ცეცხლგამძლე ცირკონიუმის კერამიკული საქშენი Tundish-ის საქშენებისთვის

ცირკონიუმის კერამიკული საქშენების მიმოხილვა

ცირკონიუმის საქშენები ცირკონიუმის დიოქსიდისგან (ZrO2) დამზადებული სპეციალურად შექმნილი კომპონენტებია, რომლებიც მათი გამორჩეული მახასიათებლების გამო, მასალის სახით, შესანიშნავ მუშაობას უზრუნველყოფენ ყველაზე მომთხოვნი გამოყენების შემთხვევაში. ეს საქშენები ხშირად გამოიყენება ინდუსტრიებში, სადაც საჭიროა მასალები, რომლებიც გაუძლებენ მაღალ ტემპერატურას, მკაცრ გარემოს ან მექანიკურ ცვეთას.

ცირკონიუმის კერამიკული საქშენების მახასიათებლები

1. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა

ცირკონიას შეუძლია გაუძლოს 2200 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურას დაჟანგვის პირობებში.

სარგებელი: ის იდეალურია მაღალი ტემპერატურის მომთხოვნი პროცესებისთვის, როგორიცაა ლითონის ჩამოსხმის მინის წარმოება და ქიმიური დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს მაღალ შესრულებას და ხანგრძლივ სტაბილურობას.

2. შესანიშნავი ქიმიური ინერტულობა

ეს თვისება მაღალი მდგრადობით ხასიათდება ტუტეების, მჟავების და გამდნარი L-ების მიმართ.

სარგებელი: ამცირებს კოროზიისა და დაბინძურების რისკს, რითაც ახანგრძლივებს საქშენის სიცოცხლეს და ამავდროულად უზრუნველყოფს პროდუქტის სისუფთავეს.

3. უმაღლესი თერმული დარტყმისადმი წინააღმდეგობა

მახასიათებლები: შექმნილია ტემპერატურის უკიდურესი ცვლილებებისადმი გამძლეობისთვის ბზარების ან დაზიანების გარეშე.

უპირატესობა ის არის, რომ ის შესაფერისია თერმული ციკლის მოთხოვნით გამოსაყენებლად, რამაც შეიძლება შეამციროს შეკეთების ან მოვლა-პატრონობის ხარჯები.

4. თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი

მახასიათებლები: ზღუდავს გაფართოებას და შეკუმშვას გათბობისა და გაგრილების ციკლების დროს.

ეს უპირატესობა ამცირებს თერმულ სტრესს და დეფორმაციას, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურობას და ხარისხს სხვადასხვა ტემპერატურაზე.

5. მაღალი სიმტკიცე და მოტეხილობისადმი გამძლეობა

სპეციფიკაციები: შესანიშნავი სიმტკიცე და სიმტკიცე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც სტაბილიზირებულია დანამატებით, როგორიცაა yttr IA.

უპირატესობა: უზრუნველყოფს შესანიშნავ გამძლეობას და ცვეთამედეგობას. ასევე, ცირკონიუმის შემცველი შესასხურებლები შესაფერისია მკაცრი და მაღალი წნევის გარემოსთვის.

6. ელექტრო იზოლაცია

შესანიშნავი ელექტრო იზოლაცია ოთახის ტემპერატურაზეც კი.

სარგებელი: შესაფერისია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ელექტროენერგიის იზოლაციას გარკვეული ტიპის სენსორებისთვის, ასევე ელექტრონული მოწყობილობების კომპონენტებისთვის.

7. ჟანგბადის იონების გამტარობა მაღალ ტემპერატურაზე

მახასიათებლები: ეფექტურად ატარებს ჟანგბადის იონებს მაღალ ტემპერატურაზეც კი.

სარგებელი: სასარგებლოა ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა მყარი ოქსიდის საწვავის უჯრედები (SOFC) და ჟანგბადის სენსორები, რაც აუმჯობესებს მუშაობას და ეფექტურობას.

8. მაღალი სისუფთავე

მახასიათებლები: ხელმისაწვდომია ულტრა სუფთა ფორმით დაბალი მინარევების შემცველობით.

სარგებელი ის უზრუნველყოფს, რომ საქშენი არ შეჰყავს ნივთიერებები პროცედურაში. ეს აუცილებელია პროდუქტის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

9. მექანიკური სიმტკიცე

მახასიათებლები: მაღალი დაჭიმვისა და შეკუმშვის სიმტკიცე.

