アルミナセラミックス入門

アルミナセラミックスは、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性、優れた電気絶縁性、高温安定性で知られています。アルミナ含有量の違いにより、95磁器、99磁器など、様々なグレードに分類されます。99磁器は、アルミナ含有量が99%のセラミック材料を指します。アルミナ含有量が増えるにつれて、機械的強度と電気絶縁性も向上します。

アルミナセラミックスの特性

高硬度: アルミナセラミックは非常に高い硬度を持っているため、耐摩耗性に優れており、耐摩耗性が求められる研磨工具や部品の製造に適しています。

耐摩耗性：アルミナセラミックは硬度が高いため、耐摩耗性に優れており、長期使用の部品の製造に適しています。

耐腐食性: アルミナセラミックはほとんどの酸やアルカリに対して優れた耐性があるため、化学業界で広く使用されています。

優れた電気絶縁性: 優れた電気絶縁材料として、アルミナセラミックは電子・電気製品に広く使用されています。

高温安定性: 物理的または化学的変化をほとんど起こさずに非常に高い温度に耐えることができるため、高温環境での用途に最適です。

生体適合性: 医療分野では、生体適合性が優れているため、特定グレードのアルミナセラミックが人工関節などの医療機器の製造に使用されています。

（工場で製造された95％ガラス加工アルミナセラミックチューブ、耐高温性）

工場製95%ガラス加工アルミナセラミックチューブの仕様 高温耐性

工場で製造される95%アルミナ釉薬加工の磁器管は、極度の温度環境に対応する高性能オプションを採用しています。95%アルミナで構成されており、優れた弾力性と熱応力耐性を備えています。最高1700℃の温度に耐えるため、業務用暖房システム、窯、暖房システムに最適です。研磨された表面により、滑らかさが向上し、作業中の摩擦と摩耗が低減されます。

このセラミックチューブは熱伝導率が低いため、高温用途における熱損失を低減します。急激な温度変化下でも構造安定性を維持し、割れや変形を防ぎます。高純度アルミナは耐化学錆性を備え、酸、アルカリ、溶鋼などの過酷な環境にも最適です。また、電気絶縁性も備えているため、デジタル機器や電気ヒーターへの使用にも安全です。

基準寸法は外寸5mmから150mmまでで、カスタマイズ可能サイズは約2000mmです。壁厚は1mmから20mmまでで、耐久性と重量のバランスが取れています。本製品は機械加工に対応しており、開口部、紐、溝など、ご要望に応じて変更可能です。

グレージング処理により非多孔性の表面が形成され、汚染耐性が向上し、洗浄が容易になります。この特性は、半導体製造や食品搬送装置など、厳格な衛生管理が求められる用途に不可欠です。セラミックチューブは、高温下でも酸化リスクを排除することで、スチール製の代替品よりも優れています。軽量設計により、継続的な暖房サイクルを必要とするシステムにおけるエネルギー消費を最小限に抑えます。

300MPaを超える曲げ強度を備え、機械強度は重要な利点です。これにより、高圧または高振動環境下でも信頼性を確保します。製品の硬度はルビーをわずかに下回るため、長期使用においても優れた耐摩耗性を発揮します。

製品梱包には、輸送中の損傷を防ぐため、保護フォームまたは段ボール製のスリーブが付属しています。個別対応の大量注文にも対応しており、仕様に基づいてリードタイムを調整します。既存システムへの統合については、熱発生の予測や取り付け方法の提案など、技術サポートも提供しています。

本製品は、ISO 6474およびASTM C773を含む工業用セラミックスの国際規格に準拠しています。品質保証には、X線検査と厚さ検査による均一性確保が含まれます。大量調達前の性能検証用に、サンプルをご用意しております。

このアルミナセラミックチューブは、航空宇宙、冶金、発電などの分野で使用されています。特定の高温プロセスにおいて、白金や石英の代替品として手頃な価格で提供されています。従来の耐火物と比較して寿命が長く、メンテナンスコストが長期的に削減されるとの報告もあります。

