Introduzione alla ceramica di allumina

Le ceramiche di allumina sono note per la loro elevata durezza, resistenza all'usura e alla corrosione, un buon isolamento elettrico e una buona stabilità alle alte temperature. A seconda del contenuto di allumina, possono essere classificate in diverse classi, come porcellana 95%, porcellana 99%, ecc., dove la porcellana 99% si riferisce a materiali ceramici con un contenuto di allumina del 99%. All'aumentare del contenuto di allumina, aumentano anche la resistenza meccanica e le proprietà di isolamento elettrico.

Caratteristiche della ceramica di allumina

Elevata durezza: la ceramica di allumina ha una durezza estremamente elevata, che la rende molto resistente all'usura e adatta alla produzione di utensili abrasivi e parti che richiedono resistenza all'usura.

Resistenza all'usura: grazie alla sua elevata durezza, la ceramica di allumina presenta un'eccellente resistenza all'usura ed è adatta alla produzione di componenti destinati a un utilizzo a lungo termine.

Resistenza alla corrosione: la ceramica di allumina ha una buona resistenza alla maggior parte degli acidi e degli alcali, il che la rende ampiamente utilizzata nell'industria chimica.

Buon isolamento elettrico: la ceramica di allumina è un ottimo materiale isolante elettrico ed è ampiamente utilizzata nei prodotti elettrici ed elettronici.

Stabilità alle alte temperature: capacità di resistere a temperature estremamente elevate senza significative alterazioni fisiche o chimiche, il che lo rende la scelta ideale per applicazioni in ambienti ad alta temperatura.

Biocompatibilità: in campo medico, alcuni gradi di ceramica di allumina vengono utilizzati per realizzare dispositivi medici come le articolazioni artificiali, grazie alla loro buona biocompatibilità.

(95 Lucidatura Al2o3 Allumina Ceramica Lavorata Parte Speciale Ceramica)

Specifiche di 95 lucidatura Al2o3 Allumina Ceramica Lavorata a Macchina Parte Speciale in Ceramica

Il componente ceramico unico lavorato in Al95O2 con lucidatura 3 è stato creato per applicazioni ad alte prestazioni che richiedono precisione e resilienza. Realizzato al 95% in ossido di alluminio, questo componente ceramico offre un'eccezionale tenacità meccanica e resistenza all'usura, alla ruggine e al calore. Funziona bene in ambienti in cui acciai o materie plastiche sono soggetti a guasti.

Il prodotto ha una durezza di 82-85 HRA, che lo rende adatto a problemi abrasivi. La sua densità varia tra 3.6 e 3.8 g/cm², garantendo prestazioni leggere ma resistenti. Il componente può resistere a temperature fino a 1600 °C, mantenendo la sicurezza strutturale sotto stress termico. Fornisce inoltre un forte isolamento elettrico, con una resistenza dielettrica superiore a 15 kV/mm².

L'area superficiale è fondamentale. Il componente ceramico in allumina lucidata raggiunge uno standard di rugosità (Ra) ≤ 0.2 µm, riducendo al minimo l'attrito e migliorando l'efficacia nei sistemi di riposizionamento. Vengono mantenute tolleranze dimensionali ristrette, normalmente entro ± 0.01 mm, garantendo la compatibilità con macchinari di precisione. Forme e dimensioni personalizzate sono prontamente disponibili per soddisfare esigenze specifiche.

Le applicazioni includono la produzione di semiconduttori, la lavorazione chimica, i dispositivi medici e i componenti automobilistici. Viene utilizzato per guarnizioni di pompe, utensili di taglio, componenti di protezione e superfici resistenti all'usura. L'inerzia del materiale lo rende perfetto per il contatto con sostanze chimiche aggressive o ad elevata purezza.

I vantaggi di Trick includono una lunga durata, una manutenzione minima e la resistenza all'ossidazione. Non reagisce ad acidi o alcali, garantendo l'affidabilità in condizioni difficili. Il componente ceramico riduce le perdite di potenza grazie alla sua ridotta conduttività termica, migliorando l'efficacia del sistema.

La lavorazione viene eseguita utilizzando sofisticati strumenti in rubino per ottenere geometrie precise. Ogni componente viene sottoposto a un'accurata analisi di alta qualità per individuare crepe, porosità e garantire la precisione dimensionale. L'imballaggio è realizzato con materiali antistatici per evitare contaminazioni durante il trasporto.

Il componente ceramico unico in allumina Al95O2 con lucidatura 3 soddisfa i criteri di settore in termini di prestazioni e sicurezza. Funziona con impostazioni di aspirazione e sistemi ad alta pressione. È possibile applicare trattamenti o finiture superficiali personalizzati per una maggiore efficienza. L'assistenza tecnica è disponibile per l'ottimizzazione e l'assimilazione dello stile.

(95 Lucidatura Al2o3 Allumina Ceramica Lavorata Parte Speciale Ceramica)

Applicazioni di 95 lucidatura di parti speciali in ceramica lavorata con allumina Al2o3

95 I pezzi speciali in ceramica lavorata a macchina con allumina Al2O3 brillantante sono utilizzati in numerosi mercati. Questi componenti sono realizzati in allumina ad alta purezza. Presentano elevata durezza, resistenza all'usura e stabilità termica. Ciò li rende adatti ad ambienti difficili.

Nei macchinari industriali, questi componenti svolgono la funzione di guarnizioni, cuscinetti e dispositivi di chiusura. Gestiscono il calore e le sostanze chimiche dannose. La loro superficie liscia riduce lo sfregamento, migliorando le prestazioni e la durata delle apparecchiature. Sono comuni in pompe e compressori.

