炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

（精密鋳造工場向け炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレート）

精密鋳造工場向け炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートの仕様

炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートは、精密鋳造設備にとって不可欠です。これらのフィルターは、鋳造中の汚染物質を除去することで鋼の品質を向上させます。本製品は、高純度炭化ケイ素と結合剤を配合して作られています。この組み合わせにより、強固で耐熱性のある構造が形成されます。フィルター層は、12×12インチまたは17×17インチなどの標準サイズで提供されています。また、詳細なニーズに合わせてカスタムサイズもご提供いたします。厚さは、用途に応じて1インチから2インチまで調整可能です。多孔質構造により、スラグや酸化物を捕捉しながら、信頼性の高い鋼の循環を可能にします。細孔密度は10インチあたり30～1600個です。細孔が厚いほど、重要な鋳造プロセスにおけるろ過性能が向上します。オープンセル構造により、表面全体で一貫した性能を発揮します。炭化ケイ素は、XNUMX℃までの過酷な温度でも割れることなく耐えます。耐熱衝撃性により、急速な加熱や冷却による損傷を防ぎます。製品の熱膨張率が低いため、高温下でも構造的な安全性が維持されます。化学的に不活性なため、アルミニウムや鋼などの溶融鋼との反応を防ぎます。設置は簡単です。このフィルターは既存の鋳型システムに適合し、追加の機器は不要です。重力式鋳造、低圧鋳造、その他の鋳造方法に対応します。これらのフィルターを使用することで、最終製品の割れや欠けなどの欠陥を低減できます。鋳造時の乱れが減少するため、表面品質が向上します。また、廃棄物の削減により鋳造歩留まりが向上します。メンテナンスは最小限で済みます。丁寧に扱えば、フィルターは何度も使用できます。定期的な点検により、目詰まりや損傷がないことを確認してください。湿気の吸収を防ぐため、乾燥した環境で保管してください。梱包には、輸送中の損傷を防ぐための保護層が施されています。適切なフィルター仕様の選択に関する技術サポートも提供しています。データチェックにより、ろ過性能と様々な合金との適合性が検証されています。製品品質の向上と手直しの削減により、コスト削減が実現します。カスタムメイドのサービスにより、特定の鋳造環境における特有の問題にも対応します。

（精密鋳造工場向け炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレート）

精密鋳造工場における炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートの用途

炭化ケイ素透過性セラミックフォームフィルタープレートは、精密鋳造製造設備において重要な装置です。これらのフィルターは、熱と過酷な条件を管理し、鋳造前に溶鋼から汚染物質を除去します。これにより、最終製品の品質が向上します。フィルターのオープンセル構造は、スラグ、砂、酸化物などの破片を捕捉します。より清浄な金属が鋳型やカビに流れ込み、部品の欠陥を大幅に低減します。

フィルターは鋼、鉄、アルミニウム、合金などの金属に使用できます。既存のゲートシステムに容易に適合します。溶融金属は、鋳込み工程全体を通してフィルターを通過します。不要な生成物はフィルターに捕捉されます。その結果、鋼材の流れがスムーズになり、乱れが減少します。気泡や酸化の危険性も減少します。また、定期的にカビや白カビが付着するため、無駄や手直し作業が削減されます。

炭化ケイ素はフィルターに耐久性と熱安定性を与えます。急激な温度変化にも割れにくく、工場内での繰り返し使用も可能です。溶融金属による化学腐食による損傷もほとんどありません。透過型設計により、ろ過速度と循環速度のバランスが保たれ、高い製造効率を維持します。

これらのフィルターを使用することで、時間とともに費用を削減できます。不良部品が減れば、製品の廃棄量も大幅に減少します。スムーズなプロセスにより、エネルギー効率も向上します。メンテナンスの必要性も少なく、セラミックファイバーや砂を付着させたフィルターよりも長寿命です。初期費用は長期的な節約とバランスが取れます。

これらのフィルターにより、精密鋳造製造施設の信頼性が向上します。最終製品は厳格な業界基準を満たし、表面仕上げが向上し、機械特性が強化されます。顧客満足度も向上します。これらのフィルターは、小規模から大規模まで、あらゆる工程に対応します。カスタムメイドの形状とサイズも容易にご提供いたします。

設置は簡単です。作業員は設置前にフィルターをゲートシステムに設置します。複雑な改造は不要です。トレーニングも最小限で済みます。ダウンタイムも最小限に抑えられます。この手順は自動または手動のプロセスと統合されています。

シリコンカーバイド透過性セラミックフォームフィルター層は、鋳造における典型的な問題を解決します。よりクリーンで強力な金属要素を実現します。工場の生産性と品質管理の向上を実現します。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

精密鋳造工場向け炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートに関する5つのよくある質問

炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートは、精密鋳造工場において溶融金属から不純物を除去するために使用されます。不要な粒子を捕捉することで鋳造品質を向上させます。これらのフィルターに関するよくある質問を5つご紹介します。

炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレートとは？炭化ケイ素製の耐熱性セラミックフィルターです。多孔質構造により、溶融金属は通過しながらも、スラグや酸化物などの不純物を捕捉します。これにより、よりクリーンで高品質な金属鋳物が得られます。

精密鋳造にシリコンカーバイドフィルターを使用する理由とは？これらのフィルターは、極度の高温にも耐え、故障しません。他のセラミックフィルターよりも長寿命です。多孔質設計により、金属の流れが均一になり、乱流や欠陥が減少します。鋳造工場では、製品の一貫性が向上し、廃棄率も低減します。

鋳造中にフィルタープレートはどのように機能するのでしょうか？このプレートは鋳型の湯口システムに設置されます。溶融金属はフィルターの微細な孔を通過します。固形不純物はフィルターに捕捉されます。清浄な金属が鋳型のキャビティに滑らかに充填されます。このプロセスにより、完成した鋳物におけるボイド、クラック、表面欠陥が最小限に抑えられます。

フィルタープレートを選ぶ際に重要な仕様は何ですか？ 細孔密度とサイズは非常に重要です。一般的なオプションは、10インチあたり20、30、またはXNUMX個の細孔（PPI）です。PPIが高いフィルターは小さな粒子を捕捉しますが、金属の流れが遅くなる可能性があります。厚さと寸法は金型設計に適合させる必要があります。動作温度耐性は、金属の鋳込み温度を超える必要があります。

これらのフィルターはどれくらい長持ちしますか？適切な取り扱いをすれば、各フィルターは複数回の鋳造に使用できます。耐熱衝撃性により、急速加熱時のひび割れを防ぎます。使用後は、ブラスト処理または化学洗浄によって残留金属を除去できます。フィルターは経年劣化しますが、通常は交換が必要になるまで数回の使用に耐えます。

（精密鋳造工場向け炭化ケイ素多孔質セラミックフォームフィルタープレート）