Преглед керамике од алуминијум нитрида

Алуминијум нитридна керамика је напредни керамички материјал са алуминијум нитридом као главном компонентом. Широко се користи у електроници, оптици и механици због својих јединствених својстава.

Карактеристике керамике од алуминијум нитрида

Висока топлотна проводљивост: Керамика од алуминијум нитрида има релативно високу топлотну проводљивост, обично између 170-260 В/м·К, што је чини одличним материјалом за расипање топлоте. Посебно је погодан за електронске уређаје који захтевају ефикасно одвођење топлоте, као што су материјали супстрата за енергетске полупроводничке уређаје.

Добра електрична изолација: Упркос високој топлотној проводљивости, алуминијум нитридна керамика је одличан изолатор електричне енергије, који може ефикасно спречити цурење струје и осигурати безбедан рад електронских компоненти.

Ниска диелектрична константа и диелектрични губици: Ове карактеристике чине керамику од алуминијум нитрида веома погодном за употребу у високофреквентним колима јер може смањити губитак енергије током преноса сигнала.

Отпорност на високе температуре: Керамика од алуминијум нитрида може одржати структурну стабилност и чврстоћу на екстремно високим температурама. Његова тачка топљења је око 2800°Ц, тако да је погодан за примену у окружењима са високим температурама.

Низак коефицијент термичке експанзије: У поређењу са полупроводничким материјалима као што је силицијум, алуминијум нитрид има нижи коефицијент топлотног ширења, што значи да има бољу димензијску стабилност када се температура промени, што помаже у побољшању поузданости паковања.

Отпорност на корозију: Керамика од алуминијум нитрида има добру хемијску стабилност на већину растопљених метала и није лако оксидирана или кородирана, што им омогућава да добро раде у тешким окружењима.

Висока механичка чврстоћа: Иако није тако тврда као неке друге врсте керамичких материјала, керамика од алуминијум нитрида и даље пружа довољно механичке чврстоће да би се могла користити у многим структуралним апликацијама.

(Керамички супстрати од Al2O3 алуминијумског оксида и AlN алуминијум нитрида)

Спецификације керамичких подлога од Al2O3 алуминијума и AlN алуминијум нитрида

Керамичке подлоге од алуминијум оксида Al2O3 и керамичке подлоге од алуминијум нитрида AlN играју кључну улогу у електронским уређајима и индустријским применама. Алуминијумске подлоге садрже алуминијум оксид као главну компоненту. Типични нивои чистоће укључују 96% и 99.5%. Већа чистоћа повећава ефикасност, али повећава трошкове. Алуминијум оксид нуди одличну топлотну проводљивост, обично између 20-30 W/mK. Пружа чврсту електричну изолацију, високу механичку издржљивост и отпорност на хабање. Радне температуре достижу и 1600 °C. Овај производ добро функционише у колима, изолаторима и условима високе температуре. Његова исплативост га чини истакнутим за општу употребу.

Алуминијум нитридне подлоге користе лагани алуминијум нитрид као главни производ. Топлотна проводљивост је много већа од алуминијум оксида, у распону од 140-180 W/mK. Ово чини AlN савршеним за примене које захтевају поуздано одвођење топлоте. Коефицијент термичког развоја пажљиво се подудара са силицијумом. Ово смањује напрезање у паковању полупроводничких производа. AlN одржава безбедност на температурама изнад 2000 °C. Електрична изолација остаје јака чак и под екстремним условима. Производ је отпоран на хемијску корозију и плазма дезинтеграцију.

Алуминијска подлога је јефтинија и много лакша за производњу. Погодна је за стандардне дигиталне елементе попут ЛЕД осветљења, сензора и модула за напајање. AlN подлога је скупља због компликоване производње. Погодна је за високоперформансне области попут електронских уређаја велике снаге, РФ алата и ласерских диода. AlN-ово термално праћење подржава иновативне иновације као што су 5G базне станице и системи за електричне камионе.

Машинске зграде се разликују између оба. Алумина има већу жилавост на савијање, око 300-400 MPa. AlN стандарди 300-350 MPa. Опције површинске обраде састоје се од посветлених, недовршених или метализованих слојева. Густине се крећу од 0.25 мм до неколико милиметара. За оба производа нуде се прилагођене величине и облици.

Алуминијумске подлоге се баве скромним термичким условима. AlN подлоге се носе са интензивном топлотом у преносивим пројектима. Избор материјала зависи од термичких захтева, буџета и специфичности примене. Дизајнери обично бирају алуминијумску глиницу за пројекте осетљиве на трошкове. AlN је потребан када је одвођење топлоте критично. Оба материјала задовољавају секторске критеријуме за поузданост. Омогућавају дуготрајну употребу у потрошачкој електроници, аутомобилским системима, ваздухопловним деловима и комерцијалним машинама. Прави избор осигурава оптималне перформансе и дуговечност.