I produttori di elettronica utilizzano queste porcellane per proteggere i componenti. L'allumina resiste alla conduttività elettrica anche ad alte tensioni. Questo la rende sicura per circuiti stampati, sensori e dispositivi a semiconduttore. Il prodotto rimane stabile anche a temperature elevate, evitando danni durante la saldatura o operazioni ad alta potenza.

Le apparecchiature cliniche si affidano alla ceramica di allumina per la precisione. Sono non reattive e facili da sterilizzare. Dispositivi chirurgici, impianti orali e protesi utilizzano questi componenti. La loro robustezza garantisce efficienza a lungo termine in applicazioni delicate.

I sistemi automobilistici traggono vantaggio dai componenti in ceramica di allumina. Vengono utilizzati in sensori, candele e componenti del motore. Il materiale resiste a calore estremo e risonanza. Questo contribuisce al corretto funzionamento dei motori. Inoltre, riduce l'usura dei componenti ad alta velocità.

Le applicazioni aerospaziali richiedono prodotti che funzionino in condizioni di stress. Le ceramiche di allumina vengono utilizzate nelle pale dei generatori, nelle barriere termiche e nei sistemi di controllo. La loro leggerezza e resistenza le rendono adatte a ridurre il peso degli aeromobili. Resistono anche all'ossidazione ad alta quota.

Gli impianti di lavorazione chimica utilizzano questi componenti per pompe, ugelli e attivatori. L'allumina non reagisce ad acidi o antiacidi. Questo impedisce la contaminazione durante la produzione chimica. I componenti rimangono integri nonostante la presenza di materiali aggressivi.

Queste porcellane vengono utilizzate anche nell'ottica di precisione. Le superfici in allumina lucidata sono lisce. Questo è fondamentale per lenti, specchi e componenti laser. La stabilità del prodotto garantisce la precisione nei sistemi ottici.

95 Lucidatura I componenti ceramici in Allumina Al2O3 sono versatili. Soddisfano esigenze rigorose in diversi settori. La loro combinazione di tenacità, resistenza termica e inerzia chimica li rende una scelta affidabile.

Azienda Introduzione

Advanced Ceramics, fondata il 17 ottobre 2014, è un'impresa high-tech impegnata nella ricerca e sviluppo, produzione, lavorazione, vendita e servizi tecnici di materiali e prodotti ceramici. Sin dalla sua fondazione nel 2014, l'azienda si è impegnata a fornire ai clienti i migliori prodotti e servizi ed è diventata leader nel settore grazie alla continua innovazione tecnologica e a una rigorosa gestione della qualità.

I nostri prodotti includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, prodotti ceramici in carburo di silicio, prodotti ceramici in carburo di boro, prodotti ceramici in nitruro di boro, prodotti ceramici in carburo di silicio, prodotti ceramici in nitruro di silicio, prodotti ceramici in biossido di zirconio, prodotti al quarzo, ecc. Non esitate a contattarci (nanotrun@yahoo.com).

Metodi di pagamento

Bonifico bancario, Western Union, Paypal, Carta di credito ecc.

Metodi di spedizione

Via aerea, via mare, tramite corriere espresso, a seconda delle richieste del cliente.

5 FAQ sulla lucidatura di parti speciali in ceramica lavorata con allumina Al95o2

1. Cos'è la ceramica di allumina Al₂O₂ 95 Polishing? Questo materiale è una ceramica di alta qualità composta al 2% da ossido di alluminio. Viene lavorata per ottenere parti precise con una superficie lucida. La finitura lucida riduce l'attrito e migliora la resistenza all'usura. Queste parti resistono bene a temperature estreme e sostanze chimiche aggressive. Sono ideali per applicazioni industriali impegnative.

2. Dove viene utilizzato questo componente ceramico? È comune nell'elettronica, nei dispositivi medici e nei sistemi automobilistici. La superficie lucida è ideale per guarnizioni, isolanti e utensili da taglio. Viene utilizzato anche in macchinari che richiedono componenti lisci e resistenti. Il materiale resiste alla corrosione e alla conduttività elettrica. Questo lo rende sicuro per ambienti con temperature elevate o agenti chimici.

3. Quali sono i vantaggi rispetto ad altri materiali? La ceramica di allumina dura più a lungo dei metalli o della plastica in condizioni difficili. Non arrugginisce né si deforma sotto l'effetto di alte temperature. La superficie lucida riduce al minimo la perdita di energia nelle parti in movimento. È più leggera dell'acciaio, ma altrettanto resistente. Questo riduce l'usura delle apparecchiature e i costi di manutenzione.

4. I pezzi possono essere personalizzati? Sì. La ceramica viene lavorata in qualsiasi forma e dimensione. Sono possibili tolleranze ristrette per progetti complessi. È possibile aggiungere fori, filettature e finiture superficiali uniche. La personalizzazione garantisce che il pezzo si adatti a macchinari o utensili specifici. I campioni possono essere testati prima della produzione completa.

5. Come maneggiare e manutenere questi componenti? Evitare di farli cadere o di urtarli. La ceramica di allumina è dura ma fragile. Pulire con acqua e sapone delicato. Non utilizzare detergenti abrasivi. Verificare la presenza di crepe o scheggiature durante l'uso. Sostituire i componenti se i danni ne compromettono le prestazioni. Una corretta gestione garantisce una lunga durata.

(95 Lucidatura Al2o3 Allumina Ceramica Lavorata Parte Speciale Ceramica)