Hvað gerir kísilkarbíðdeiglur betri fyrir iðnaðarnotkun við háan hita?

1. Inngangur

Á síðustu 48 klukkustundum hefur bylting í efnisfræði sem vinnur við háan hita ratað í fréttirnar: vísindamenn við Oak Ridge National Laboratory tilkynntu um nýja sintrunartækni sem eykur hitaáfallsþol kísilkarbíðkeramiksins um meira en 30%. Þessi þróun endurvekur áhuga á kísilkarbíði. deiglur—mikilvægir íhlutir í málmsteypu, framleiðslu hálfleiðara og háhitavinnslu á rannsóknarstofustigi.

Áloxíðdeigla með loki fyrir háhitavinnslu
Áloxíðdeigla með loki fyrir háhitavinnslu

Þó að „kísillkarbíð“ sé í öllu frá bökunardiskum til pípulagna á netinu, þá er iðnaðargæða kísillkarbíð... deiglu sker sig úr hvað varðar samsetningu, afköst og tilgang. Þessi grein fer í gegnum hávaðann og býður upp á markvissa, tæknilega samanburði á kísilkarbíðdeiglum samanborið við valkosti eins og kísilnítríð og bórkarbíð, og kannar hvers vegna þær eru ráðandi í krefjandi hitauppstreymisforritum.

2. Hvað er kísilkarbíðdeigla?

A sílikon Karbítdeigla er afkastamikil ílát sem er aðallega úr kísilkarbíði (SiC) keramik, hannað til að þola hitastig yfir 1,600°C (2,912°F). Ólíkt neytendavænum „kísilkarbíði keramikplötum“ eða „bökunarformum“ – sem innihalda oft aðeins snefil af SiC til að höfða til markaðssetningar – eru sannkallaðar iðnaðardeiglur þéttar, hreinar SiC byggingar með einstakri varmaleiðni, efnaóvirkni og vélrænum styrk.

Þetta deiglur eru almennt notaðar í steypustöðvum til að bræða málma sem ekki eru járnkenndir eins og ál, kopar og sink, sem og í rannsóknarstofum til kristalvaxtar og öskuprófana. Geta þeirra til að standast hitaáfall og tæringu gerir þau ómissandi þar sem áreiðanleiki er óumdeilanlegur.

3. Kísilkarbíð vs. bórkarbíð vs. kísilnítríð

Þegar verkfræðingar velja eldföst efni vega þeir oft kísilkarbíð gegn bórkarbíði og kísillnítríði. Hvort um sig hefur sína kosti:

Áloxíð keramikstengur fyrir notkun við háan hita
Áloxíð keramikstengur fyrir notkun við háan hita
  • Kísilkarbíð býður upp á besta jafnvægið á milli varmaleiðni, oxunarþols og hagkvæmni. Það er tilvalið fyrir endurteknar hitunar- og kælingarlotur.
  • Bórkarbíð samanborið við kísilkarbíð: Bórkarbíð (B4C) er harðara og slitsterkara en mun dýrara og leiðir varma minna. Það er sjaldan notað í deiglur - algengara í brynjum og slípiefnum.
  • Kísilnítríð, þótt það sé frábært hvað varðar styrk og skriðþol við hátt hitastig, hefur lægri varmaleiðni en SiC. „Kísilnítríð-deigluverksmiðja“ gæti framleitt sérhæfða rannsóknarstofubúnað, en slíkur búnaður er sérhæfður vegna hærri kostnaðar og flókinnar framleiðslu.

Fyrir flestar iðnaðarbræðingar eru kísilkarbíðdeiglur betri bæði hvað varðar endingu og varmanýtni.

