Yfirlit yfir Silicon Nitride Keramik

Kísilnítríð keramik eru afkastamikil efni sem eru þekkt fyrir framúrskarandi vélræna eiginleika, þar á meðal styrk, seigleika og viðnám gegn sliti, tæringu og hitaáfalli, sem gerir þau tilvalin fyrir krefjandi notkun í ýmsum atvinnugreinum.

Eiginleikar Silicon Nitride Keramik

Einstök hörku og slitþol.

Yfirburða vélrænni styrkur og brotþol.

Framúrskarandi hitastöðugleiki og viðnám gegn hitaáfalli.

Mikil tæringarþol í árásargjarnri umhverfi.

Lítill þéttleiki sem stuðlar að léttum íhlutum.

(CNC vinnsla á kísilnítríði/Si3N4 keramikhlutum)

Upplýsingar um CNC vinnslu á kísillnítríði/Si3N4 keramikhlutum

CNC-vinnsla á kísilnítríði (Si3N4) keramikhlutum felur í sér framleiðslu á afkastamiklum hlutum fyrir krefjandi viðskiptaumhverfi. Kísilnítríð keramik er þekkt fyrir einstaka vélræna seiglu. Það þolir hitaáfall, virkar áreiðanlega við háan hita og viðheldur stöðugleika í allt að 1200°C. Minnkuð eðlisþyngd vörunnar dregur úr þyngd hlutans en veitir jafnmikinn þéttleika og iðnaðarstál. Rafmagnseinangrunarefni gera það hentugt fyrir rafeindabúnað. Efnaþol gerir það kleift að nota það í eyðileggjandi aðstæðum eins og efnavinnslubúnaði.

Nákvæmni CNC-vélavinnsla tryggir ákveðna þétta viðnámsþrep, yfirleitt innan ± 0.01 mm. Háþróuð verkfæri eins og demantshúðaðir skurðarar sjá um þéttleika keramiksins. Hægt er að fá mismunandi rúmfræði, þar á meðal þunnveggjaflöt, flókin net og góða þræði. Yfirborð er frá Ra 0.2 μm fyrir sléttar lausnir upp í Ra 1.6 μm fyrir venjulega hluti. Eftirvinnsluvalkostir eins og slípun eða lappning auka nákvæmni víddar.

Hlutir úr kísilnítríði henta mörkuðum sem krefjast langlífis undir álagi og kvíða. Notkun í geimferðum felur í sér túrbínublöð og legur. Bílakerfi nota þá í vélarhlutum og skynjunareiningum. Lækningatæki nýta sér lífsamhæfni og veita viðnám. Framleiðendur hálfleiðara treysta á kísilnítríð fyrir meðhöndlun og einangrun skífa.

Breytingar ná yfir stærðir frá millimetrum upp í yfir 500 mm. Stuðningur er við líkön og fjöldaframleiðslu. Efnisflokkar eru mismunandi, þar sem valmöguleikar eru hámarkaðir hvað varðar varmaleiðni eða brotþol. Gæðatrygging felur í sér víddarprófanir, skoðun á yfirborðsflatarmáli og afköstaprófanir. Röntgen- eða ómskoðunartækni finnur innri galla.

Vinnsla kísillnítríðs krefst reynslu vegna brothættni. Viðeigandi námskeið og kæling koma í veg fyrir sprungur. Þekkingarmiklir birgjar draga úr vöruúrgangi. Kostnaður eykst með framleiðslulotum. Afhendingartími fer eftir flækjustigi hluta og er venjulega frá dögum upp í vikur.

Blanda af seiglu, hitastöðugleika og slitþoli kísillnítríðs gerir það að kjörnum valkostum fyrir nauðsynleg verkefni. Viðeigandi vinnsla tryggir að hlutar uppfylli ströng skilyrði iðnaðarins.

(CNC vinnsla á kísilnítríði/Si3N4 keramikhlutum)