სარგებელი: უზრუნველყოფს სტრუქტურის სიმტკიცესა და სტაბილურობას, ასევე ეწინააღმდეგება მექანიკურ დატვირთვას მკაცრი ოპერაციული პირობების დროსაც კი.

10. განზომილებიანი სტაბილურობა

მახასიათებელია მინიმალური შეკუმშვა შედუღების დროს და განზომილებების კონტროლის შესანიშნავი კონტროლი.

უპირატესობა: უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის აპლიკაციების ზუსტ მორგებას და ფუნქციონირებას, რაც ამცირებს შესრულების ვარიაციას.

11. კოროზიისადმი მდგრადობა

განსაკუთრებული მახასიათებელი: უკიდურესი წინააღმდეგობა სხვადასხვა კოროზიული Ts-ის მიმართ.

სარგებელი: ზრდის საქშენის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, მაღალი ქიმიური შემცველობის გარემოშიც კი, ამავდროულად ამცირებს მოვლა-პატრონობისა და ჩანაცვლების ხარჯებს.

12. გლუვი ზედაპირის დასრულება

ეს ფუნქცია გაპრიალების გზით ძალიან გლუვი ზედაპირის მიღების საშუალებას იძლევა.

უპირატესობები: აუმჯობესებს ნაკადის მახასიათებლებს და ამცირებს გაჭედვის რისკს. სწორედ ამიტომ არის სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი ისეთი პროცესებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მასალების ზუსტ მიწოდებას.

13. დიზაინის მრავალფეროვნება

ფუნქციის დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა ზომისა და ფორმის მიხედვით, აპლიკაციის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

სარგებელი: უზრუნველყოფს დიზაინის მოქნილობას, რაც საშუალებას იძლევა სხვადასხვა მოცულობის, კონფიგურაციისა და ოპერაციული საჭიროებების გათვალისწინებით.

14. გარემოს სტაბილურობა

მახასიათებელი: სტაბილურია გარემო პირობების ფართო სპექტრში.

სარგებელი: საიმედო მუშაობა სხვადასხვა ლაბორატორიულ და სამრეწველო პირობებში, მათ შორის სხვადასხვა ტენიანობისა და ატმოსფერული შემადგენლობის პირობებში.

15. ბიოთავსებადობა

მახასიათებელი: ცირკონიუმის ზოგიერთი სახეობა ავლენს ბიოშეთავსებადობას.

სარგებელი: გამოდგება სამედიცინო მოწყობილობებსა და იმ აპლიკაციებში გამოსაყენებლად, სადაც საჭიროა ბიოლოგიურ ქსოვილებთან ურთიერთქმედება.

ცირკონიუმის სპეციფიკაციები კერამიკული საქშენები

სპეციფიკაცია	აღწერა
მასალა შემადგენლობა	ZrO2 სტაბილიზატორებით (მაგ., იტრია, მაგნეზია)
სისუფთავე (%)	როგორც წესი, 95% -დან 99.95% -მდე, დამოკიდებულია კლასის მიხედვით
სიმჭიდროვე (გ / სმ³)	დაახლოებით 5.60-დან 6.10 გ/სმ³-მდე
დნობის წერტილი (°C)	~ 2700 ° C
მაქსიმალური მომსახურების ტემპერატურა (°C)	2200°C-მდე ჟანგვის ატმოსფეროში
თბოგამტარობა (W/m·K)	დაბალი, დაახლოებით 1.5-დან 3.5 W/m·K ოთახის ტემპერატურაზე
თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (CTE) (10^-6/K)	~10.5 ოთახის ტემპერატურაზე
ქიმიური წინააღმდეგობა	შესანიშნავი წინააღმდეგობა მჟავების, ფუძეების და გამდნარი ლითონების მიმართ
ელექტრული წინაღობა (Ω·სმ)	მაღალი, >10^12 Ω·სმ ოთახის ტემპერატურაზე
ზედაპირის დასრულება (Ra μm)	შეიძლება მერყეობდეს უხეში (<50 μm) ძლიერ გაპრიალებულამდე (<0.1 μm)
ტოლერანტობა (მმ)	ჩვეულებრივ ± 0.1 მმ ზომებისთვის, დამოკიდებულია ზომაზე და განაცხადის მოთხოვნებზე
საქშენის დიამეტრი (მმ)	ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში, მცირე დიამეტრიდან (რამდენიმე მილიმეტრით) უფრო დიდამდე
საქშენის სიგრძე (მმ)	განსხვავდება დიზაინისა და აპლიკაციის საჭიროებების მიხედვით
კედლის სისქე (მმ)	ჩვეულებრივ მერყეობს 1-დან 3 მმ-მდე
ფორმა	სხვადასხვა ფორმები, მათ შორის სწორი, შეკუმშული ან მორგებული დიზაინი
მოტეხილობის სიმტკიცე (MPa·m^½)	დაახლოებით 7-დან 12 MPa·m^½-მდე
მოქნილი ძალა (MPa)	ოთახის ტემპერატურაზე შეიძლება იყოს 800-დან 1200 მპა-მდე
ფორიანობა (%)	ძალიან დაბალი, ჩვეულებრივ 1%-ზე ნაკლები
ჟანგბადის იონის გამტარობა (S/cm)	მნიშვნელოვანია მაღალ ტემპერატურაზე (>800°C)

