அலுமினா மட்பாண்டங்கள் அறிமுகம்

அலுமினா மட்பாண்டங்கள் அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின் காப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. வெவ்வேறு அலுமினா உள்ளடக்கத்தின்படி, அதை 95 பீங்கான், 99 பீங்கான் போன்ற பல்வேறு தரங்களாகப் பிரிக்கலாம், அவற்றில் 99 பீங்கான் என்பது 99% அலுமினா உள்ளடக்கம் கொண்ட பீங்கான் பொருட்களைக் குறிக்கிறது. அலுமினா உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​அதன் இயந்திர வலிமை மற்றும் மின் காப்பு பண்புகளும் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும்.

அலுமினா மட்பாண்டங்களின் பண்புகள்

அதிக கடினத்தன்மை: அலுமினா மட்பாண்டங்கள் மிக அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது மிகவும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு கருவிகள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

உடைகள் எதிர்ப்பு: அதன் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக, அலுமினா மட்பாண்டங்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.

அரிப்பு எதிர்ப்பு: அலுமினா மட்பாண்டங்கள் பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை வேதியியல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நல்ல மின் காப்பு: ஒரு சிறந்த மின் காப்புப் பொருளாக, அலுமினா மட்பாண்டங்கள் மின்னணு மற்றும் மின் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: குறிப்பிடத்தக்க உடல் அல்லது வேதியியல் மாற்றங்கள் இல்லாமல் மிக அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன், இது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

உயிர் இணக்கத்தன்மை: மருத்துவத் துறையில், சில தர அலுமினா மட்பாண்டங்கள் அவற்றின் நல்ல உயிர் இணக்கத்தன்மை காரணமாக செயற்கை மூட்டுகள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic)

Specifications of Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic

Porous alumina ceramic is a high-performance product recognized for its unique structure. It contains countless small holes evenly spread throughout. These holes allow gases or liquids to go through while preserving strength. The product generally has an alumina content of 90-99%, with porosity varying from 20% to 50%. It handles temperatures up to 1600 ° C. Its solidity measures around 9 on the Mohs range. Common uses include filters for molten metals, stimulant supports, and thermal insulation parts.

Alumina wear-resistant ceramic excels in high-abrasion settings. It has an alumina content of 92-99.5%, ensuring extreme sturdiness. Its density drops in between 3.6 and 3.9 g/cm THREE. The surface area is smooth, reducing rubbing and wear. This ceramic stands up to effects and maintains stability in temperature levels approximately 1500 ° C. It is extensively utilized in mining devices, pipeline cellular linings, and machinery components exposed to hefty wear.

Industrial ceramic covers a wide variety of alumina-based solutions. These porcelains focus on chemical security, thermal resistance, and mechanical toughness. Common alumina content varies from 75% to 99.9%, depending on the application. Operating temperatures can surpass 1700 ° C in some qualities. They withstand corrosion from acids, alkalis, and molten metals. Typical applications consist of kiln furniture, semiconductor elements, and chemical activator linings.

Porous alumina ceramic deals adjustable pore dimensions, from microns to millimeters. This versatility matches particular filtering or liquid control demands. Alumina wear-resistant ceramic often includes added zirconia to enhance toughness. Industrial ceramic grades might include silica or various other oxides to maximize efficiency in rough problems.

All three ceramics share vital benefits. They are electrically shielding, non-magnetic, and biocompatible. Their low thermal expansion avoids breaking under rapid temperature level modifications. Custom shapes like tubes, plates, or facility geometries are attainable via pushing or extrusion. Surface therapies like polishing or polishing enhance performance. These products lower downtime in industrial setups by lasting longer than steels or polymers.

(Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic)

Applications of Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic

Porous alumina ceramic is commonly used in filtration systems. It filterings system liquids and gases in industries like drugs and food handling. The product has tiny openings that trap fragments while letting liquids pass through. It works well in high-temperature environments. This makes it suitable for applications needing warm resistance. Porous alumina is likewise made use of as a catalyst support. It holds active materials in chain reactions without damaging down.

