炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（L シリコン窒化物セラミックボール ブラックシリコンカーバイドボールベアリングバルブ、シリコン窒化物絶縁ボール付き）

L型シリコン窒化物セラミックボールブラックシリコンカーバイドボールベアリングバルブ（シリコン窒化物絶縁ボール付き）の仕様

L型シリコン窒化物磁器製ボール（ブラックシリコンカーバイド製）は、耐久性、耐熱性、電気絶縁性が求められる高性能アプリケーション向けに設計されています。セラミック製のボールは、優れた強度、薄型化、耐摩耗性で知られるシリコン窒化物製です。ブラックシリコンカーバイドは堅牢性と耐錆性を高め、過酷な環境に最適なベアリングとなっています。シリコン窒化物絶縁球は電気伝導を遮断し、電流漏れを徹底的に防止する必要があるシステムにおいて、安全な動作を保証します。

各部品は厳格な仕様を満たしています。窒化ケイ素セラミックの丸棒は、直径公差±0.001mm、表面粗さ0.02µm未満です。1200℃までの温度にも変形することなく耐え、過酷な熱環境下でも機械特性を維持します。黒色炭化ケイ素の丸棒は、厚さ3.10g/cm SIX、ビッカース硬度2500HVを超えています。酸、アルカリ、溶剤による化学的侵食にも耐性があります。

バルブのセットアップには、高負荷・高速回転時の信頼性を確保するためにこれらの材料が組み込まれています。この組み合わせにより、摩擦が減少し、動力損失が最小限に抑えられ、寿命が延びます。絶縁ボールは、モーター、発電機、精密機器にとって重要な、ベアリングへの電流の流入を防ぎます。

用途は航空宇宙、車両、化学処理、エネルギーシステムなど多岐にわたります。本製品は、発電機エンジン、ポンプシステム、ロボットアームといった高負荷環境に対応します。真空、高圧流体、悪性媒体など、様々な環境下での使用が可能です。

窒化ケイ素の製品純度は99.9%以上を維持しており、構造を損なう汚染物質を除去しています。製造工程では熱間静水圧プレス法を採用し、均一な密度とトラブルの低減を実現しています。表面研磨によりスムーズな回転を実現し、早期摩耗を防ぎます。

評価には、ラジアル荷重能力の確認、耐熱衝撃試験、電気絶縁検証が含まれます。遮断弁はISO 3290規格に適合し、精密設計の認証を取得しています。特殊な要件に合わせて、寸法やグレードもカスタマイズ可能です。

この製品は、長寿命、効率性、安全性を重視する産業にとって、費用対効果の高いソリューションを提供します。セラミックの弾力性、炭化物の強度、断熱材を融合したハイブリッド設計により、ユーザーはメンテナンス費用の削減、交換費用の低減、ストレスや不安下でも安定した性能といったメリットを享受できます。

（L シリコン窒化物セラミックボール ブラックシリコンカーバイドボールベアリングバルブ、シリコン窒化物絶縁ボール付き）

L型窒化ケイ素セラミックボールの用途 窒化ケイ素絶縁ボール付きブラック炭化ケイ素ボールベアリングバルブ

L 窒化ケイ素磁器製丸型黒色炭化ケイ素球面軸受遮断弁（窒化ケイ素絶縁体付き丸型）は、要求の厳しい産業用途に対応する高性能ソリューションです。これらの部品は、極めて高い強度、耐熱性、電気絶縁性、耐劣化性が求められる環境で使用されます。これらの製品は、過酷な条件下でも信頼性の高い動作を保証します。

L 窒化ケイ素セラミックボールは、高い耐久性と熱安定性で知られています。自動車エンジン、航空宇宙システム、精密機械などに最適です。窒化ケイ素の低密度化により、回転部品との摩擦や摩耗が低減され、機器の寿命が延びます。

