Panoramica della ceramica al carburo di silicio

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono rinomate per le loro eccezionali proprietà meccaniche, tra cui elevata durezza, resistenza alle alte temperature ed eccellente resistenza agli shock termici. Questi materiali sono fondamentali nelle applicazioni industriali all'avanguardia, dagli abrasivi ai componenti aerospaziali, grazie alla loro combinazione unica di proprietà.

Caratteristiche della ceramica al carburo di silicio

Elevata durezza: eccezionale resistenza all'usura.

Resistenza agli shock termici: può sopportare rapidi sbalzi di temperatura.

Stabilità chimica: resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche.

Elevata conduttività termica: efficiente dissipazione del calore.

Bassa densità: leggero nonostante la sua resistenza.

(Barre riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forno a muffola)

Specifiche delle aste riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forni a muffola

Le barre riscaldanti in porcellana al carburo di silicio 1625C UWI sono progettate per applicazioni ad alta temperatura nei sistemi di riscaldamento a muffola. Queste barre funzionano efficacemente a temperature di circa 1625 °C. Sono realizzate in carburo di silicio ad alta purezza, garantendo robustezza e resistenza agli shock termici. Il prodotto offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione, mantenendo le prestazioni anche dopo un utilizzo prolungato.

Il bruciatore presenta un diametro uniforme di 20 mm e una dimensione standard di 1000 mm. Sono disponibili dimensioni personalizzate per soddisfare specifiche esigenze del forno. Le barre sono sagomate a U, W o I per adattarsi a diversi tipi di sistemi di riscaldamento. Questa flessibilità consente una facile integrazione in sistemi esistenti.

Le specifiche elettriche includono una tensione nominale di 220 V e una potenza di 3 kW per asta. È possibile collegare più aste in serie o affiancate per raggiungere i livelli di riscaldamento desiderati. Il basso coefficiente di espansione termica riduce i rischi di rottura durante le rapide regolazioni della temperatura. I rapidi cicli di riscaldamento e raffreddamento sono supportati senza compromettere la stabilità architettonica.

Questi elementi sono ottimali per procedure industriali come la termoterapia, la sinterizzazione della ceramica e la fusione dell'acciaio. La loro elevata conduttività termica garantisce anche la distribuzione del calore in tutta la camera del sistema di riscaldamento. La superficie non reattiva impedisce la contaminazione di prodotti delicati. La normale manutenzione prevede il controllo di eventuali fratture superficiali o accumuli di ossidazione.

L'installazione richiede la protezione delle aste orizzontalmente o verticalmente con appositi supporti in ceramica. Un'adeguata spaziatura tra i poli garantisce il flusso d'aria e protegge dal surriscaldamento. I terminali sono progettati per connessioni elettriche sicure e protette, riducendo la perdita di energia. Uno strato protettivo di ossido si forma durante il primo utilizzo, migliorando la stabilità a lungo termine.

I poli UWI 1625C sono compatibili con la maggior parte dei termoregolatori e delle termocoppie. L'efficienza costante è garantita da un utilizzo continuo. La durata di vita dipende da eventuali problemi operativi, ma in genere supera i 2 anni con un utilizzo corretto. La sostituzione è semplice grazie alle dimensioni standardizzate.

L'assistenza tecnica è prontamente disponibile per la riparazione e l'ottimizzazione delle configurazioni dei forni. Gli ordini all'ingrosso includono imballaggi personalizzati per evitare danni durante il trasporto. Questi elementi riscaldanti soddisfano gli standard globali di sicurezza, protezione ed efficienza.

(Barre riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forno a muffola)

Applicazioni delle barre riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forni a muffola

Le aste bruciatrici in porcellana al carburo di silicio tipo UWI 1625C sono realizzate per applicazioni commerciali ad alta temperatura. Queste aste funzionano bene nei sistemi di riscaldamento a muffola. Gestiscono temperature fino a 1625 °C. Questo le rende adatte per procedure che richiedono un riscaldamento regolare. Il materiale utilizzato è il carburo di silicio. Ha un'eccellente conduttività termica. Resiste all'ossidazione e alla ruggine chimica. Ciò garantisce prestazioni durature anche in atmosfere difficili.

Questi bruciatori vengono utilizzati nelle procedure di termoterapia. Industrie come la metallurgia e la ceramica ne fanno affidamento. Riscaldano gli acciai per la ricottura o la solidificazione. Inoltre, scaricano uniformemente i prodotti ceramici. I laboratori li utilizzano per le prove sui materiali. Il controllo preciso della temperatura è fondamentale. Le barre garantiscono una distribuzione costante del calore. Questo riduce gli errori negli esperimenti.

L'efficienza energetica è un vantaggio essenziale. Il prodotto in carburo di silicio si riscalda rapidamente. Mantiene efficacemente il calore. Questo riduce il consumo di energia. I costi di gestione si riducono nel tempo. La manutenzione è minima. Le barre resistono agli shock termici. Variazioni di temperatura impreviste non le danneggiano. La frequenza di sostituzione diminuisce.

