アルミナセラミックス入門

アルミナセラミックスは、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性、優れた電気絶縁性、高温安定性で知られています。アルミナ含有量の違いにより、95磁器、99磁器など、様々なグレードに分類されます。99磁器は、アルミナ含有量が99%のセラミック材料を指します。アルミナ含有量が増えるにつれて、機械的強度と電気絶縁性も向上します。

アルミナセラミックスの特性

高硬度: アルミナセラミックは非常に高い硬度を持っているため、耐摩耗性に優れており、耐摩耗性が求められる研磨工具や部品の製造に適しています。

耐摩耗性：アルミナセラミックは硬度が高いため、耐摩耗性に優れており、長期使用の部品の製造に適しています。

耐腐食性: アルミナセラミックはほとんどの酸やアルカリに対して優れた耐性があるため、化学業界で広く使用されています。

優れた電気絶縁性: 優れた電気絶縁材料として、アルミナセラミックは電子・電気製品に広く使用されています。

高温安定性: 物理的または化学的変化をほとんど起こさずに非常に高い温度に耐えることができるため、高温環境での用途に最適です。

生体適合性: 医療分野では、生体適合性が優れているため、特定グレードのアルミナセラミックが人工関節などの医療機器の製造に使用されています。

（触媒担体 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%）

触媒担体の仕様 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%

刺激剤支持媒体（高アルミナセラミック不活性アルミナセラミックラウンド92%/99%）は、商業用途向けに設計された耐久性の高い素材です。化学活性剤中の刺激剤を保持し、ドライバーベッドを保護します。本製品は高純度アルミナ製で、高温・高圧環境下でも安全性を確保します。

これらのセラミック球に使用されるアルミナ素材は、92%と99%の99つの品質でご用意しています。アルミナ含有量が多いほど、靭性と過酷な条件への耐性が向上します。92%グレードは、極端な温度レベルや過酷な環境に最適です。XNUMX%グレードは、要求の低い用途に経済的な選択肢となります。どちらのグレードも、応力下でも構造的な健全性を維持します。

球体は均一な形状と滑らかな表面で製造されています。この配置により摩擦が低減され、触媒へのダメージを防ぎます。また、不活性であるため、精製製品との連鎖反応を起こさないため、石油化学、精製、ガス産業で優れた性能を発揮します。

秘密の要件には、高い耐熱衝撃性が含まれます。急激な温度変化にも割れることなく対応します。圧縮強度は850%グレードで99MPaを超え、92%グレードでは650MPaを超えます。これにより、高荷重にも耐えうる信頼性を実現します。

製品の密度は3.6～3.9 g/cm 1650です。気孔率が低いため、ガスや液体の浸透に対する耐性が確保されています。これにより、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。99%グレードの動作温度限界は92℃です。1400%グレードはXNUMX℃まで耐えます。

サイズは直径3mmから50mmまで様々です。リアクターレイアウトに合わせてカスタマイズされた寸法もご提供いたします。球体は酸やアルカリに対して化学的に不活性であるため、敏感なプロセスにおける汚染を防止します。

これらのセラミック球は、反応効率を高めることでエネルギー消費量を削減します。反応器内で熱を均等に分散させることで、反応を維持し、結果の品質を向上させます。また、耐摩耗性により交換の際の安定性も向上します。

用途としては、水素プラント、アンモニア製造、メタノール合成などが挙げられます。また、排気ガス浄化などの環境関連用途にも利用されています。高いアルミナ含有量により、長期的な性能が保証されます。

本製品は工業用磁器の国際規格に準拠しており、厳格な品質管理を実施し、一貫性を確保しています。包装は防湿袋または大容量容器からお選びいただけます。保管場所は、乾燥した涼しい場所を推奨します。

（触媒担体 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%）

触媒担体の用途 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%

92%および99%のアルミナ含有率を持つ高アルミナセラミック不活性アルミナセラミック球から作られた運転支援媒体は、様々な分野で重要な機能を提供します。これらの弾丸は、連鎖反応における刺激剤の安定した供給源として機能します。高アルミナ組成により、長寿命と過酷な条件への耐性を確保しています。

