炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯用具シャトル窯Sic Sisic製品）

炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯家具シャトル窯Sic Sisic製品の仕様

炭化ケイ素磁器プレート耐火窯用備品は、シャトルバス窯などの高温用途向けに開発されました。これらのプレートは炭化ケイ素（SiC）または焼結炭化ケイ素（SiSiC）で作られており、過酷な熱と機械的応力に効果的に耐えます。この素材は、過酷な窯内雰囲気下でも長期間の性能維持を保証します。

ホームプレートは高い熱伝導率を有しています。これにより、射撃時に熱が均等に伝わります。また、熱衝撃にも強く、急激な温度変化にも耐えます。そのため、加熱と冷却の繰り返しサイクルにも最適です。最適な使用温度は1600℃に達し、継続的な使用においても確実に機能します。

炭化ケイ素（SiC）セラミックプレートは強度に優れています。大きな荷重にも耐え、曲がったり破損したりしません。熱膨張率が低いため、加熱時でも寸法が安定し、反りや割れを防ぎます。アルミナやコーディエライトなどの従来の窯用材料は摩耗が早いですが、SiCプレートははるかに長持ちします。これにより、ダウンタイムと交換コストを削減できます。

SiCの厚いフレームは化学的な錆に耐性があります。窯内の酸性またはアルカリ性雰囲気でも劣化しません。酸化・還元性雰囲気でも損傷を受けません。そのため、様々な撮影環境において安定した性能を発揮します。埃や釉薬のこぼれも簡単に拭き取れ、メンテナンスも簡単です。

これらのプレートは標準的な形状とサイズでご用意しています。長方形または円形のプレートは、多くのシャトル窯の配置に適合します。特殊なご要望には、特注寸法も承ります。滑らかな表面は焦げ付きを防ぎます。プレート上に置かれた製品は、跡がつかず均一に焼成されます。

シャトルバス窯は、焼成中に磁器、ガラス、金属部品を保持するためにこれらのプレートを使用します。航空宇宙、電子機器、自動車などの市場に適しています。長寿命のため、窯の効率が向上します。熱伝達が大幅に向上するため、エネルギー消費量も削減されます。

シリコンカーバイド製窯設備は、バッチ式または連続式で稼働します。急激な温度変化にも問題なく対応します。産業分野のお客様は、運用コストの削減というメリットを享受できます。製品の品質は、生産サイクル全体を通して高い水準を維持します。

（炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯用具シャトル窯Sic Sisic製品）

炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯家具シャトル窯Sic Sisic製品の用途

炭化ケイ素セラミックプレートは、高温の工業プロセスにおいて不可欠な要素として機能します。これらのプレートは、シャトル窯の窯炉用備品として機能します。焼成中、材料を支えます。その構造は、極度の高温下でも安全性を確保します。炭化ケイ素（SiC）および反応結合炭化ケイ素（SiSiC）製品は、厳しい環境にも適しています。

これらのプレートは1600℃を超える温度レベルに対応します。高い熱伝導率により、熱循環も促進されます。耐熱衝撃性により、急激な温度変化による破損を防ぎます。標準的な窯炉ラックは、同様のストレスや不安が生じると、しばしば動作を停止します。シリコンカーバイド層ははるかに長寿命です。これにより、ダウンタイムと交換費用を削減できます。

化学的不活性も重要な特性の一つです。これらのプレートは酸、アルカリ、溶融金属による腐食に耐えるため、過酷な工業環境に最適です。セラミックメーカーは、高度な磁器の射出成形に使用しています。鉄鋼加工市場では、熱処理部品に利用されています。電子機器メーカーは、繊細な部品の焼結に使用しています。

機械的な強度が際立っています。シリコンカーバイドプレートは、大きな負荷にも変形することなく耐えます。発熱が少ないため、加熱サイクルを通して寸法が安定します。この精度は、製品の品質を維持するために不可欠です。陶磁器製造における釉薬焼成には、正確な温度制御が不可欠です。これらのプレートは、安定した結果を保証します。

炭化ケイ素（SiC）窯設備の採用により、エネルギー効率が向上します。加熱・冷却サイクルの高速化により電力を節約できます。スリムな形状により、窯内の空気の流れが大幅に改善されます。これにより、品質を損なうことなく生産を加速できます。燃料費は時間の経過とともに削減されます。

シャトル窯はこれらのプレートの恩恵を受けています。充填と排出が簡素化され、プレートは頻繁な動きにも耐えます。アルミナやムライトといった従来の素材は摩耗が早いですが、シリコンカーバイドは数え切れないほどのサイクルでも効率を維持します。

窯の設計に合わせてサイズや形状をカスタマイズし、特別な要件に合わせたソリューションを提供します。この柔軟性により、多様な商業用途に対応できます。

炭化ケイ素セラミックプレートは、高温設備の効率を大幅に向上させます。その耐久性と効率性により、現代の窯工程において賢明な選択肢となります。長期間の使用により、産業界は信頼性とコスト削減を実現できます。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

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お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯家具シャトル窯Sic Sisic製品に関する5つのよくある質問

炭化ケイ素セラミックプレート窯用家具とは？シャトル窯における高温処理中に、ワークを支える製品です。極度の高温や重い荷重にも耐え、破損することはありません。熱衝撃や化学的損傷にも耐性があり、長期間の使用でも形状と強度を維持します。

窯の設備に炭化ケイ素を選ぶ理由とは？アルミナやコーディエライトなどの他の素材よりも長持ちします。高温にも耐え、均一に加熱されます。これによりエネルギー消費量を削減し、焼成サイクルを高速化できます。酸化雰囲気でも還元雰囲気でも優れた性能を発揮します。耐久性が高いため、メンテナンスコストも低く抑えられます。

これらのプレートはどのくらいの温度に耐えられますか？ 標準的なシリコンカーバイドプレートは最高1600℃まで使用できます。シリコン化シリコンカーバイド（SiSiC）プレートは、それよりわずかに低い最高温度まで使用できますが、耐酸化性は優れています。正確な耐熱温度は、窯の状態とプレートの厚さによって異なります。定期的な点検を行うことで、過熱による損傷を防ぐことができます。

炭化ケイ素（SiC）製窯プレートの耐用年数はどのくらいですか？窯の種類と使用状況によって耐用年数は異なります。適切な取り扱いをすれば、長年お使いいただけます。熱サイクルや化学物質への曝露は耐久性に影響します。SiCプレートは他の製品よりも長寿命で、交換頻度を低減します。急激な温度変化を避けることで、耐用年数を延ばすことができます。

SiCとSiSiCの窯炉用家具の違いは何ですか？SiCは純粋な炭化ケイ素で、高い熱伝導率を持っています。SiSiCはシリコンを多く含むため、耐酸化性が向上しています。SiCは高温や過酷な条件に適しています。SiSiCは特定の環境において優れた耐腐食性を発揮します。窯炉のニーズに応じてお選びください。

（炭化ケイ素セラミックプレート耐火窯用具シャトル窯Sic Sisic製品）