Notkun CNC vinnslu á kísilnítríði/Si3N4 keramikhlutum

CNC-vinnsla á kísillnítríði (Si3N4) keramikíhlutum gerir kleift að ná mikilli nákvæmni á mörkuðum sem krefjast mikillar seiglu og hitaöryggis. Þessir íhlutir þola erfiðar stillingar vegna viðnáms þeirra gegn notkun, hita og tæringu. Flug- og geimferðaiðnaði nota Si3N4 íhluti eins og túrbínublöð og legur. Létt þyngd og styrkur vörunnar eykur skilvirkni og afköst gass í þotuhreyflum. Hraðvirk skurðarverkfæri úr kísillnítríði endast lengur en stál. Þau draga úr niðurtíma í framleiðsluferlum. Bílakerfi njóta góðs af Si3N4 hlutum í vélum og útblæstri. Keramikið þolir hátt hitastig án þess að veikjast. Þetta eykur áreiðanleika í hlutum eins og glóðarkertum og skynjaraeiningum. Rafmagnsflutningabílar nota þetta keramik til að einangra rafhlöður og fylgjast með hita. Lækningatæki treysta á kísillnítríð fyrir ígræðslur og lækningatæki. Lífsamhæfni þess kemur í veg fyrir aukaverkanir í líkamanum. CNC-vinnsla skapar ákveðna takmarkaða viðnám fyrir liðskipti og tanngervi. Slétt yfirborð efnisins dregur úr bakteríuvöxt. Rafeindaframleiðendur nota Si3N4 undirlag og einangrara. Rafmagnseinangrunarbyggingar keramiksins vernda rafrásir í háspennuumhverfum. Hitaþrýstir úr kísillnítríði sjá um hitauppstreymi í aflgjafaeiningum. Atvinnutæki samþætta Si3N4 íhluti fyrir slitþolnar fóðringar og þéttingar. Sterkleiki keramiksins lengir líftíma dælna og loka í núningsvandamálum. Efnavinnslustöðvar nota þessa hluti til að standast hörð efni. Hitauppstreymisþol kísillnítríðs hentar fyrir hraðar hitabreytingar í ofnum. CNC-vinnsla gerir kleift að nota flóknar form fyrir sérsniðnar notkunaraðferðir. Þessi aðlögunarhæfni styður frumgerðasmíði og sjálfvirkni. Ferlið nær fínni upplýsingum án þess að stofna byggingarheilleika í hættu. Yfirborðsáferð uppfyllir strangar kröfur um núningsnæma hluti. Kísillnítríð postulín starfar í lofttæmisumhverfi fyrir framleiðslu hálfleiðara. Minnkuð hitauppstreymi þeirra tryggir stöðugleika í nákvæmni ljósfræði og leysikerfum. Matvælavinnslubúnaður notar Si3N4 hluti fyrir óhvarfgjörn yfirborð. Varan uppfyllir hreinlætiskröfur þegar hún vinnur með súr efni. Endurnýjanleg orkukerfi nota þessa keramik í legur vindrafstöðvar. Þeir þola mismunandi þyngdir og draga úr viðhaldskostnaði.

Fyrirtæki Inngangur

Advanced Ceramics stofnað 17. október 2014, er hátæknifyrirtæki sem hefur skuldbundið sig til rannsókna og þróunar, framleiðslu, vinnslu, sölu og tækniþjónustu á keramik efnum og vörum. Frá stofnun þess árið 2014 hefur fyrirtækið verið skuldbundið til að veita viðskiptavinum bestu vörur og þjónustu, og hefur orðið leiðandi í greininni með stöðugri tæknistjórnun.

Vörur okkar innihalda en takmarkast ekki við kísilkarbíð keramikvörur, bórkarbíð keramikvörur, bórnítríð keramikvörur, kísilkarbíð keramikvörur, kísilnítríð keramikvörur, sirkoníumdíoxíð keramikvörur, kvarsvörur osfrv. Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.(nanotrun@yahoo)

Greiðsla Aðferðir

T/T, Western Union, Paypal, kreditkort osfrv.

Sendingaraðferðir

Með flugi, á sjó, með tjáningu, eins og viðskiptavinir biðja um.

5 algengar spurningar um CNC vinnslu á kísilnítríði/Si3N4 keramikhlutum

1. Hvað er CNC vinnsla fyrir kísillnítríð keramikhluta?
CNC-vinnsla mótar kísillnítríðhluta með tölvustýrðum verkfærum. Ferlið fjarlægir efni úr heilum blokk til að búa til nákvæma íhluti. Kísillnítríð er afar hart. Sérhæfð demantshúðuð verkfæri eru nauðsynleg. Þessi aðferð virkar fyrir flóknar rúmfræðir. Hún hentar iðnaði sem þarfnast hágæða keramik.

2. Af hverju að velja kísillnítríð fyrir CNC vinnslu?
Kísillnítríð þolir hita, slit og tæringu betur en málmar. Það virkar vel í erfiðustu aðstæðum. Efnið er létt og hefur mikinn styrk. Þessir eiginleikar gera það tilvalið fyrir flug- og geimferðir, bílaiðnað og læknisfræði. CNC-vinnsla tryggir þröng vikmörk fyrir mikilvæga hluti.

3. Hvaða áskoranir eru til staðar í CNC vinnslu á kísilnítríði?
Hörku efnisins veldur hraðri sliti á verkfærum. Brothætt eðli eykur hættu á sprungum. Vinnsla krefst lágs hraða. Sérstakar kælingaraðferðir koma í veg fyrir ofhitnun. Reyndir notendur stilla færibreytur vandlega. Kostnaðurinn er hærri en við vinnslu málma. Rétt verkfæraval lágmarkar galla.

4. Hvaða vikmörk er hægt að ná með CNC-fræstu kísilnítríði?
Þolmörk eru háð stærð og hönnun hluta. Staðlað nákvæmni nær ±0.01 mm. Ítarlegri uppsetningar ná þrengri þolmörkum. Yfirborðsáferð batnar með slípun. Flókin form þurfa mörg vinnsluskref. Samræmi er háð kvörðun vélarinnar. Gæðaeftirlit tryggir að forskriftir séu uppfylltar.

5. Hvernig ber sig kostnað við CNC-vinnslu saman við kísillnítríð og málma?
Kísillnítríð kostar meira í vinnslu. Efnisverð er hærra. Verkfærakostnaður eykst vegna demantverkfæra. Lengri vinnslutími eykur vinnuaflskostnað. Kostir eins og endingu og afköst réttlæta fjárfestinguna. Lítil framleiðslulotur kosta meira á hverja einingu. Stærri pantanir lækka kostnað á hvern hluta.

(CNC vinnsla á kísilnítríði/Si3N4 keramikhlutum)