炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシール）

耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシールの仕様

堅牢な耐腐食性を備えた無加圧焼結セラミック製SSICシリコンカーバイドメカニカルシールは、要求の厳しい産業用途向けに設計されています。これらのシールは、無加圧焼結法によって製造された高純度シリコンカーバイドを使用しており、均一な構造と優れた性能を保証します。極めて高い硬度と耐摩耗性を備え、粗い破片や高摩擦​​環境に最適です。

シールは-200℃から1,400℃までの温度範囲に対応し、極低温から高温まで、あらゆる環境に最適です。酸、アルカリ、溶剤への耐性を備え、化学薬品の取り扱い、石油・ガス、廃水処理などにおいて長期的な信頼性を確保します。低摩擦係数によりエネルギー損失を低減し、機器の寿命を延ばします。

主な要件は、硬度スコア2,500HV、密度3.1g/cm FOURです。熱伝導率は120W/m·Kで、激しい動きを伴う用途でも熱の蓄積を防ぎます。耐圧性は20MPaを超え、高荷重下でも優れた性能を維持します。表面粗さは0.2ミクロン未満に研磨されており、漏れの危険性を低減します。

これらのシールは、ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどで優れた性能を発揮します。金属製または磁器製のシャフトや部品と結合します。機器の要件に合わせて、サイズや形状をカスタムメイドでご提供いたします。寸法公差が規定されているため、取り付けが容易で、メンテナンス時のダウンタイムを削減します。

加圧焼結による非多孔質構造は、医薬品や食品製造などの清浄度の高いプロセスにおける汚染を防ぎます。住宅用電気絶縁材は、鋼材と組み合わせることでガルバニック腐食を防止します。試験により、品質と安全性に関するISOおよびASTM規格への適合性が確認されています。

選択肢としては、一方向性または双方向性設計、バランス型またはアンバランス型配置、そして簡単に交換できる分割シールなどがあります。カスタマイズされた層や複合材料により、過酷な条件下での性能が向上します。各アプリケーションに最適なシールを選定するための技術サポートも提供しています。

（耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシール）

耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシールの用途

長寿命で耐腐食性に優れた加圧焼結セラミック（SSIC）シリコンカーバイドメカニカルシールは、あらゆる産業における困難な問題を解決します。これらのシールは化学薬品の取り扱いに優れており、酸、アルカリ、溶剤への耐性を備えています。これにより、ポンプやミキサーの漏れを防ぎます。製品は高温下でも安定性を保ち、経年劣化による摩耗を軽減します。

石油・ガスプロセスでは、これらのシールが広く使用されています。ボーリングツールは、研磨性流体と高圧を扱います。シリコンカーバイドシールは、鋼やポリマー製の代替品よりも長寿命です。パイプライン内の過酷な温度にも耐えるため、代替品によるダウンタイムを削減できます。

下水処理場はこれらのシールに大きく依存しています。粗い下水処理薬品は、通常の物質を分解します。SSICシールは塩素や硫化物にも耐性があります。滑らかな表面はスラッジの蓄積を防ぎます。そのため、ポンプは定期的な洗浄なしでも稼働し続けることができます。

発電システムはこれらのシールから恩恵を受けています。発電機と冷却システムには、蒸気と振動に耐える部品が必要です。炭化ケイ素は堅牢性が高く、破損を防ぎます。急激な温度変化にも対応できるため、安定したエネルギー出力を確保できます。

食品および医薬品製造において、これらのシールは安全性を確保するために使用されています。衛生基準を満たし、製品への汚染物質の漏出を防ぎます。素材は漂白剤などの洗浄剤にも耐性があり、消毒中の錆を防ぎます。

採掘装置は汚れた湿気の多い環境で稼働します。そこでシールは砂粒や重い荷重にさらされます。SSICの堅牢性は摩擦による損傷を最小限に抑え、誤った使用方法によってもシールの健全性を維持します。

これらのシールは水中用途に適しています。深海では鋼製部品の錆びが進行します。炭化ケイ素は劣化を防ぎます。船舶や海外の掘削リグでは、ポンプやプロペラに使用されており、メンテナンスコストを削減します。

自動車の冷却システムはこれらのシールを活用しています。エンジンの熱と冷却剤の化学物質は、部品の劣化を招きます。SSICは、これらを劣化させることなく管理します。これにより、自動車部品の寿命が延びます。

加圧しない焼結法によって厚い構造が形成され、セラミックの弱点が解消されます。その結果、張力下でも安定した密閉性が得られます。追加の被覆や治療は必要ありません。

これらのシールは、個々のサイズや形状に合わせて調整できます。メーカーは特定の機械に合わせてシールをカスタマイズします。この適応性により、多様な産業ニーズに対応できます。ユーザーは性能の低下を防ぐことができます。

過酷な環境下でも高い信頼性を誇るSSICシールは、まさに賢明な選択です。産業界は工具の長寿命化と安全性を重視しており、この素材は最小限のメンテナンスでこれらの目標を満たします。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシールに関する5つのよくある質問

耐久性に優れた耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシールの優れた点は何でしょうか？これらのシールは、高温、研磨環境、化学物質への曝露といった過酷な条件にも耐えます。その構造は耐摩耗性に優れ、長期にわたって性能を維持します。外部からの圧力を必要とせず動作するため、エネルギー消費量とシステムの複雑さを軽減します。

これらのシールはどのようにしてこれほど優れた耐腐食性を発揮するのでしょうか？炭化ケイ素は化学反応に抵抗する性質を持っています。加圧焼結プロセスにより、緻密で非多孔質の材料が生まれます。酸、アルカリ、溶剤は表面に浸透しにくくなります。そのため、過酷な環境下でも劣化を防ぎ、シールの寿命を延ばすことができます。

無加圧焼結とは何か、そしてなぜ重要なのか？無加圧焼結は、外力を加えることなく、高温で炭化ケイ素粒子を結合させる方法です。この方法により、均一な密度と少ない欠陥が保証されます。その結果、従来の方法に比べて、より強固で信頼性の高いシールが実現します。また、製造コストを削減しながら品質を向上させることができます。

これらのシールは頻繁なメンテナンスが必要ですか？耐摩耗性に優れているため、メンテナンスは最小限で済みます。表面のひび割れや摩耗の不均一さを定期的に点検するだけで十分です。交換間隔は運転条件によって異なりますが、一般的に標準シールよりも長くなります。適切な設置により、早期の故障を防ぐことができます。

これらのメカニカルシールは、どのような分野で一般的に使用されていますか？化学処理、廃水処理、石油・ガスなどの産業に適しています。ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどは、その耐久性から大きなメリットを得ています。腐食性の高い流体、高温、激しい摩耗を伴う環境でも優れた性能を発揮します。その汎用性により、要求の厳しい用途にも実用的な選択肢となります。

（耐久性のある耐腐食性無加圧焼結セラミックSSICシリコンカーバイドメカニカルシール）