炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（高品質シリコンカーバイドセラミックプレート SICセラミックウェーハ）

高品質シリコンカーバイドセラミックプレートSICセラミックウェーハの仕様

最高品質のシリコンカーバイド磁器プレート（SICセラミックウェーハ）は、商業用途および技術用途において比類のない性能を発揮します。本製品は高品質のシリコンカーバイド粉末から製造されており、高度な焼結工程により高密度と構造安定性を実現しています。これにより、並外れた堅牢性と過酷な環境への耐性を確保しています。

セラミックプレートは99%以上の純度を有し、1650℃までの温度範囲で安全性を維持します。耐熱衝撃性は重要な利点です。急激な温度変化でも割れや変形が発生しません。低い熱膨張係数により、加熱時の寸法変化が抑えられます。そのため、高温炉、半導体製造装置、航空宇宙部品などに最適です。

機械的強度は抜群です。ホームプレートはモース硬度9.5の硬さを誇り、耐摩耗性においてはほとんどの鋼や従来のセラミックを凌駕します。表面仕上げは、研磨、研削、焼結後仕上げからお選びいただけます。滑らかな表面は0.4マイクロメートル未満の粗さを実現し、滑らかな接触面や正確な位置決めが求められる用途に最適です。

化学的不活性も利点の一つです。このウェーハは、酸、制酸剤、溶融金属による劣化に耐性があります。化学薬品の取り扱いや冶金といった過酷な環境でも確実に動作します。電気特性としては、セラミック材料としては高い導電性を有しています。そのため、放電加工やバーナーへの使用が可能です。

寸法は調整可能です。標準厚さは0.5mmから50mmまでです。サイズは最大500mmまで再調整可能です。抵抗が抑えられているため、精密工学における均一性が確保されます。特殊なセットアップ向けに、形状や開口部をカスタマイズすることも可能です。

この製品は、電子機器、エネルギー、自動車などの市場に供給されています。るつぼ、サセプター、拡散板として機能します。軽量であるため、スチール製のものと比較してシステム重量を最小限に抑えることができます。長寿命のため、交換コストとダウンタイムを削減できます。真空および不活性ガス雰囲気への適合性により、用途が広がります。

品質保証は徹底的なスクリーニングによって行われます。各セットは、厚さ、気孔率、欠陥の有無について検査されます。X線および超音波検査により内部構造が検証されます。効率認証は、工業用セラミックスの国際基準を満たしています。梱包には帯電防止素材を使用し、輸送中の汚染を防止します。

（高品質シリコンカーバイドセラミックプレート SICセラミックウェーハ）

高品質シリコンカーバイドセラミックプレートSICセラミックウェーハの用途

最高品質の炭化ケイ素（SiC）セラミックプレートは、様々な市場で利用されている汎用性の高い部品です。これらのプレートは、その硬度、耐熱性、そして耐摩耗性により、過酷な環境にも耐えることができます。熱、有害な化学物質、そして機械的なストレス下でも優れた性能を発揮するため、要求の厳しい用途に最適です。

エレクトロニクス分野において、SiCセラミックウェハは半導体の基板として使用されています。高い熱伝導率により、デジタル機器からの熱を効率的に放散します。これにより、LED、トランジスタ、内蔵回路などのパワーエレクトロニクス機器の過熱を防止します。また、SiCセラミックウェハの電気絶縁特性によりエネルギー損失が低減され、機器の信頼性が向上します。

産業機器では、過酷な条件にさらされる部品にSiCセラミックプレートが使用されています。ポンプ、バルブ、ベアリングのライニングに使用され、摩擦による摩耗を最小限に抑えます。化学的に不活性であるため、酸や制酸剤を扱う活性剤やパイプラインにも使用できます。これにより、化学薬品処理プラントの機器寿命が延び、メンテナンス費用が削減されます。

航空宇宙用途では、SiCセラミックスの軽量かつ高強度な特性が活かされています。タービンブレード、断熱材、センサー基板などに使用されています。この材料は高速飛行や再突入時の過酷な温度にも耐え、重要なシステムの効率性を確保します。

自動車業界では、ブレーキシステムやエンジン部品にSiCプレートが使用されています。耐熱性により、激しい摩擦下でもブレーキディスクの寿命が長くなります。電気自動車では、バッテリーモジュールにSiCプレートを組み込むことで熱負荷を管理し、急速充電時の安全性と効率性を向上させています。

電力部門では、太陽光パネルの支持材や原子炉部品にSiCセラミックを採用しています。SiCセラミックは放射線や高熱にも問題なく耐え、過酷な環境下でも構造的な安定性を維持します。太陽光発電システムでは、太陽電池の保護にSiCセラミックが利用されており、屋外環境における耐久性を高めています。

医療機器サプライヤーは、医療用レーザーや画像機器などの精密機器にSiCプレートを採用しています。この製品は生体適合性と滅菌性に優れており、厳しい医療基準を満たしています。また、その安全性は診断機器における正確な効率性を保証します。

研究室では、高温反応や過酷な物質を扱う実験にSiCウェハを使用しています。その均一性は、材料科学および化学研究において信頼性の高いデータを提供します。カスタムサイズと形状は特殊なセットアップに対応し、技術分野全体にわたるイノベーションを支援します。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

高品質シリコンカーバイドセラミックプレートSICセラミックウェーハに関する5つのよくある質問

シリコンカーバイドセラミックプレートとは？シリコンカーバイドセラミックプレートは、シリコンと炭素から作られた高性能材料です。高度な焼結技術によって製造され、優れた硬度と熱安定性を備えています。過酷な環境でも優れた性能を発揮します。耐摩耗性と耐腐食性にも優れているため、産業用途に適しています。

なぜ他のセラミック材料ではなくシリコンカーバイドを選ぶべきなのでしょうか？シリコンカーバイドは、アルミナやジルコニアよりも優れた熱伝導率を備えています。高温下でも劣化しません。熱膨張率が低いため、急激な温度変化によるひび割れも軽減します。酸やアルカリによる化学的侵食にも耐性があります。これらの特性により、要求の厳しいエンジニアリング用途に最適です。

炭化ケイ素セラミックプレートはどこで一般的に使用されていますか？この材料は半導体製造で広く使用されています。高温炉のウェーハサセプターとして使用されます。自動車業界では、ブレーキ部品やターボチャージャー部品に使用されています。また、航空宇宙業界ではヒートシールドにも使用されています。産業機械では、耐摩耗性ライニングや研削工具に使用されています。

炭化ケイ素セラミックプレートの耐久性はどの程度ですか？この素材の機械的強度は、多くの金属やセラミックよりも優れています。1600℃を超える高温下でも性能を維持します。ダイヤモンドに匹敵する硬度で、傷や摩耗を防ぎます。耐熱衝撃性も備えているため、急激な温度変化にも耐えることができます。適切な取り扱いにより、摩耗を最小限に抑え、長寿命を実現します。

シリコンカーバイドプレートはどのように保管し、メンテナンスすればよいですか？ プレートは湿気を吸収しないように乾燥した場所に保管してください。ひび割れを防ぐため、落としたりぶつけたりしないでください。表面は中性洗剤と柔らかい布で拭いてください。研磨剤は使用しないでください。定期的に欠けやひび割れがないか点検してください。安全性と性能を確保するために、損傷したプレートは交換してください。

（高品質シリコンカーバイドセラミックプレート SICセラミックウェーハ）