Alumina wear-resistant ceramic secures equipment from damages caused by rubbing. It lines pipelines, pumps, and chutes in mining and cement sectors. The product is difficult and durable. It lowers wear in tools dealing with unpleasant materials like sand or crushed rock. Alumina porcelains are utilized in making parts for grinding mills. They last much longer than steel components. This cuts downtime and upkeep prices. The porcelains are additionally used in aerospace for engine parts. They stand up to severe conditions without shedding efficiency.

Industrial ceramic made from alumina serves numerous functions throughout industries. It serves as insulation in electric systems. The material does not conduct electricity and withstands high voltages. Alumina ceramics are made use of in motherboard and sensing units. They make certain dependable efficiency in electronics. In the energy sector, they coat parts of gas cells and batteries. This enhances efficiency and lifespan. Industrial porcelains are also located in medical gadgets. They are biocompatible and made use of in implants or surgical tools. Their resistance to chemicals makes them risk-free for sterilized environments.

These ceramics adapt to demanding applications. They take care of aggressive chemicals without weakening. Their stability under stress makes certain regular operation. Industries select alumina porcelains for their cost-effectiveness. The products need much less replacement gradually. Engineers trust them for essential systems. Their versatility continues to drive innovation in modern technology and production.

நிறுவனத்தின் அறிமுகம்

அக்டோபர் 17, 2014 அன்று நிறுவப்பட்ட அட்வான்ஸ்டு செராமிக்ஸ், பீங்கான் தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, செயலாக்கம், விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப சேவைகளுக்கு உறுதிபூண்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். 2014 இல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் கடுமையான தர மேலாண்மை மூலம் தொழில்துறையில் முன்னணியில் உள்ளது.

எங்கள் தயாரிப்புகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிர்கோனியம் டை ஆக்சைடு பீங்கான் பொருட்கள், குவார்ட்ஸ் தயாரிப்புகள் போன்றவை அடங்கும். தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.(nanotrun@yahoo.com)

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன், பேபால், கிரெடிட் கார்டு போன்றவை.

ஏற்றுமதி முறைகள்

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி விமானம், கடல், எக்ஸ்பிரஸ்.

5 FAQs of Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic

Porous alumina ceramic is a material with tiny holes. It is made from aluminum oxide. The holes let liquids and gases pass through. It is strong and handles high heat. It resists chemicals well. People use it in filters, catalysts, and insulation. It works in labs and factories.

Alumina wear-resistant ceramic is used where surfaces face friction. Mining equipment, cement mixers, and power plants use it. It lines pipes, chutes, and grinders. It is harder than steel. It lasts longer in rough conditions. This reduces downtime and repair costs.

Industrial ceramics handle tough jobs. They survive extreme heat, wear, and chemicals. They insulate electricity. They replace metals and plastics in harsh settings. Machines last longer with these ceramics. Factories save money on replacements.

Maintaining alumina ceramic parts is easy. Clean them with water or mild solvents. Avoid hitting them with hard objects. Check for cracks or chips regularly. Replace damaged pieces quickly. No oil or grease is needed. This keeps them working well.

These ceramics can be customized. Sizes and shapes match specific needs. Hole sizes and material density are adjustable. Factories test samples for quality. Custom orders take time but fit exact requirements.

People ask how porous alumina differs from regular ceramics. Porous types have controlled holes. Regular ceramics are solid. Holes make porous types lighter. They filter or absorb better.

People wonder if these ceramics break easily. They are brittle but strong under pressure. They handle compression well. Avoid sudden impacts. Proper installation prevents cracks.

Temperature limits depend on the ceramic type. Most handle 1500°C to 1700°C. Check the product details for exact numbers. Exceeding limits causes damage.

Costs vary by type and use. Porous ceramics cost more than regular ones. Wear-resistant types save money over time. Custom orders cost extra.

Buyers should share their needs with suppliers. Experts help pick the right material. Samples and tests ensure suitability. Reliable suppliers give technical support.

(Porous Alumina Ceramic/alumina Wear-resistant Ceramic/industrial Ceramic)