ცირკონია კერამიკული საქშენები

ცირკონიის წარმოების მეთოდები კერამიკული საქშენები

1. ფხვნილის მომზადება

მასალის შერჩევა: საბაზისო მასალად შერჩეულია მაღალი სისუფთავის ცირკონიუმის დიოქსიდის (ZrO2) ფხვნილი. გამოყენების მიხედვით, შეიძლება დაემატოს სტაბილიზატორები, როგორიცაა იტრიუმი (Y2O3), მაგნეზია (MgO), კალციუმი (CaO) ან ცერიუმი (CeO2).

შერევა: ფხვნილები საფუძვლიანად ირევიან სველი ან მშრალი შერევის პროცესებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ერთგვაროვნება. სველი შერევა ხშირად მოიცავს ორგანულ შემკვრელებს ან დისპერსიულ ნივთიერებებს, რათა გაუმჯობესდეს დინებადობა და შედუღების ქცევა.

2. ფორმირება

ცირკონიუმის ფხვნილის ტილოვან ფორმებად ჩამოსაყალიბებლად შესაძლებელია რამდენიმე ტექნიკის გამოყენება:

დაჭერით:

მშრალი დაპრესილი: ფხვნილის ნარევი ყალიბში მაღალი წნევის ქვეშ იტკეპნება. ეს მეთოდი მარტივი გეომეტრიისთვისაა შესაფერისი და კარგი განზომილებების კონტროლის საშუალებას იძლევა.

იზოსტატიკური დაწნეხვა: როგორც ცივი იზოსტატიკური დაწნეხვა (CIP), ასევე ცხელი იზოსტატიკური დაწნეხვა (HIP) იყენებს სითხის წნევას მწვანე სხეულების ფორმირებისთვის. CIP იყენებს ოთახის ტემპერატურაზე არსებულ რეზინის ყალიბებს, ხოლო HIP დაწნეხვის პროცესში იყენებს სითბოს, რამაც შეიძლება გაზარდოს სიმკვრივე და შეამციროს ფორიანობა.

სრიალის ჩამოსხმა:

ცირკონიუმის ფხვნილის თხევადი სუსპენზია (სლაპი) ასხამენ ფოროვან თაბაშირის ფორმაში. ფორმა შთანთქავს წყალს სლაიდიდან, რაც საშუალებას აძლევს მყარი ფენა დაგროვდეს ყალიბის ზედაპირზე. საკმარისი სისქის მიღწევის შემდეგ, დარჩენილი სლაიდი იღვრება და ჩამოყალიბებულ ტილოზე აშრობენ.

საინექციო ჩამოსხმა:

უფრო რთული ფორმებისთვის შესაფერისი ეს მეთოდი გულისხმობს კერამიკული ფხვნილისა და პოლიმერული შემკვრელის გაცხელებული ნარევის ფორმაში შეყვანას. გაგრილების შემდეგ, შემკვრელი შორდება თერმული დაშლის ან გამხსნელის ექსტრაქციის გზით, რის შედეგადაც რჩება ფორმირებული მწვანე სხეული.

3. გაშრობა

მწვანე სხეულები (გამოუწვავი ნაწილები) ფრთხილად აშრება ფორმირების დროს გამოყენებული ნებისმიერი ტენიანობის ან ორგანული გამხსნელების მოსაშორებლად. ეს ნაბიჯი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია შემდგომი გამოწვის დროს ბზარების გაჩენის თავიდან ასაცილებლად.

