炭化ケイ素セラミックスの概要

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、高い硬度、高温強度、優れた耐熱衝撃性など、優れた機械的特性で知られています。これらの材料は、そのユニークな特性の組み合わせにより、研磨材から航空宇宙部品に至るまで、最先端の産業用途において極めて重要な役割を果たしています。

炭化ケイ素セラミックスの特徴

高硬度：優れた耐摩耗性。

耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えることができます。

化学的安定性: ほとんどの化学物質に対して耐性があります。

高い熱伝導率：効率的な熱放散。

低密度: 強度の割に軽量です。

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SSICセラミックシール固定面リングセラミックシール部品シリコンカーバイドシールリングの仕様

SSICセラミックシール固定面リングは、メカニカルシールシステムの重要な部品です。炭化ケイ素（SiC）製のこの部品は、高い剛性と耐摩耗性を備えています。高温、高応力、腐食性環境といった困難な環境下でも優れた性能を発揮します。製品の構造により低摩擦を実現し、動作中の熱と摩耗を軽減します。これにより、シールとそれを使用する機器の寿命が延びます。

セラミックシールリングは、ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどでの使用を目的として開発されました。滑らかな表面により、液体やガスの漏れを防ぎ、確実な固定を実現します。炭化ケイ素（シリコンカーバイド）製のこの製品は、酸、制酸剤、溶剤による化学的ダメージにも耐性があります。そのため、化学薬品、石油・ガス、廃水処理などの産業に最適です。

このシール部品は、強度を低下させることなく約1400℃（2552°F）の温度に耐えます。その熱伝導性により均一に熱が伝わり、予期せぬ温度変化による破損を防ぎます。リングの精密加工により、他の様々なシール部品との最適な適合性が確保されています。これにより振動が低減され、高速回転時においても安定した効率が維持されます。

シリコンカーバイドは軽量であるため、周辺部品への張力を軽減します。セラミックリングは優れた弾力性により、メンテナンスの手間がほとんどかかりません。過酷な環境下でも、カーボンやスチールなどの標準的な製品よりも耐久性が高く、ダウンタイムと交換費用を削減します。

固定面リングは、回転するシール部品とバランスの取れたシールを実現します。その平坦性と表面コーティングは、流体の漏れを防ぐ上で重要です。汚れや粒子が混入した流体でも、セラミック表面は滑らかな状態を保ちます。これにより、シールは長期間にわたって効率よく機能します。

デバイスの詳細なニーズに合わせて、サイズと形状をカスタマイズできます。リングは品質評価を受けており、圧力とリーク率に関する業界要件を満たしていることが保証されています。取り付けは簡​​単で、ほとんどのメカニカルシールスタイルに適合します。

SSICセラミック部品は電気的に遮蔽性が高く、ガルバニック劣化の危険性を低減します。湿気と乾燥の両方の条件下で優れた性能を発揮します。非多孔質であるため、汚染物質が表面に直接浸透するのを防ぎます。これにより、食品や医薬品用途におけるシールの安定性と健全性を維持します。

これらのセラミックシールリングは、産業機械の性能向上に信頼される選択肢です。耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性を備え、コスト効率の高いアップグレードを実現します。摩擦の低減により、耐用年数の延長と消費電力の削減を実現します。適切な取り付けにより、様々な用途において理想的な性能が保証されます。

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SSICセラミックシール固定面リングセラミックシール部品シリコンカーバイドシールリングの用途

シリコンカーバイドセラミックシールリングは、業務用機器において極めて重要な機能を提供します。これらの部品は過酷な条件にも耐え、ポンプ、コンプレッサー、その他漏れ防止が重要な機器で使用されます。製品の堅牢性と耐熱性により、高応力環境にも最適です。

SSiCセラミック固定面リングは耐熱性に優れ、高負荷にも耐えます。化学物質への直接曝露による損傷もありません。そのため、このシールは化学薬品の取り扱いや石油精製といった過酷な環境にも適しています。従来の炭素や金属などの製品は摩耗がはるかに早いのに対し、シリコンカーバイドははるかに長寿命です。