(Керамички супстрати од Al2O3 алуминијумског оксида и AlN алуминијум нитрида)

Примене керамичких подлога од Al2O3 алуминијума и AlN алуминијум нитрида

Керамичке подлоге од алуминијум оксида (Al2O3) и алуминијум нитрида (AlN) играју битне улоге на иновативним тржиштима. Алуминијум керамичке подлоге се често користе у електроници. Оне пружају чврсту електричну изолацију и високу термичку сигурност. Кола и енергетски модули се ослањају на њих за ефикасно одвођење топлоте. Алуминијум отпоран је на хемијску рђу и механичко хабање. Индустријски уређаји користе компоненте од алуминијума у ​​атмосферама високе температуре или абразивним атмосферама. Ови делови дуже трају под напоном. Медицински алати користе алуминијум за имплантате и хируршке алате. Материјал је биокомпатибилан и безбедан за контакт са телесним ћелијама. Аутомобилски системи користе сензорске јединице од алуминијума и делове за паљење. Ове компоненте поуздано раде у тешким условима мотора.

Алуминијум нитридне подлоге се одликују топлотном проводљивошћу. Брже преносе топлоту од алуминијумског оксида. Дигитални уређаји велике снаге попут ЛЕД чипова и полупроводничких модула користе AlN. Загревање смањује век трајања уређаја. AlN одржава температуре стабилним. ЛЕД системи светла зависе од AlN за управљање топлотом. Светлије ЛЕД диоде захтевају поуздану климатизацију. AlN подлоге спречавају прегревање. Компоненте супер високе фреквенције (RF) користе AlN за стабилност сигнала. Високофреквентне примене стварају топлоту. AlN одржава перформансе без губитка сигнала. Ваздухопловни системи користе AlN за радарски и комуникациони хардвер. Материјал је отпоран на брзе промене температуре и механичка напрезања.

Алуминијум и AlN се разликују по цени и фокусу примене. Алуминијум је много приступачнији. Погодан је за општу изолацију и отпорност на хабање. AlN је много скупљи, али се боље показује у условима високих термичких напрезања. Инжењери бирају на основу захтева за праћење топлоте. Оба материјала се обрађују у прецизне облике. Ласерско смањење и брушење стварају танке, компликоване дизајне. Површински премази побољшавају везивање са челичним слојевима или колима. Керамичке подлоге омогућавају минијатуризацију у електронским уређајима. Мањим уређајима су потребни производи који обезбеђују већу дебљину електричне енергије. Алуминијум и AlN задовољавају ове потребе на свим тржиштима. Њихова својства покрећу напредак у електроници, медицинској нези, аутомобилској и ваздухопловној технологији.

Компанија Увод

Адванцед Церамицс основан 17. октобра 2014. године, је високотехнолошко предузеће посвећено истраживању и развоју, производњи, преради, продаји и техничким услугама керамичких сродних материјала и производа.. Од свог оснивања 2014. године, компанија је посвећена пружању купаца најбољим производима и услугама, и постала је лидер у индустрији у области квалитета кроз континуирано и строго управљање.

Наши производи укључују, али не ограничавајући се на керамичке производе од силицијум карбида, керамичке производе од бор карбида, керамичке производе од бор нитрида, керамичке производе од силицијум карбида, керамичке производе од силицијум нитрида, керамичке производе од цирконијум диоксида, производе од кварца, итд. Слободно нас контактирајте@.(нахонотру.цом).

Начини плаћања

Т/Т, Вестерн Унион, Паипал, кредитна картица итд.

Методе отпреме

Ваздухом, морем, експресним путем, по захтеву купаца.

5 често постављаних питања о керамичким подлогама од Al2O3 алуминијума и AlN алуминијум нитрида

Керамичке подлоге од алуминијум оксида Al2O3 и алуминијум нитрида AlN се широко користе у електроници. Ево 5 често постављаних питања о њима. Која је главна разлика између Al2O3 и AlN подлога? Al2O3 има нижу топлотну проводљивост, али је јефтинији. AlN нуди већу топлотну проводљивост, што га чини бољим за уређаје велике снаге. AlN је такође тежи за производњу, што повећава његову цену. Које индустрије користе ове подлоге? Al2O3 је уобичајен у потрошачкој електроници, ЛЕД осветљењу и аутомобилским сензорима. AlN је погодан за области високих перформанси као што су ваздухопловство, енергетски модули и РФ компоненте. Оба подносе тешка окружења због своје отпорности на топлоту и хемикалије. Како топлотна проводљивост утиче на перформансе? Већа топлотна проводљивост брже одводи топлоту. Проводљивост AlN је 5-10 пута већа од Al2O3. Ово спречава прегревање у густим колима или подешавањима велике снаге. Al2O3 ради за основне примене где је накупљање топлоте могуће. Да ли се ове подлоге могу прилагодити? Да. Оба долазе у различитим величинама, дебљинама и површинским завршним обрадама. Метални премази попут злата или бакра могу се додати за лемљење или ожичење. Ласерско бушење ствара прецизне рупе за сложена кола. Прилагођени облици су могући, али могу повећати трошкове. Које мере предострожности при руковању су потребне? Избегавајте механичко напрезање током инсталације. Оба материјала су крхка. Очистите површине пре спајања компоненти како бисте спречили проблеме са лепљењем. Чувати на сувом месту како бисте смањили апсорпцију влаге. AlN је осетљивији на контаминацију – користите рукавице да бисте заштитили његову површину.

(Керамички супстрати од Al2O3 алуминијумског оксида и AlN алуминијум нитрида)