炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングカーバイドリング）

高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングカーバイドリングの仕様

高靭性SiCシリコンカーバイド磁器メカニカルシールリングは、要求の厳しい産業用途向けに設計されています。卓越した弾力性と過酷な条件下でも信頼性の高い効率性を兼ね備えています。使用されている材料は、硬度と耐摩耗性に優れたシリコンカーバイドです。そのため、このシールリングは高圧・高温雰囲気にも適しています。

リングの厚さは3.1 g/cm SIXで、建築的な忠実性を確保しています。曲げ強度は400 MPaを超え、機械的張力に対する耐性を備えています。熱伝導率は120 W/m · Kで、効率的な放熱を実現します。動作温度範囲は-200 °Cから1,600 °Cまでで、極低温から高温まで、あらゆる環境に適しています。

化学的安全性は重要な利点です。本製品は、酸、アルカリ、および粗い媒体による劣化に耐えます。これにより、過酷な化学処理や石油・ガス用途において、耐用年数が延長されます。低摩擦係数により、動力損失が低減し、摩耗による劣化も抑えられます。

精密な製造工程により、高い耐圧性を確保しています。シールリングは0.2μm以下の表面粗さに機械加工されており、これによりシール性能が向上し、漏れを防止します。基準サイズは10mmから500mmまで幅広くご用意しています。専用機器による個別測定にも対応可能です。

アプリケーションには、遠心ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどがあります。このシールリングは、石油化学、発電、廃水処理などの分野で広く使用されています。研磨性スラリーや腐食性の高い液体にも対応できるため、推奨される選択肢です。

品質保証には広範な試験が伴います。各セットは、硬度、寸法精度、不具合の検出を徹底的に検査します。これにより、均一性と完全性が保証されます。製品はISO 9001やASTMなどの国際規格を満たしています。

設計は容易な設置を重視しています。一般的なシールハウジング設計との互換性により、メンテナンス中のダウンタイムを最小限に抑えます。お客様は、交換頻度の低減と機能コストの削減というメリットを享受できます。

（高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングカーバイドリング）

高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングカーバイドリングの用途

高強度シリコンカーバイド（SiC）セラミックメカニカルシールリングは、多くの産業における困難な課題に対処します。ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどで優れた性能を発揮し、流体やガスを移送する機械の漏れを防止します。その硬度と長寿命により、金属やプラスチック製のシールよりも長寿命です。

化学プラントでは、酸やアルカリに耐えるため、これらのリングが使用されています。過酷な液体中でも安定した状態を保ちます。石油・ガス設備では、パイプラインやバルブの固定にこれらのリングが使用されています。高い圧力と温度にも耐え、故障することなく機能します。

水処理システムはシリコンカーバイドリングの恩恵を受けています。汚れた水中の研磨粒子にも耐え、滑らかな表面が摩擦を軽減します。これにより、エネルギー消費量を削減し、装置部品の耐久性を高めます。

自動車エンジンでは、冷却ポンプや燃料システムにこれらのリングが使用されています。これらのリングは、過酷な熱や振動に耐えます。電気自動車のバッテリーには、漏れを防ぐために信頼性の高いシールが必要です。シリコンカーバイドの耐熱性は、この機能に最適です。

航空宇宙用途では、張力下でも性能を発揮する材料が求められます。これらのリングは油圧システムやジェットエンジンを密閉し、高速回転や温度変化にも耐える強度を維持します。

食品・医薬品製造機械は、安全性を確保するためにシリコンカーバイドリングを使用しています。材料や薬剤に反応することはありません。その安全性は、厳しい衛生基準を満たしています。

採掘ツールは、粉塵や重量物といった過酷な環境にさらされます。これらのリングは機械を損傷から保護します。その強度により、ダウンタイムと修理費用を削減します。

シリコンカーバイドリングは、急激な温度変化のある環境でも機能します。熱によってわずかに膨張するため、周囲の部品が変化しても密閉性を維持します。

低摩擦設計により、メーカーのスムーズな動作を実現します。摩擦が少ないということは、熱の蓄積が大幅に減少することを意味します。これにより、シールと機器の両方の寿命が延びます。

これらのリングは、風力タービンなどの高速用途に適しています。遠心力下でも完全性を維持し、軽量設計により取り付けが容易になり、可動部品への圧力も低減します。

炭化ケイ素は高温でも酸化されにくいため、炉や反応炉内での劣化を防ぎ、継続的な産業プロセスにおいても信頼性を維持します。

保守期間の延長により経費削減が実現します。代替品の減少は維持費の削減につながります。また、信頼性の向上により、重要な業務における意図しない停止が減少します。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングに関する5つのよくある質問

高強度 SiC シリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングの素材は何ですか?
これらのリングには、合成素材であるシリコンカーバイド（SiC）が使用されています。シリコンカーバイドは、シリコンと炭素を高硬度のセラミック構造に組み合わせた素材です。これにより、リングは優れた耐久性を備えています。製造工程では、粉末状の原材料を極度の高温と高圧下で焼結します。

他の材料ではなくシリコンカーバイドリングを選択する理由は何ですか?
シリコンカーバイドは、カーボンやタングステンカーバイドなどの材料よりも優れた性能を発揮します。摩耗、腐食、熱衝撃に対する耐性が優れています。硬度が高いため摩擦が低減し、シール寿命が長くなります。化学的に安定しているため、過酷な環境にも最適です。部品交換の削減により、メンテナンスコストも削減されます。

これらのシールリングは一般的にどこで使用されますか?
過酷な条件下でも信頼性の高いシーリングが求められるシステムに最適です。例えば、化学処理、石油精製、廃水処理といった産業におけるポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどが挙げられます。高圧・高温の装置でもよく使用され、研磨性のある流体でも劣化することなく処理できます。

シリコンカーバイドメカニカルシールのメンテナンス方法を教えてください。
シールにひび割れや摩耗の不均一性がないか定期的に点検してください。表面を清掃し、ゴミの蓄積を防いでください。システム内の潤滑が適切であることを確認してください。運転中の急激な温度変化を避けてください。正しい取り付けは早期の故障を防ぎます。具体的なお手入れ方法については、メーカーのガイドラインに従ってください。

これらのリングはどのくらいの温度範囲に対応できますか?
シリコンカーバイドシールは、-100℃から1,400℃までの範囲で動作します。熱伝導性により熱が均一に分散され、急激な温度変化でも応力が最小限に抑えられます。そのため、極低温用途や高熱を伴う産業プロセスに適しています。また、温度範囲全体にわたって材料特性が安定しています。

（高強度SiCシリコンカーバイドセラミックメカニカルシールリングカーバイドリング）