（工場で製造された95％ガラス加工アルミナセラミックチューブ、耐高温性）

工場製95%ガラスアルミナセラミックチューブの用途高温耐性

工場で製造される95%研磨アルミナセラミックチューブは、極度の高温環境向けに作られています。これらのチューブは1700℃を超える高温でも破損することなく耐えます。信頼性の高い耐熱材料を必要とする業界で広く使用されています。

冶金分野では、炉のライニングや熱電対の保護にこれらのチューブが利用されています。これらは溶鋼処理システムを断熱し、工具が継続的に熱にさらされることによる損傷を軽減します。窯や焼結炉では、製品処理中の温度を一定に保つためにテレビジョン管が使用されています。

航空宇宙用途には、エンジン部品の熱障壁が含まれます。チューブは繊細な部品を高温から保護し、周辺構造物への熱伝達を防ぎます。これにより、エンジンの効率と安全性が向上します。ロケットノズルや排気システムでは、急激な温度変化にも耐えるこの製品が活用されています。

化学プラントでは、反応器や配管に釉薬をかけたアルミナ管が使用されています。これは酸や制酸剤による錆びに強く、滑らかな研磨により管内への生成物の蓄積を防ぎます。これにより、高温化学プロセスにおける安定した循環が保証されます。

電子機器製造では、高出力機器の絶縁体として真空管が使用されています。抵抗器やコンデンサなどの部品から発生する熱を放散し、回路の過熱を防ぎます。半導体製造では、加熱チャンバー内でのウェハ処理に真空管が使用されています。

本製品はアルミナ含有量が高いため、構造的な安全性を確保しています。釉薬には摩耗に対する保護層が含まれています。この混合物は、過酷な環境下でも製品の寿命を延ばします。チューブはスチール製のものに比べて軽量です。熱性能を向上させることで、エネルギーコストを削減します。

自動車システムでは、排気センサーや排ガス制御にこのチューブが使用されています。エンジンの熱に耐えながら、正確な排ガス測定を実現します。太陽光発電設備では、集光器や熱交換器にこのチューブが使用されています。強い日差しの中でも性能を維持します。

これらのセラミックチューブは、形状とサイズをカスタマイズ可能です。特定の業務用機械の要件に適合します。製造工程により、一貫した最高品質が保証されます。この信頼性により、高温が求められる重要なプロセスに最適な選択肢となります。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

工場製5%ガラスアルミナセラミックチューブの耐熱性に関する95つのよくある質問

95% の艶出しアルミナセラミックチューブが耐えられる最高温度はどれくらいですか?
このチューブは1800℃までの温度に耐え、極度の高温下でも形状と強度を維持します。そのため、炉、窯、高温工業プロセスに適しています。

これらのセラミックチューブはどのような業界で使用されていますか?
冶金、航空宇宙、半導体製造の分野で広く使用されています。また、研究所や研究施設でも使用されています。耐熱性と耐久性に優れているため、精密な熱管理が求められる環境に最適です。

艶出しアルミナセラミックは他の材料と比べてどうですか?
高温環境下でも金属やプラスチックよりも優れた性能を発揮します。金属は変形したり腐食したり、プラスチックは溶けたりすることがあります。セラミックの釉薬は表面を滑らかにし、摩擦と摩耗を軽減します。これにより、要求の厳しい用途でも寿命が延びます。

これらのチューブの取り扱い上の注意はありますか?
急激な温度変化を避けてください。急激な冷却や加熱はひび割れの原因となる可能性があります。欠けが生じないよう注意して取り扱ってください。施工時は保護具を着用してください。使用前は、品質を保つため乾燥した場所に保管してください。

チューブを特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
はい。寸法、厚さ、釉薬の特性を調整できます。形状や穴のカスタマイズも可能です。お客様のニーズに合わせたソリューションをご提供いたします。この柔軟性により、多様な装置やプロセスへの適合性が確保されます。

（工場で製造された95％ガラス加工アルミナセラミックチューブ、耐高温性）