石油化学精製において、これらのセラミック球状体は反応炉内の駆動部の構造的支持を提供します。高温高圧下でも破損することなく耐え、この安定性により駆動部の寿命が延び、反応性能が維持されます。99%アルミナグレードは優れた耐熱性を備えているため、過酷な環境にも適しています。

化学製造プロセスでは、ガスや液体を均一に分散させるためにこれらのボールが使用されています。これらのボールは不活性であるため、化学物質との望ましくない反応を防ぎます。これにより、プロセスは純粋に保たれ、汚染の脅威が最小限に抑えられます。92%アルミナバージョンは、中程度の過酷な環境でも優れた性能を発揮します。

環境用途には、空気処理システムと水処理システムが含まれます。これらの球状粒子は、揮発性有機化合物などの毒素を分解する駆動力を維持します。摩耗率が低いため、汚れの発生を最小限に抑え、よりクリーンな運転を実現します。これは、排出基準を満たす上で重要です。

セラミックボールは、リアクター内の充填材としても機能します。流体の流れを最適化し、刺激剤層の圧縮を防ぎます。高い圧縮耐性により、徐々に生じる物理的な摩耗にも耐えます。これにより、メンテナンスコストとダウンタイムを最小限に抑えることができます。

高アルミナセラミック弾は、酸性またはアルカリ性条件下で化学的に安定しています。そのため、様々な反応雰囲気に適しています。均一な寸法と滑らかな表面により、駆動物質と反応物質間の接触が向上します。

92%アルミナボールは、一般的な用途においてコストと性能を安定させます。99%アルミナボールは、アンモニアやメタノールの製造といった高温環境で優れた性能を発揮します。どちらのグレードも熱膨張が抑えられており、急激な温度変化による亀裂の発生を防ぎます。

これらの製品は、石油精製所、植物肥料工場、過酸化水素製造で利用されています。その信頼性は、製品の品質維持と操業の安全性・セキュリティを支えています。不活性アルミナベースは、触媒活性を阻害しません。

調整可能な寸法とアルミナ含有量により、特定のプロセス要件に合わせて調整可能です。この柔軟性により、既存システムの更新や新規システムの構築において賢明な選択肢となります。応答性能の向上と廃棄物の削減という役割は、企業の持続可能性目標と合致しています。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

触媒担体に関する5つのよくある質問 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%

触媒支持媒体高アルミナセラミック不活性アルミナセラミックボールとは何ですか?
これらのボールは高純度アルミナ製です。化学反応器内で不活性担体として機能し、触媒を所定の位置に保持します。ガスまたは液体の均一な流れを確保します。アルミナ含有量が高い（92%または99%）ため、強度が高く、熱や化学的なダメージにも耐性があります。

これらのアルミナセラミックボールはどこで使用されますか?
石油化学、精製、環境保護などの産業で広く利用されています。充填層や塔内で使用されます。水素製造や硫黄回収などのプロセスにおいて触媒として機能します。また、乾燥システムにも使用されます。化学的に不活性であるため、酸性またはアルカリ性の環境でも安全に使用できます。

これらのセラミックボールにはどのような利点がありますか?
低アルミナ系代替品よりも長寿命です。高い機械的強度により摩耗が低減します。極端な温度にも耐え、破損しません。均一な形状により流量効率が向上し、エネルギーコストを削減します。ほとんどの化学物質と反応しないため、プロセスの安定性を維持できます。

92% アルミナボールと 99% アルミナボールの違いは何ですか?
99%アルミナボールは純度が高く、強度に優れています。高温にも耐え、アンモニア合成のような過酷な条件にも適しています。92%アルミナボールは標準的な用途において費用対効果が高く、中程度の環境でも良好に機能します。どちらのタイプも耐腐食性があります。

これらのセラミックボールの温度制限はどのくらいですか?
99%アルミナボールは最高1600℃まで耐えられます。92%アルミナボールは最高1400℃まで耐えられます。耐熱衝撃性により、急激な温度変化による割れを防ぎます。適切なサイズ設定により、熱ストレス下でも性能を確保します。

（触媒担体 高アルミナセラミック 不活性アルミナセラミックボール 92% 99%）