4. სინთეზირება

გამოწვა/შედუღება: გამხმარი მწვანე სხეულები შემდეგ იწვება ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე (როგორც წესი, 1400°C-დან 1600°C-მდე) ღუმელში ან ღუმელში. ამ პროცესის დროს ნაწილაკები ერთმანეთს ერწყმის, რაც ზრდის მასალის სიმკვრივეს და სიმტკიცეს. სტაბილიზაციის დანამატები ხელს უწყობს ცირკონიუმის კუბური ან ტეტრაგონალური ფაზის შენარჩუნებას, აძლიერებს მის მექანიკურ თვისებებს.

კონტროლირებადი ატმოსფერო: არასასურველი რეაქციების თავიდან ასაცილებლად და მასალის ოპტიმალური თვისებების უზრუნველსაყოფად, სინთეზირება შეიძლება მოხდეს კონტროლირებად ატმოსფეროში (მაგალითად, ჰაერში, ჟანგბადში ან ინერტულ აირებში).

5. დამუშავება და დასრულება

დაფქვა და გაპრიალება: შედუღების შემდეგ, ტიგელებს შეიძლება დაექვემდებაროს მექანიკური დამუშავება ზუსტი ზომებისა და ზედაპირის დასრულების მისაღწევად. ცირკონიუმის სიმტკიცის გამო, ხშირად გამოიყენება ალმასის ხელსაწყოები.

ზედაპირის დამუშავება: სასურველი ზედაპირის დასამუშავებლად შესაძლებელია დამატებითი დამუშავების, როგორიცაა ლაქირება ან გაპრიალება, რაც გააუმჯობესებს მის ესთეტიკურ იერსახეს და ფუნქციონალურობას.

6. ხარისხის კონტროლი

წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში მიიღება ხარისხის კონტროლის ზომები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ტიგელი აკმაყოფილებდეს სისუფთავის, სიმკვრივის, სიმტკიცისა და სხვა ფიზიკური თვისებების განსაზღვრულ სტანდარტებს. ეს მოიცავს ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური სიმტკიცის, თერმული სტაბილურობისა და განზომილებიანი სიზუსტის ტესტირებას.

7. შეფუთვა და დამუშავება

და ბოლოს, მზა ცირკონიუმის ტილოები ფრთხილად არის შეფუთული, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაზიანება ტრანსპორტირებისა და დამუშავების დროს. სათანადო გამოყენებისა და მოვლის ინსტრუქციები ხშირად თან ერთვის, რათა მომხმარებლებმა მიიღონ პროდუქტის საუკეთესო შესრულება.

ცირკონიუმის გამოყენება კერამიკული საქშენები:

საინექციო ჩამოსხმა:

ინექციური ჩამოსხმის მანქანებში ცირკონიუმის საქშენები გამოიყენება გამდნარი მასალების ყალიბებში ჩასასხმელად. ცვეთისა და კოროზიისადმი მათი მდგრადობა მათ აბრაზიული ან კოროზიული მასალების დასამუშავებლად შესაფერისს ხდის.

ლითონის ჩამოსხმა:

გამდნარი ლითონების ჩამოსასხმელად, განსაკუთრებით უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესებში, გამოიყენება ცირკონიუმის საქშენები, რადგან მათ შეუძლიათ გაუძლონ მაღალ ტემპერატურას და ლითონის დნობის აგრესიულ ბუნებას დეგრადაციის გარეშე.

კერამიკისა და მინის წარმოება:

ამ ინდუსტრიებში, ცირკონიუმის საქშენები გამოიყენება კერამიკული პასტების ან მინის დნობის ექსტრუდირებისთვის. საქშენები ინარჩუნებენ ფორმასა და ზომებს მაღალი ტემპერატურის პირობებშიც კი, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია თანმიმდევრული პროდუქციის წარმოებისთვის.

აბრაზიული წყლის ჭავლური ჭრა:

ცირკონიუმის საქშენები აბრაზიული წყლის ჭავლური ჭრის სისტემებში შერევის კამერების ფუნქციას ასრულებენ. ისინი წყალს აბრაზიულ ნაწილაკებთან ძალიან მაღალი წნევით ურევენ მყარი მასალების, როგორიცაა ლითონები, კერამიკა და კომპოზიტები, დასაჭრელად.

ფარმაცევტული საშუალებები:

წარმოების დროს ფარმაცევტული ნაერთების ზუსტი დოზირებისთვის, ცირკონიუმის საქშენები უზრუნველყოფენ ზუსტ მიწოდებას მათი გლუვი ზედაპირის და არარეაქტიული ბუნების წყალობით.