I forni a muffola richiedono elementi di lunga durata. Queste barre soddisfano tale esigenza. La loro struttura impedisce la deformazione alle alte temperature. Possono essere utilizzate con riscaldatori a gas o elettrici. La compatibilità con diverse configurazioni aggiunge flessibilità. I ​​riscaldatori industriali nelle fabbriche ne traggono vantaggio. Anche le piccole unità da laboratorio offrono prestazioni decisamente migliori.

Sono disponibili forme e dimensioni personalizzate. Questo consente l'adattamento a numerose configurazioni di riscaldamento. I singoli utenti possono ottimizzare le configurazioni di riscaldamento domestico per esigenze specifiche. I pali sono adatti per l'elaborazione in batch o per operazioni continue. L'affidabilità rimane costante.

La sicurezza è aumentata. Il prodotto non rilascia sostanze nocive. L'ambiente di lavoro rimane più pulito. Gli operatori corrono meno rischi. I materiali combustibili nelle vicinanze rimangono protetti.

Questi elementi riscaldanti adottano tecniche ecocompatibili. Gli sprechi energetici vengono ridotti. Il riscaldamento domestico efficiente è in linea con gli obiettivi di sostenibilità. Le industrie riducono la loro impronta di carbonio.

I pali tipo 1625C UWI migliorano le prestazioni. Un riscaldamento più rapido velocizza i cicli di produzione. La produzione aumenta senza perdite di qualità. I ​​fornitori rispettano più facilmente le scadenze. I margini di profitto aumentano.

Diversi settori industriali si avvalgono di questi poli. L'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica li utilizzano. La lavorazione del vetro e la produzione di gioielli preziosi si affidano alla loro consistenza termica. Le organizzazioni di ricerca contano sulla loro precisione.

Le prestazioni rimangono stabili anche in caso di utilizzo intenso. I risparmi a lungo termine compensano le spese iniziali. Passare a queste barre è un investimento sensato. L'efficienza operativa aumenta in tutte le applicazioni.

Azienda Introduzione

Advanced Ceramics, fondata il 17 ottobre 2014, è un'impresa high-tech impegnata nella ricerca e sviluppo, produzione, lavorazione, vendita e servizi tecnici di materiali e prodotti ceramici. Sin dalla sua fondazione nel 2014, l'azienda si è impegnata a fornire ai clienti i migliori prodotti e servizi ed è diventata leader nel settore grazie alla continua innovazione tecnologica e a una rigorosa gestione della qualità.

I nostri prodotti includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, prodotti ceramici in carburo di silicio, prodotti ceramici in carburo di boro, prodotti ceramici in nitruro di boro, prodotti ceramici in carburo di silicio, prodotti ceramici in nitruro di silicio, prodotti ceramici in biossido di zirconio, prodotti al quarzo, ecc. Non esitate a contattarci (nanotrun@yahoo.com).

Metodi di pagamento

Bonifico bancario, Western Union, Paypal, Carta di credito ecc.

Metodi di spedizione

Via aerea, via mare, tramite corriere espresso, a seconda delle richieste del cliente.

5 FAQ sulle aste riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forni a muffola

Qual è la temperatura massima che l'elemento riscaldante in carburo di silicio UWI da 1625 °C può sopportare? L'elemento funziona fino a 1625 °C (2960 °F). Rimane stabile anche ad alte temperature. Questo lo rende adatto ai forni industriali. Evitare di superare questo limite. Il surriscaldamento danneggia l'elemento. Seguire il manuale del forno per le impostazioni di temperatura.

Quanto dura questo elemento riscaldante? La durata dipende dall'utilizzo. Utilizzarlo alle massime temperature ne riduce la durata. Una corretta manutenzione aiuta. Gli elementi durano più a lungo in ambienti controllati. Controllare regolarmente la presenza di crepe o usura. Sostituirlo se le prestazioni diminuiscono. La durata media varia da 6 mesi a 2 anni.

Come si installa correttamente l'elemento riscaldante? Spegnere prima la caldaia. Lasciarla raffreddare completamente. Posizionare le barre in modo uniforme all'interno della camera. Fissare i collegamenti per evitare cavi allentati. Adattare la tensione alle specifiche della caldaia. Testare a bassa temperatura prima dell'uso completo. Un'installazione errata causa un riscaldamento non uniforme o guasti.

Queste barre sono compatibili con qualsiasi forno a muffola? Sono compatibili con la maggior parte dei forni a muffola standard. Verificare prima le dimensioni e i requisiti di potenza del forno. Verificare che le dimensioni della camera corrispondano alla lunghezza delle barre. Forni incompatibili rischiano una scarsa distribuzione del calore. Contattare il fornitore per specifiche personalizzate, se necessario.

Quali misure di sicurezza devo seguire con questi elementi? Mantenere l'area del forno ventilata. Indossare guanti resistenti al calore durante la manipolazione. Evitare sbalzi di temperatura improvvisi. Gli shock termici possono causare crepe nelle barre. Ispezionare la presenza di danni prima di ogni utilizzo. Non utilizzare mai un elemento danneggiato. Seguire le normative di sicurezza locali per le apparecchiature industriali.

(Barre riscaldanti in ceramica al carburo di silicio tipo UWI 1625C per forno a muffola)