அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்களின் கண்ணோட்டம்

அலுமினியம் நைட்ரைடு பீங்கான் என்பது அலுமினியம் நைட்ரைடை முக்கிய அங்கமாகக் கொண்ட ஒரு மேம்பட்ட பீங்கான் பொருளாகும். அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக இது மின்னணுவியல், ஒளியியல் மற்றும் இயக்கவியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினியம் நைட்ரைடு மட்பாண்டங்களின் அம்சங்கள்

அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்: அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 170-260 W/m·K க்கு இடையில், இது ஒரு சிறந்த வெப்பச் சிதறல் பொருளாக அமைகிறது. இது குறிப்பாக திறமையான வெப்பச் சிதறல் தேவைப்படும் மின்னணு சாதனங்களுக்கு ஏற்றது, எடுத்துக்காட்டாக, சக்தி குறைக்கடத்தி சாதனங்களுக்கான அடி மூலக்கூறு பொருட்கள்.

நல்ல மின் காப்பு: அதன் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் இருந்தபோதிலும், அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்கள் மின்சாரத்தின் சிறந்த மின்கடத்திகளாகும், அவை மின்னோட்டக் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்கும் மற்றும் மின்னணு கூறுகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.

குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் மின்கடத்தா இழப்பு: இந்த பண்புகள் அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்களை உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகளில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன, ஏனெனில் இது சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் போது ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கும்.

அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்கள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் வலிமையையும் பராமரிக்க முடியும். இதன் உருகுநிலை சுமார் 2800°C ஆகும், எனவே இது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம்: சிலிக்கான் போன்ற குறைக்கடத்தி பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினியம் நைட்ரைடு குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெப்பநிலை மாறும்போது இது சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பேக்கேஜிங் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு: அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்கள் பெரும்பாலான உருகிய உலோகங்களுக்கு நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதில்லை அல்லது அரிக்கப்படுவதில்லை, இதனால் அவை கடுமையான சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்பட அனுமதிக்கின்றன.

அதிக இயந்திர வலிமை: வேறு சில வகையான பீங்கான் பொருட்களைப் போல கடினமாக இல்லாவிட்டாலும், அலுமினிய நைட்ரைடு மட்பாண்டங்கள் பல கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த போதுமான இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன.

(High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate)

Specifications of High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate

High thermal conductivity thick movie light weight aluminum nitride (AlN) ceramic PCBs and alumina (Al ₂ O TWO) PCB substrates serve crucial duties in advanced electronic devices. Both materials master managing warmth and guaranteeing reliability sought after atmospheres. AlN ceramic PCBs attract attention for their extraordinary thermal conductivity, usually ranging in between 170-200 W/mK. This makes them optimal for high-power applications where warm dissipation is essential. Alumina substrates supply reduced thermal conductivity, around 24-28 W/mK, yet stay widely used due to their cost-effectiveness and robust efficiency in standard problems.

Electrical insulation is a key attribute of both materials. AlN and alumina substrates give high dielectric strength, avoiding present leakage also under high voltage. This ensures secure procedure in circuits calling for specific electrical seclusion. Mechanical strength is another benefit. Alumina substrates are recognized for high sturdiness and resistance to physical anxiety, making them ideal for harsh settings. AlN, while a little much less mechanically durable than alumina, maintains sufficient stamina for most applications while outshining in thermal management.

Temperature level security is important. AlN substrates hold up against operating temperature levels as much as 850 ° C, while alumina manages slightly greater arrays, around 1600 ° C. Both materials resist thermal development inequalities, decreasing the danger of delamination or fracturing throughout rapid temperature changes. Thick movie modern technology boosts these substratums. Conductive traces are screen-printed making use of specialized pastes, allowing precise circuit patterns. This procedure makes sure compatibility with high-temperature soldering and wire bonding.

Surface surfaces vary. AlN PCBs typically use gold or silver finishes to boost conductivity and corrosion resistance. Alumina substratums may employ more affordable finishes like copper or nickel, balancing performance and expense. Applications differ based upon demands. AlN is preferred in high-power LED components, RF/microwave devices, and automotive power electronics. Alumina matches customer electronics, industrial sensing units, and less thermally intensive systems.

Price stays a determining element. Alumina substratums are much more cost effective, appealing for budget-sensitive projects. AlN’s superior thermal performance justifies its greater price in specialized applications. Both materials sustain miniaturization and high-density layouts, meeting the demands of contemporary electronics. Compatibility with automated setting up procedures makes certain simplicity of combination right into assembly line.