ブラックシリコンカーバイドボールは、優れた硬度と耐薬品性を備えています。主にポンプ、遮断弁、粉砕システムに使用されます。不快で腐食性の高い物質への耐性を備えているため、化学処理、鉱業、廃水処理に適しています。これらの球体は、高温・高圧環境下でも性能を維持します。

窒化シリコンを組み込んだバーシング・シャットオフは、高速アプリケーションにおける効率を向上させます。タービン、医療機器、ロボット工学などに広く応用されています。この材料の非磁性特性は、繊細な電子システムへの干渉を防ぎます。これにより、MRI装置や半導体製造におけるスムーズなプロセスが保証されます。

窒化ケイ素絶縁ボールは、優れた電気絶縁性と熱伝導性を備えています。発電、電気自動車、高電圧機器に不可欠な材料です。このボールは、電力損失を防ぎながら熱を効果的に処理するため、電気システムの安全性と信頼性が向上します。

これらの要素は、精度と靭性を重視する産業で選ばれています。自動車メーカーは、エンジンの摩擦と排出ガスの低減にこれらの要素を使用しています。航空宇宙産業は、飛行中の過酷な温度レベルへの対応能力に大きく依存しています。産業機械は、耐摩耗性の向上によりダウンタイムの短縮というメリットを得ています。

これらの製品を組み合わせることで、多様な運用ニーズへの適合性が確保されます。設計者は、一般的な金属やプラスチックの選択肢を超える性能を持つこれらの球体を選択します。その結果、効率性が向上し、メンテナンスコストが削減され、交換間隔が長くなります。

それぞれの用途において、窒化ケイ素と炭化ケイ素の独自の特性が活かされています。これらの材料は、熱膨張、機械的張力、環境劣化といった難題に対処します。これらの材料の使用は、イノベーションと産業オートメーションの進歩を支えています。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

L型シリコン窒化物セラミックボールの5つのよくある質問（シリコン窒化物絶縁ボール付きブラックシリコンカーバイドボールベアリングバルブ）

L シリコン窒化物セラミックボール ブラック シリコンカーバイド ボール ベアリング バルブ (シリコン窒化物絶縁ボール付き) とは何ですか?
この製品は、高性能産業用途向けにセラミック材料を組み合わせた製品です。ベアリング構造には窒化ケイ素セラミックボールを採用しています。黒色炭化ケイ素ボールは耐摩耗性を向上させ、絶縁ボールは導電性を防止します。これらの部品はバルブ内で連携し、過酷な条件にも対応します。

ボールベアリングに窒化ケイ素セラミックを選ぶ理由は何ですか?
窒化ケイ素は優れた硬度を有し、金属よりも優れた耐腐食性を備えています。高温にも変形することなく耐え、軽量であるため、可動部品の摩擦を低減します。摩擦が低減すれば、エネルギー損失も低減し、バルブシステムの寿命を延ばします。

この製品はどのような用途に適していますか?
耐久性と耐熱性に優れたバルブを必要とする産業に適しています。例えば、航空宇宙、自動車エンジン、化学プロセスなどです。産業機械では高速回転に使用されます。ポンプやコンプレッサーでは絶縁性の利点を活かし、電気的なリスクがある環境でも優れた性能を発揮します。

極端な温度にはどのように対応しますか?
窒化ケイ素は-40℃から1200℃まで安定した特性を示します。耐熱衝撃性により、急激な温度変化による割れを防ぎます。黒色炭化ケイ素が耐熱性をさらに高めているため、炉や高温機械内でも信頼性の高いバルブを実現します。

従来の金属ボールベアリングと比べてどうですか?
金属ベアリングは薬品にさらされると腐食が早くなります。また、電気を通すため、ショートの危険性があります。セラミックベアリングはこれらの問題を回避します。高負荷下でも長寿命です。摩耗が減少するため、メンテナンスコストも削減されます。絶縁ボールは電気環境における安全性を高めます。

（L シリコン窒化物セラミックボール ブラックシリコンカーバイドボールベアリングバルブ、シリコン窒化物絶縁ボール付き）