これらのシールは、可動部品間の摩擦を低減します。摩擦が低減すれば、発熱も減少します。デバイスは正常に動作し、消費電力も減少します。メンテナンス期間も延長され、ダウンタイムも減少します。部品交換や修理にかかる費用も削減されます。

ポンプシステムは大幅な利益を得られます。シールは摩耗性液体を劣化させることなく処理します。スラリーや有害な流体も漏れなく通過します。自動車用途ではエンジン冷却システムなどに使用されています。ターボチャージャーのシールは高速回転に耐え、信頼性が向上します。

石油・ガスプロセスにおけるコンプレッサーは、これらのリングを頼りにしています。シールは、高負荷下でもガス漏れを防止します。安全性とセキュリティ上の脅威を最小限に抑え、機能安定性を向上させます。航空宇宙用途では精度が求められます。シリコンカーバイドシールは、厳しい性能基準を満たしています。

SSiCは化学的安全性に優れています。酸や制酸剤によって材料が侵されることはありません。耐酸化性は高温下でも維持されます。耐熱衝撃性は、予期せぬ温度変化にも割れることなく耐えます。

設置の柔軟性があります。サイズと形状はカスタマイズ可能で、特定の機械要件に適合します。異なる金属やセラミックとの互換性により、機能上の問題を防ぎます。また、個々の部品を個別に取り付けることで、システム全体の再設計を回避できます。

炭化ケイ素セラミックシールは工具の寿命を延ばします。従来の素材では解決できなかった難題を解決します。産業界は堅牢性と効率性を重視しており、これらの部品はその両方を実現します。

会社紹介

アドバンストセラミックスは17年2014月2014日に設立され、セラミック関連材料および製品の研究開発、生産、加工、販売、技術サービスに取り組むハイテク企業です。 XNUMX年の設立以来、同社は顧客に最高の製品とサービスを提供することに尽力しており、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて業界のリーダーとなっています。

弊社の製品には、炭化ケイ素セラミック製品、炭化ホウ素セラミック製品、窒化ホウ素セラミック製品、炭化ケイ素セラミック製品、窒化ケイ素セラミック製品、二酸化ジルコニウムセラミック製品、石英製品などが含まれますが、これに限定されません。お気軽にお問い合わせください。(nanotrun@yahoo.com)

お支払い方法

T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

発送方法

お客様のご要望に応じて航空便、海上便、速達便にて配送いたします。

SSICセラミックシール固定面リングセラミックシール部品シリコンカーバイドシールリングに関する5つのよくある質問

シリコンカーバイドシールリングとは何ですか？
シリコンカーバイドシールリングは、メカニカルシールに使用される部品です。焼結シリコンカーバイド（SSiC）で作られており、高い硬度、耐摩耗性、耐腐食性を備えています。このリングはポンプやミキサー内で固定され、回転面と連動して漏れを防止します。

他の材料ではなく SSiC セラミックシールを選択する理由は何ですか?
SSiCセラミックシールは、過酷な条件にもより強く対応します。高温、化学薬品、研磨粒子への耐性を備えています。金属やカーボン製のシールは、摩耗や腐食が早まる可能性があります。SSiCは長寿命で、ダウンタイムを削減し、信頼性を向上させます。

SSiC セラミックシールリングは一般的にどこで使用されますか?
これらのシールは、化学処理、石油・ガス、水処理などの産業に適しています。ポンプ、コンプレッサー、ミキサーなどで使用されます。過酷な条件下でも漏れのない動作が求められるあらゆる用途において、SSiCは大きなメリットをもたらします。

固定式フェイスリングを正しく取り付けるにはどうすればいいですか?
まずシール面をきれいにしてください。傷やゴミがないか確認してください。リングは傾かないように均等に押し込んでください。ボルトのトルク仕様を守ってください。位置ずれは摩耗の不均一化や漏れの原因となります。フル稼働前に低圧でシステムをテストしてください。

SSiC シールは定期的なメンテナンスが必要ですか?
SSiCシールは最小限のメンテナンスで済みます。定期的な機器点検の際に点検してください。ひび割れ、欠け、摩耗の不均一性がないか確認してください。損傷が見つかった場合はシールを交換してください。適切な取り付けと調整により、耐用年数が延長されます。

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