(High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate)

Applications of High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate

High thermal conductivity thick film light weight aluminum nitride (AlN) and alumina ceramic PCBs are essential in modern electronics. These products take care of heat successfully in high-power applications. AlN ceramic PCBs succeed because of their remarkable thermal conductivity. They move warmth away from components faster than traditional materials. This minimizes overheating dangers in gadgets. Alumina PCBs provide great thermal performance at a lower expense. They are commonly used where extreme warm dissipation is not needed. Both products make certain integrity sought after environments.

AlN ceramic PCBs are optimal for high-power LED lights systems. They handle intense heat produced by high-brightness LEDs. This extends the life-span of lighting options. Power electronic devices like inverters and motor drives also use AlN substrates. They keep security in high-voltage circuits. AlN is preferred in radio frequency (RF) and microwave devices. Its low electrical loss enhances signal integrity. Automotive electronic devices depend on AlN for electrical car power modules. It withstands high temperatures in portable rooms. Aerospace systems use AlN PCBs for thermal administration in avionics. The material’s resilience suits rough operating conditions. Medical tools gain from AlN’s capacity to take care of heat in imaging devices. It guarantees precise diagnostics over long periods.

Alumina PCBs prevail in customer electronic devices. They supply ample heat dissipation for daily tools. Industrial heater make use of alumina substrates for their thermal security. They endure repeated heating cycles without destruction. Alumina is utilized in laser diodes and sensing units. It supports exact temperature level control. Cost-sensitive applications favor alumina for stabilizing performance and cost. Hybrid circuits often integrate alumina with steel layers. This enhances warmth dispersing in multilayer designs. Alumina substratums are common in published circuit card for power products. They protect against element failure under modest thermal stress. Both AlN and alumina PCBs adjust to custom styles. Makers pick based upon thermal needs and budget plan. Alumina remains a sensible choice for lots of mid-range applications.

நிறுவனத்தின் அறிமுகம்

அக்டோபர் 17, 2014 அன்று நிறுவப்பட்ட அட்வான்ஸ்டு செராமிக்ஸ், பீங்கான் தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, செயலாக்கம், விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப சேவைகளுக்கு உறுதிபூண்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். 2014 இல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் கடுமையான தர மேலாண்மை மூலம் தொழில்துறையில் முன்னணியில் உள்ளது.

எங்கள் தயாரிப்புகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிர்கோனியம் டை ஆக்சைடு பீங்கான் பொருட்கள், குவார்ட்ஸ் தயாரிப்புகள் போன்றவை அடங்கும். தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.(nanotrun@yahoo.com)

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன், பேபால், கிரெடிட் கார்டு போன்றவை.

ஏற்றுமதி முறைகள்

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி விமானம், கடல், எக்ஸ்பிரஸ்.

5 FAQs of High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate

1. What makes high thermal conductivity thick film AlN aluminum nitride ceramic PCB different from alumina PCB substrates?
Aluminum nitride (AlN) ceramic PCBs have higher thermal conductivity. AlN reaches 170-200 W/mK. Alumina (Al2O3) offers 18-30 W/mK. AlN moves heat faster. This suits high-power devices needing quick heat dissipation. Alumina works for standard applications. Cost is lower for alumina.

2. Where are AlN ceramic PCBs typically used compared to alumina substrates?
AlN PCBs handle high-power electronics. Examples include LED lighting, power modules, RF devices. High thermal conductivity prevents overheating. Alumina substrates fit less demanding uses. Examples are consumer electronics, sensors. Alumina balances performance and cost.

3. Are AlN ceramic PCBs reliable in high-temperature environments?
Yes. AlN resists thermal stress. It operates in temperatures up to 800°C. Alumina withstands higher temperatures near 1600°C. Both materials resist chemical corrosion. AlN is better for rapid heat transfer. Alumina suits steady high-heat conditions.

4. Why is AlN more expensive than alumina substrates?
AlN production involves complex processes. Raw materials cost more. Sintering AlN requires precise nitrogen atmospheres. Alumina uses simpler manufacturing. Raw materials are cheaper. High demand for alumina reduces costs further.

5. Can alumina substrates replace AlN in high-power applications?
Not always. Alumina’s lower thermal conductivity limits heat dissipation. High-power devices risk overheating with alumina. AlN is preferred for power semiconductors, laser diodes. Alumina works for medium-power uses. Cost savings matter here.

(High thermal conductivity thick film aln aluminum nitride ceramic pcb and alumina pcb substrate)