4. Tegundir kísilkarbíðdeigla og framleiðsluaðferðir

Ekki eru allar kísilkarbíðdeiglur eins. Tvær helstu framleiðsluaðferðir skilgreina afköst þeirra:

  • Reaction-bonded silicon carbide (RBSiC): Búið til með því að síast brætt sílikon inn í porous kolefnisforform. Þessi „rbsic kísillkarbíðflísarblokk“ eða deigla hefur mikinn styrk og góða hitaáfallsþol en inniheldur eitthvað af kísillleifum.
  • Sinterað kísillkarbíð (SSiC): Framleitt með því að pressa og sinta hágæða SiC duft við mikinn hita. Þessar deiglur bjóða upp á yfirburða hreinleika, tæringarþol og hærri rekstrarhita — tilvalið fyrir hálfleiðara og geimferðir.
Áloxíð keramikkúlur fyrir hitastýringu í framleiðslu hálfleiðara
Áloxíð keramikkúlur fyrir hitastýringu í framleiðslu hálfleiðara

Valið fer eftir bræðsluefnafræðinni: hvarfgjörn málmar geta þurft sintrað SiC til að forðast mengun, en álsteypustöðvar nota oft hagkvæmt RBSiC.

5. Algengar misskilningar: Borðbúnaður vs. iðnaðarhlutir

Fljótleg leit á netinu leiðir í ljós hundruð skráninga fyrir „matardiska úr kísilkarbíði úr keramik“, „smjördiska“ og jafnvel „jóladiska“. Þó að þessir diskar geti innihaldið SiC sem minniháttar aukefni til að fegurð eða auka hita, þá eru þeir ekki úr sönnu kísilkarbíði úr keramik.

Íhlutir úr kísilkarbíði — eins og „stútar fyrir brennara úr kísilkarbíði“, „múrsteinar úr kísilkarbíði“ eða „hitaeiningarrör úr kísilkarbíði“ — eru hannaðir með virkni í huga, ekki form. Á sama hátt eru „pípur og rör úr kísilkarbíði sem notuð eru í efnavinnslu þéttar, hreinar byggingar, ólíkt skrautlegum leirkerum.

Neytendur ættu að vera á varðbergi gagnvart markaðssetningu sem ruglar saman iðnaðargæða SiC og eldhúsáhöldum. Munurinn á afköstum er mikill.

6. Nýjar notkunarmöguleikar og efnisblöndur

Umfram hefðbundnar deiglur er kísillkarbíð að finna nýtt hlutverk í blendingakerfum. Til dæmis sameina „kísillkarbíð sirkonrör“ varmaleiðni SiC og jónaleiðni sirkons fyrir háþróaða skynjara. Á sama tíma gera „kísillkarbíð porous keramikrör“ kleift að sía við háan hita í erfiðu umhverfi.

Samhliða því er markaðurinn fyrir „hreint kísilnítríðduft“ að vaxa fyrir íhluti í geimferðum, en hann hefur ekki komið í stað SiC í deigluforritum vegna kostnaðar og hitatakmarkana. Sérsniðnar lausnir eins og „sérsniðnir hitaskildir kísilnítríðs“ þjóna sérhæfðum sviðum, en kísilkarbíð er enn vinnuhesturinn.

7. Niðurstaða

Kísilkarbíðdeiglur skera sig úr fyrir einstaka samsetningu af hitaáfallsþoli, efnafræðilegum stöðugleika og hagkvæmni í iðnaðarferlum við háan hita. Þó að valkostir eins og bórkarbíð og kísilnítríð eigi sinn stað, þá jafnast þeir ekki á við fjölhæfni SiC fyrir deiglunotkun. Þar sem nýjar sintrunaraðferðir - eins og nýleg nýjung Oak Ridge - færa afköstamörkin enn frekar, mun kísilkarbíð líklega halda yfirburðum sínum í málmvinnslu, efnisfræði og víðar. Greinið alltaf á milli raunverulegra iðnaðar SiC íhluta og neytendavara sem aðeins fá nafnið að láni.

Vefsíða okkar, stofnuð 17. október 2012, er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu, vinnslu, sölu og tæknilegri þjónustu á keramikefnum eins og What. Vörur okkar eru meðal annars bórkarbíð keramikvörur, bórnítríð keramikvörur, kísillkarbíð keramikvörur, kísillnítríð keramikvörur, sirkondíoxíð keramikvörur o.s.frv. Ef þú hefur áhuga, vinsamlegast hafðu samband við okkur.

Fréttabréf uppfærslur

Sláðu inn netfangið þitt hér að neðan og gerðu áskrifandi að fréttabréfinu okkar