Увод у кварцне керамичке производе

Кварц керамика, такође позната као фузионисана кварцна керамика или чиста силицијумска керамика, је напредни керамички материјал направљен од чистог силицијум диоксида (СиО₂). Прави се топљењем кварцног песка високе чистоће на високој температури, а затим хлађењем и очвршћавањем. Има јединствена физичка и хемијска својства, што га чини идеалним избором за многе апликације високе технологије. Кварц керамички производи се широко користе у производњи полупроводника, оптици, електроници, хемијској индустрији и високотемпературној индустрији.

Карактеристике и предности кварцне керамике

Изузетно висока термичка стабилност: Кварц керамика може остати стабилна у екстремним температурним условима. Они не само да су отпорни на високе температуре, већ показују и одличну отпорност на термички удар при брзим променама температуре.

Низак коефицијент термичке експанзије: Због ниског коефицијента топлотног ширења, кварцна керамика има добру димензијску стабилност када се температура мења и није лако деформисати или пуцати.

Одлична електрична изолација: Пружа одличне перформансе електричне изолације и погодна је за апликације које захтевају изолацију високог напона.

Висока транспарентност: Има добру пропусност светлости у широком опсегу од ултраљубичастог до инфрацрвеног, и посебно је погодан за апликације као што су оптички прозори и сочива.

Хемијска стабилност: Одлична отпорност на већину киселина, алкалија и других корозивних супстанци, и скоро да није под утицајем других хемикалија осим флуороводоничне киселине и фосфорне киселине.

Механичка чврстоћа: Иако кварцна керамика није тако тврда као неке друге врсте керамике, она и даље има довољно механичке чврстоће да задовољи потребе многих сценарија примене.

Висока УВ пропусност: Има високу пропусност у ултраљубичастом региону, што га чини веома корисним у опреми за УВ сушење и УВ спектрометрима.

(Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller)

Specifications of Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller

The Molten Silica Quartz Ceramic Roller is constructed for ceramic tile kiln heaters. It operates in high-temperature settings. The roller withstands temperature levels as much as 1250 ° C. It resists thermal shock efficiently. Rapid temperature changes cause no fractures. The material is pure merged silica quartz. This makes sure chemical stability. It does not respond with kiln gases or glazes. Contamination dangers stay low. The roller has high mechanical stamina. It lugs hefty floor tile lots without flexing. Low thermal development keeps its shape stable. Performance remains consistent in time. The surface is smooth. Ceramic tiles move equally without surface damage. Diameters vary from 30 mm to 120 mm. Sizes reach up to 3000 mm. Custom dimensions fit certain demands. The roller satisfies ceramic market requirements. It lasts longer than metal or conventional ceramic rollers. Upkeep demands are very little. Downtime lowers. Costs stay reduced. The product operates in electrical, gas, or passage kilns. Installment is simple. It fits existing kiln arrangements. The roller improves floor tile manufacturing performance. Floor tile quality remains high. Problems reduce. Outcome increases. Material purity goes beyond 99.9%. This stops bubbles or impurities. Density keeps above 2.2 g/cm THREE. Wear resistance is solid. Misuse causes no damages. Running life expands past 5 years. Warm cycles do not compromise structure. Energy intake stays reduced. Warmth transfer is effective. Manufacturing rates rise. The roller matches fast-firing kilns. It manages constant start-stop cycles. No preheating is required. Operators save time. Technical assistance is available. Custom-made options match unique kiln styles. Checking ensures dependability. Examples validate performance. Bulk orders have discounts. Shipment timelines are adaptable. The product is a sensible upgrade for floor tile suppliers.

(Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller)

Applications of Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller

Integrated silica quartz ceramic rollers play an essential function in tile kiln furnaces. These rollers support and deliver ceramic tiles with high-temperature firing processes. They manage extreme heat up to 1300 ° C without bending. This makes them perfect for maintaining steady manufacturing problems. Their low thermal expansion prevents cracks under rapid temperature level modifications. This makes certain regular tile top quality throughout shooting.

The material’s high pureness lowers contamination risks. It stands up to chain reactions with lusters or gases in the kiln. This keeps ceramic tile surface areas clean and defect-free. The rollers’ smooth surface lessens friction. Ceramic tiles relocate equally without scrapes or irregular healing. This boosts the final product’s appearance and architectural stability.

Merged silica quartz ceramic rollers last longer than conventional products. They endure mechanical anxiety from heavy ceramic tile loads. Their wear resistance cuts downtime for replacements. This enhances kiln effectiveness and decreases maintenance costs. The rollers also save energy. Their exceptional insulation homes decrease warm loss. Kilns get to target temperature levels faster while making use of much less power.

These rollers operate in oxidizing or decreasing environments. They execute reliably in different kiln settings. Their stability sustains precise temperature control. This is important for accomplishing uniform floor tile colors and textures. Producers avoid defects like warping or irregular shrinking.

The rollers require minimal maintenance. They stand up to thermal shock and rust from acidic fumes. This makes certain consistent procedure over hundreds of shooting cycles. Their lightweight style eases setup and handling. Production lines keep high throughput without disruptions.

Fused silica quartz ceramic rollers fulfill modern-day ceramic tile industry demands. They incorporate longevity, thermal efficiency, and cost-effectiveness. Manufacturing facilities accomplish greater outcome with less denies. The rollers’ dependability sustains constant kiln procedure. This makes them a functional upgrade for boosting floor tile production processes.

Компанија Увод

Адванцед Церамицс основан 17. октобра 2014. године, је високотехнолошко предузеће посвећено истраживању и развоју, производњи, преради, продаји и техничким услугама керамичких сродних материјала и производа.. Од свог оснивања 2014. године, компанија је посвећена пружању купаца најбољим производима и услугама, и постала је лидер у индустрији у области квалитета кроз континуирано и строго управљање.

Наши производи укључују, али не ограничавајући се на керамичке производе од силицијум карбида, керамичке производе од бор карбида, керамичке производе од бор нитрида, керамичке производе од силицијум карбида, керамичке производе од силицијум нитрида, керамичке производе од цирконијум диоксида, производе од кварца, итд. Слободно нас контактирајте@.(нахонотру.цом).

Начини плаћања

Т/Т, Вестерн Унион, Паипал, кредитна картица итд.

Методе отпреме

Ваздухом, морем, експресним путем, по захтеву купаца.

5 FAQs of Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller

Fused silica quartz ceramic rollers are used in tile kiln furnaces. They support and move tiles through high-temperature zones. Here are answers to common questions.

What materials are these rollers made of? They use fused silica and quartz. These materials are high-purity. They are melted and molded into roller shapes. This process creates strong, heat-resistant products.

Why pick fused silica rollers over metal ones? Metal rollers warp under extreme heat. Fused silica stays stable. It handles temperatures up to 1300°C. It resists thermal shock. Sudden temperature changes won’t crack it.

How do these rollers improve tile quality? They stay flat during firing. Tiles don’t bend or stick. The surface stays smooth. This reduces defects. Production consistency improves.

How long do fused silica rollers last? They outlast metal or standard ceramic rollers. Proper use extends their lifespan. They resist wear, corrosion, and chemical damage. Regular checks prevent unexpected breaks.

How to maintain these rollers? Clean them often. Remove dust or glaze buildup. Avoid rough handling. Store them in dry areas. Check for cracks or wear. Replace damaged rollers fast.

These rollers work in harsh conditions. They cut downtime. They boost kiln efficiency. Factories save money over time. Users report fewer production stops. Tile quality stays high.

(Fused Silica Quartz Ceramic Roller for Tile Kiln Furnace Ceramic Roller)