ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60

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炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度:優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率:効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60

(ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60)

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シールG6 G60の仕様

ポンプ用バイオイナートセラミックシリコンカーバイドシールG6およびG60は、信頼性を維持しながら過酷な条件にも対応できるよう設計されています。これらのシールは、優れた硬度と耐薬品性で知られる高純度シリコンカーバイドで作られています。G6とG60は、特定の動作要件に合わせて構成が若干異なります。どちらのグレードも過酷な環境下でも優れた性能を発揮し、摩耗、錆、熱衝撃に耐えます。

シリコンカーバイドシールの主な利点は、その生体不活性性です。これは、ほとんどの化学物質や有機化合物に反応しないことを意味します。製品の適合性が重要となる医薬品、食品加工、廃水処理などの用途に最適です。非多孔性のフレームワークは汚染を防ぎ、クリーンな操作を保証します。

G6グレードのシールは、汎用性を最大限に高めています。コストと性能のバランスが取れており、中圧ポンプシステムに最適です。G60グレードのシールは、密度と表面仕上げが向上しているため、高速または高圧用途に最適です。公差が狭いため、摩擦が低減され、要求の厳しい構成でもシール寿命が長くなります。

どちらのグレードも1400℃までの温度範囲で問題なく動作します。熱膨張係数が低いため、急激な温度変化による応力が軽減されます。この特性により、熱サイクルにおいても割れや歪みを防止します。また、高い熱伝導性により、ポンプ部品の熱を逃がし、保護します。

機械的強度も重要な機能の一つです。シリコンカーバイドは、タングステンカーバイドやアルミナといった標準的な製品を凌駕します。流体中の粗い粒子にも耐え、シール面の摩耗を軽減します。この強度により、メンテナンス頻度とダウンタイムを削減できます。

標準化された寸法により、設置は簡単です。シールはほとんどの産業用ポンプレイアウトに改造なしで適合します。特殊工具用のカスタムサイズもご用意しています。ダイヤモンドコーティング面などの表面処理により、砂質媒体での効率をさらに高めることができます。

これらのシールは、業界標準を満たすために、広範囲にわたる試験を実施しています。長期間使用した後でも、漏れ率はごくわずかです。様々なエラストマーや金属との適合性により、既存のシステムへの組み込みが可能です。破壊的な環境、高温環境、または高摩耗環境においても、安定した性能が報告されています。

コスト効率は大きなメリットです。長寿命により初期投資を相殺できます。交換周期の短縮と摩擦低減によるエネルギー消費量の削減は、機能面のコスト削減にも貢献します。継続的なポンプ操作を必要とする産業では、これらのシールが効率維持に不可欠であると考えています。

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60

(ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60)

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シールG6 G60の用途

バイオイナートセラミックシリコンカーバイドシールG6およびG60は、あらゆる市場のポンプシステムに不可欠な部品です。これらのシールは、深刻な問題に対処します。摩耗、錆、熱に耐性があります。バイオイナート性により、化学反応や汚染を回避しなければならない雰囲気でも安心して使用できます。

化学処理プラントのポンプはこれらのシールに依存しています。シールは強力な酸、アルカリ、溶剤に耐えます。従来の製品は劣化が早いのに対し、シリコンカーバイドは長期間にわたって性能を維持します。これにより、ダウンタイムとメンテナンス費用を削減できます。

水処理・廃水処理システムでは、G6およびG60シールが使用されています。流体中の粗い粒子は、基本的なシールの摩耗を早めます。シリコンカーバイドの堅牢性が劣化を防ぎます。ポンプの性能は高く維持され、寿命も長くなります。

医療市場はこれらのシールから利益を得ています。透析装置や医薬品ポンプなどのツールには、非反応性の製品が求められます。バイオイナートホームは、繊細な体液や薬剤との相互作用を防ぎます。安全性と純度の基準は常に満たされています。

石油・ガスプロセスには耐久性が求められます。製油所やオフショア設備の高圧ポンプは過酷な条件にさらされます。シリコンカーバイドシールは、極度の圧力と不快なスラリーに対処します。漏れの危険性は低減し、機器の信頼性が向上します。

食品・飲料製造では、これらのシールが使用されています。機械は汚染物質の混入を避ける必要があります。シリコンカーバイドは不活性であるため、毒素や香料の移行がありません。ポンプの性能を損なうことなく、衛生基準を維持できます。

G6とG60のバージョンには若干の違いがあります。G6は、中程度の負荷がかかる汎用用途に適しています。G60は、より重いロットやより過酷な環境でも使用できる高い密度を備えています。どちらも、耐熱性や耐薬品性といった基本的な利点を共有しています。

エネルギー効率ももう一つのメリットです。滑らかな表面仕上げにより、摩擦を軽減します。また、発熱による電力の無駄も削減されます。さらに、運用コストも削減され、環境への影響も軽減されます。

設置は簡単です。標準的なポンプ設計との互換性により、改造の必要性が軽減されます。エンジニアや専門家は、アップグレードや修理にかかる時間を節約できます。

シリコンカーバイドシールは、鋼やポリマーよりも長寿命です。交換時期が大幅に延長され、総所有コストが削減されます。産業は中断を減らし、より高い効率性を実現します。

これらのシールは、進化する産業ニーズに適応します。ポンプの最新技術革新は、その堅牢性をさらに高め続けています。機能ニーズが増大しても、性能は一定に保たれます。


会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シールG5 G6に関する60つのよくある質問

G6およびG60バイオイナートセラミックシリコンカーバイドシールとは?これらのシールは、硬質セラミック材料であるシリコンカーバイド製の部品です。ポンプ内で漏れを防ぎ、過酷な条件に耐えるために使用されます。「バイオイナート」とは、化学物質や生物学的物質と反応しないことを意味します。そのため、敏感な環境でも安全に使用できます。

他の素材ではなくシリコンカーバイドシールを選ぶ理由とは?シリコンカーバイドは鋼などの金属よりも硬く、摩耗、腐食、高温への耐性に優れています。これによりポンプの摩擦が低減され、エネルギーを節約し、機器の寿命を延ばします。また、この素材は酸性またはアルカリ性の流体中でも安定しているため、過酷な用途にも安心して使用できます。

これらのシールは一般的にどこで使用されているのでしょうか?化学、医薬品、食品加工、廃水処理などの業界で使用されています。酸や塩水などの腐食性の高い流体を移送するポンプでは、これらのシールがよく使用されています。また、非反応性部品を必要とする医療機器にも、生体不活性特性のメリットがあります。

G6シールとG60シールの違いは何でしょうか?どちらもシリコンカーバイドですが、製造方法が異なります。G6は焼結製法で、純粋で高密度な構造を実現し、過酷な摩耗や高温にも耐えられます。G60はシリコンカーバイドとグラファイトを配合し、高速走行や凹凸のある路面における自己潤滑性を向上させています。過酷な環境にはG6を、混合摩擦条件にはG60をお選びください。

これらのシールには特別なメンテナンスが必要ですか?金属やプラスチック製のシールに比べてメンテナンスの手間が少なく済みます。ひび割れや摩耗がないか定期的に点検するだけで十分です。適切な設置が何よりも重要です。急激な温度変化や物理的な衝撃は避けてください。ゴミによるシール表面の損傷を防ぐため、ポンプは定期的に清掃してください。

ポンプ用バイオイナートセラミック炭化ケイ素シール G6 G60

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