აერონავტიკა:

აერონავტიკულ გამოყენებაში, ცირკონიუმის საქშენები შეგიძლიათ იპოვოთ ძრავებსა და მამოძრავებელ სისტემებში, სადაც მათ უწევთ ექსტრემალური ტემპერატურისა და წნევის ატანა.

კომპანიის პროფილი

„Advanced Ceramics“, რომელიც დაარსდა 17 წლის 2014 ოქტომბერს, არის მაღალტექნოლოგიური საწარმო, რომელიც ორიენტირებულია კერამიკული მასალებისა და პროდუქტების კვლევასა და განვითარებაზე, წარმოებაზე, გადამუშავებაზე, გაყიდვებსა და ტექნიკურ მომსახურებაზე. 2014 წელს დაარსების დღიდან კომპანია ორიენტირებულია მომხმარებლებისთვის საუკეთესო პროდუქტებისა და მომსახურების მიწოდებაზე და უწყვეტი ტექნოლოგიური ინოვაციებისა და მკაცრი ხარისხის მენეჯმენტის მეშვეობით გახდა ინდუსტრიის ლიდერი.

ჩვენი პროდუქცია მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ სილიკონის კარბიდის კერამიკულ პროდუქტებს, ბორის კარბიდის კერამიკულ პროდუქტებს, ბორის ნიტრიდის კერამიკულ პროდუქტებს, სილიციუმის კარბიდის კერამიკულ პროდუქტებს, სილიკონის ნიტრიდის კერამიკულ პროდუქტებს, ცირკონიუმის დიოქსიდის კერამიკულ პროდუქტებს, კვარცის პროდუქტებს და ა.შ. გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.(nanotru.com)@

გადახდის მეთოდები

T/T, Western Union, Paypal, საკრედიტო ბარათი და ა.შ.

გადაზიდვის მეთოდები

საჰაერო, საზღვაო, ექსპრესით, როგორც კლიენტები ითხოვენ.

ცირკონიუმის კერამიკული ტილოების შესახებ ხშირად დასმული კითხვები

1.როგორ ავირჩიო სწორი ცირკონიუმის საქშენი ჩემი გამოყენებისთვის? 

სწორი საქშენის შერჩევა გულისხმობს ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებას, როგორიცაა სამუშაო ტემპერატურა, ქიმიური თავსებადობა, წნევა, ნაკადის სიჩქარე და მასალის აბრაზიულობა. მწარმოებლებთან ან მომწოდებლებთან კონსულტაცია დაგეხმარებათ საუკეთესო ვარიანტის დადგენაში.

2.როგორ უნდა გაიწმინდოს ცირკონიუმის საქშენები? 

A: დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად და ხანგრძლივი გამოყენების უზრუნველსაყოფად, გაწმენდა ფრთხილად უნდა ჩატარდეს. როგორც წესი, ეს გულისხმობს შესაბამისი გამხსნელების ან საწმენდი საშუალებების გამოყენებას, რასაც მოჰყვება საფუძვლიანი გავლება და გაშრობა.

3.რა არის ცირკონიუმის საქშენის მოსალოდნელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა? 

A: მომსახურების ვადა დამოკიდებულია გამოყენების პირობებზე, მათ შორის ტემპერატურაზე, დამუშავებულ მასალასა და მოვლა-პატრონობის პრაქტიკაზე. რეგულარული შემოწმება და სათანადო მოვლა ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას.

4.რა არის ცირკონიუმის საქშენების ტემპერატურის ლიმიტი?

ცირკონიუმს შეუძლია გაუძლოს ძალიან მაღალ ტემპერატურას, როგორც წესი, დაახლოებით 2700°C-მდე, რაც დამოკიდებულია სტაბილიზაციის მეთოდსა და გამოყენებულ დანამატებზე. თუმცა, პრაქტიკული სამუშაო ტემპერატურა, როგორც წესი, უფრო დაბალია, გამოყენების მიხედვით.

5.როგორ უმკლავდებიან ცირკონიუმის საქშენები თერმულ შოკს?

ცირკონიუმს შედარებით დაბალი თბოგამტარობა და თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი აქვს, რაც მას სხვა ცეცხლგამძლე მასალებთან შედარებით თერმული დარტყმის უკეთესად გამძლეობაში ეხმარება. თუმცა, ტემპერატურის სწრაფმა ცვლილებებმა მაინც შეიძლება გამოიწვიოს დაზიანება, თუ სათანადოდ არ მოხდება მისი მართვა.