurtími jafngildir meiri afköstum.

Annar kostur er þyngd. Stál er þungt. Áloxíðkeramik er léttara. Þetta dregur úr álagi á vélbúnað. Mótorar og legur virka ekki eins sterkar. Orkunotkun minnkar. Verð lækkar. Auk þess ryðgar keramik ekki. Raki og efni í námuvinnsluumhverfi naga stál. Keramik gerir grín að tæringu.

Tökum sem dæmi málmgrýtismulningsvélar. Þessir búnaður muldar steina í smærri bita. Stálfóðringar inni í mulningsvélunum beygjast og rifna. Keramikfóðringar þola álagið. Slétt yfirborð þeirra dregur einnig úr núningi. Steinar hreyfast mun auðveldara. Mulningin verður mun áreiðanlegri.

Færiböndakerfi hagnast einnig. Þegar gróft efni eins og kol eða járn eru flutt, þá tæmast belti og rennur hratt. Að klæða þau með áloxíðflísum setur verndarlag. Notkunarkostnaður lækkar. Viðhaldsfólk fær hlé.

Pípur eru annar vinsæll staður. Flutningur á slurry - þar sem vatn blandast saman við mulið málmgrýti - er algengur í námuvinnslu. Þessi blanda er slípandi. Hún tyggur í gegnum málmpípur. Keramikfóðraðar pípur standast núning. Lekar og staðgenglar eru sjaldgæfir.

En hvernig haldast þessar fóðringar á sínum stað? Verkfræðingar nota nýstárleg lím og vélræn festingarkerfi. Postulínið festist vel við stálfleti. Það flagnar ekki af, jafnvel við mikla titring.

Verðið gæti virst vera hindrun. Fyrsta flokks áloxíð keramik er ekki ódýrt. En stærðfræðiæfingarnar. Lengri líftími, minni orkunotkun og styttri niðurtími spara peninga með tímanum. Eitt námufyrirtæki greindi frá 40% lækkun á viðhaldskostnaði eftir að hafa skipt um búnað.

Ekki eru öll postulínsblöndur eins. Hreinleiki skiptir máli. Meira áloxíðinnihald (yfir 92%) þýðir betri virkni. Aukefni geta breytt byggingum. Sumar blöndur þola mikinn hita. Aðrar einbeita sér að þol gegn bruna.

Framtíðin lítur björt út. Námur í Ástralíu, Chile og Kanada eru þegar farnar að taka upp keramikfrumufóðringar. Minni námurnar fylgja í kjölfarið. Kostnaður gæti lækkað eftir því sem nútímatækni batnar. Nýjar hönnunir geta gert uppsetningu mun auðveldari.

Sumir sérfræðingar kalla þetta friðsamlega umbreytingu. Námuvélar eru að verða harðari, snjallari og mun skilvirkari. Áloxíðkeramik er stór hluti af þessari breytingu. Markaðurinn er að færast frá því að „gera við það þegar það bilar“ yfir í að „byggja það til að endast“.

Framfarir enda aldrei. Vísindamenn eru að meta nanóhúðað postulín til að auka skilvirkni. Blendingar af frumuefnum sameina postulín og fjölliður til að auka sveigjanleika. Markmiðið er skýrt: að halda vélum gangandi lengur, öruggari og ódýrari.

(Notkunarþróun á slitþolnum fóðringum úr áloxíði úr keramik í námuvinnsluvélum)

Námuvinnsla er ekki mikil. Hún er sandkennd, óhrein og hörð. En með efnum eins og áloxíðpostulíni er iðnaðurinn að stíga inn í nýja öld. Framleiðendur vinna meira. Bilanir gerast mun sjaldnar. Allir vinna.