குவார்ட்ஸ் பீங்கான் தயாரிப்புகளுக்கான அறிமுகம்

குவார்ட்ஸ் பீங்கான், இணைக்கப்பட்ட குவார்ட்ஸ் பீங்கான் அல்லது தூய சிலிக்கான் பீங்கான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தூய சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO₂) ஆல் செய்யப்பட்ட ஒரு மேம்பட்ட பீங்கான் பொருளாகும். இது அதிக வெப்பநிலையில் உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலை உருக்கி, பின்னர் குளிர்வித்து திடப்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பல உயர் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. குவார்ட்ஸ் பீங்கான் பொருட்கள் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, ஒளியியல், மின்னணுவியல், வேதியியல் தொழில் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குவார்ட்ஸ் மட்பாண்டங்களின் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்

மிக அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை: குவார்ட்ஸ் மட்பாண்டங்கள் தீவிர வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் நிலையாக இருக்கும். அவை அதிக வெப்பநிலையை எதிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களில் சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பையும் காட்டுகின்றன.

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம்: அதன் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் காரணமாக, குவார்ட்ஸ் மட்பாண்டங்கள் வெப்பநிலை மாறும்போது நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை எளிதில் சிதைக்கவோ அல்லது விரிசல் அடையவோ முடியாது.

சிறந்த மின் காப்பு: சிறந்த மின் காப்பு செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் உயர் மின்னழுத்த தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

அதிக வெளிப்படைத்தன்மை: இது புற ஊதா முதல் அகச்சிவப்பு வரை பரந்த அலைவரிசையில் நல்ல ஒளி கடத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது குறிப்பாக ஆப்டிகல் ஜன்னல்கள் மற்றும் லென்ஸ்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

வேதியியல் நிலைத்தன்மை: பெரும்பாலான அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, மற்றும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் தவிர மற்ற இரசாயனங்களால் கிட்டத்தட்ட பாதிக்கப்படாது.

இயந்திர வலிமை: குவார்ட்ஸ் பீங்கான் வேறு சில வகையான மட்பாண்டங்களைப் போல கடினமாக இல்லாவிட்டாலும், பல பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

அதிக UV பரவும் தன்மை: இது புற ஊதா பகுதியில் அதிக பரவும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது UV குணப்படுத்தும் உபகரணங்கள் மற்றும் UV நிறமாலைமானிகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.

(குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரம்)

குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகள்

குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் பிளாஸ்டர் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் உபகரணங்கள் மோஸ் உறுதித்தன்மை 7% க்கும் குறைவாக உள்ள உலோகமற்ற தாதுக்களை செயலாக்குகின்றன. இது 6% க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்தை நிர்வகிக்கிறது. சாதனம் ஒரு செங்குத்து கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு சிறிய இடத்தை உள்ளடக்கியது. அடிப்படை பொருள் நசுக்குதல் முதல் தூள் ஏற்றுமதி வரை இந்த அமைப்பு இயங்குகிறது. கடைசி துகள் அளவு 80-325 கண்ணிக்கு இடையில் மீண்டும் சரிசெய்யப்படுகிறது. சில வடிவமைப்புகள் 600 கண்ணியை அடைகின்றன. அரைக்கும் ரோலர் அசெம்பிளி ஒரு உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் சட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அரைக்கும் வளையம் ஒரு தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருளைப் பெறுகிறது. இந்த உள்ளமைவு ஆயுளை நீடிக்கிறது. பராமரிப்புக்கு குறைவு தேவைப்படுகிறது. இயந்திரம் திறமையாக இயங்குகிறது. அதிர்வு குறைவாகவே இருக்கும். உற்பத்தி முழுவதும் சத்தம் இன்னும் குறைவாகவே இருக்கும். முதன்மை இயக்கி அமைப்பு ஒரு மூடிய கியர்பாக்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு ஷீவ் நிலையான சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது. வகைப்படுத்தி தூள் சிறப்பை மீண்டும் சரிசெய்யிறது. இது உண்மையான நேரத்தில் நிகழ்கிறது. மின் அமைப்பு அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது தானியங்கி செயல்பாட்டைத் தக்கவைக்கிறது. இயக்கி வசதியாக அளவுருக்களை அமைக்கிறது. வெளியீடு மணிக்கு 1 முதல் 25 டன் வரை இருக்கும். விவரத் திறன் தயாரிப்பு திடத்தன்மையைப் பொறுத்தது. துகள் இணக்கம் துறை தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. தயாரிப்பாளர் கண்ணாடிக்கு குவார்ட்ஸை செயலாக்குகிறார். இது கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானத்திற்கான வண்டல் பாறையை வழங்குகிறது. மட்பாண்டங்களுக்கு கயோலின் பொருந்தும். பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு கால்சியம் கார்பனேட் பொருந்தும். கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான ஜிப்சம் வரிசையாக நிற்கிறது. அரைக்கும் அறை உறுதியாக மூடுகிறது. தூசி கசிவைத் தடுக்கிறது. துடிப்பு அழுக்கு சேகரிப்பு நிறுவனம் 99% நுண்ணிய தூளைப் பிடிக்கிறது. சக்தி உட்கொள்ளல் குறைவாகவே உள்ளது. இது ஒரு செங்குத்து ஆலை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. காற்றோட்டம் மின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது. உபகரணங்கள் அதிக சுமை பாதுகாப்பை உள்ளடக்கியது. கூறுகள் மிகவும் சூடாகினால் அது மூடப்படும். பாதுகாப்பு வால்வுகள் அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கின்றன. முக்கிய மின்சார மோட்டார் சக்தி 55 kW முதல் 250 kW வரை இருக்கும். நிரப்பு உபகரணங்கள் நொறுக்கிகள் மற்றும் லிஃப்ட்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பாகங்கள் தொடர்ச்சியான ஊட்டத்தை ஆதரிக்கின்றன. உபகரணங்கள் பெரிய அளவிலான அசெம்பிளி லைனுக்கு பொருந்துகின்றன. இது சிறிய பட்டறைகளையும் கையாளுகிறது. உதிரி பாகங்கள் பரவலாகக் கிடைக்கின்றன. அமைப்பிற்கு அடிப்படை பயிற்சி தேவை. வழக்கமான சோதனைகள் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. உயவு புள்ளிகள் அணுகக்கூடியவை. தினசரி பராமரிப்பு ரோலர் மற்றும் ரிங் ஆய்வுகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. தேய்ந்த பாகங்கள் உடனடியாக மாற்றப்படும். சாதனம் வணிக பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது. இது உயர்தர கண்காணிப்பு அமைப்புகளுக்கான சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளது.

(குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரம்)

குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்

ரேமண்ட் ஆலை உபகரணங்கள் குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் பிளாஸ்டர் போன்ற பொருட்களை அரைக்கின்றன. இது பல தொழில்களில் வேலை செய்கிறது. கண்ணாடி மட்பாண்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கு குவார்ட்ஸ் தூள் தேவைப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் சிறந்த குவார்ட்ஸ் தூளை உருவாக்குகிறது. இது துண்டு அளவை நன்கு ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இது கடுமையான சந்தை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது. கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமான கான்கிரீட் உற்பத்தியில் சுண்ணாம்பு தூள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரேமண்ட் ஆலை சுண்ணாம்புக் கல்லை திறமையாக சுத்திகரிக்கிறது. இது பெரிய அளவுகளைக் கையாளுகிறது. இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது. காகித வண்ணப்பூச்சு ரப்பருக்கு கயோலின் முக்கியமானது. தயாரிப்பாளர் கயோலினை மிக நுண்ணிய தூளாக அரைக்கிறார். இது தயாரிப்புகளின் உயர் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக்குகளில் கால்சியம் கார்பனேட் மருந்துகளை முடிக்கிறது. ரேமண்ட் ஆலை வழக்கமான கால்சியம் கார்பனேட் பொடியை உற்பத்தி செய்கிறது. இது நுணுக்கத்தை எளிதில் மாற்றுகிறது. இது பல்வேறு வணிகத் தேவைகளுக்கு பொருந்துகிறது. ஜிப்சம் பவுடர் உலர்வால் போன்ற பொருட்களை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது. சாதனம் பிளாஸ்டரை திறமையாக அரைக்கிறது. இது அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கிறது. இது ஜிப்சத்தின் வேதியியல் பண்புகளை நிலையானதாக வைத்திருக்கிறது. ரேமண்ட் ஆலை ஒரு உறுதியான பாணியைக் கொண்டுள்ளது. இது குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பைத் தொடர்கிறது. அதன் அரைக்கும் உருளைகள் மற்றும் மோதிரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது. உபகரணங்கள் மேம்பட்ட காற்று ஓட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது சிறந்த பொடியை திறம்பட சேகரிக்கிறது. இது கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. மின் செயல்திறன் ஒரு முக்கிய நன்மை. இது வழக்கமான ஆலைகளை விட குறைவான சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. இது வணிகங்களுக்கான விலைகளைச் சேமிக்கிறது. ரேமண்ட் ஆலை சிறிய மற்றும் பெரிய செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளுடன் பொருந்துகிறது. ஆபரேட்டர்கள் இதைப் பயன்படுத்த எளிதானது என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளனர். பாதுகாப்பு செயல்பாடுகள் தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கின்றன. அழுக்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பணிச்சூழலை நேர்த்தியாக வைத்திருக்கின்றன. தொழில்கள் இந்த உபகரணத்தை ஒருமைப்பாட்டிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. இது பிரீமியம் பொடிகளை விரைவாக வழங்குகிறது. அரைக்கும் செயல்முறை சீராக இருக்கும். இது இறுதி முடிவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. பல உற்பத்தி வசதிகள் ரேமண்ட் ஆலைகளுக்கு புதுப்பிக்கப்படுகின்றன. அவை மிகச் சிறந்த செயல்திறனையும் குறைக்கப்பட்ட செலவுகளையும் காண்கின்றன. இயந்திரம் கடினமான மற்றும் மென்மையான பொருட்களைக் கையாளுகிறது. இது வெவ்வேறு ஈரப்பத அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்கிறது. இந்த தகவமைப்புத் திறன் உலகளவில் இதை விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குகிறது.

நிறுவனத்தின் அறிமுகம்

அக்டோபர் 17, 2014 அன்று நிறுவப்பட்ட அட்வான்ஸ்டு செராமிக்ஸ், பீங்கான் தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, செயலாக்கம், விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப சேவைகளுக்கு உறுதிபூண்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். 2014 இல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் கடுமையான தர மேலாண்மை மூலம் தொழில்துறையில் முன்னணியில் உள்ளது.

எங்கள் தயாரிப்புகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், போரான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள், சிர்கோனியம் டை ஆக்சைடு பீங்கான் பொருட்கள், குவார்ட்ஸ் தயாரிப்புகள் போன்றவை அடங்கும். தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.(nanotrun@yahoo.com)

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன், பேபால், கிரெடிட் கார்டு போன்றவை.

ஏற்றுமதி முறைகள்

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி விமானம், கடல், எக்ஸ்பிரஸ்.

குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரத்தின் 5 அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ரேமண்ட் ஆலை என்னென்ன பொருட்களை அரைக்க முடியும்? ரேமண்ட் ஆலை குவார்ட்ஸ், சுண்ணாம்புக்கல், கயோலின், கால்சியம் கார்பனேட், ஜிப்சம் மற்றும் மோஸ் கடினத்தன்மை 7% க்கும் குறைவாக உள்ள ஒத்த உலோகமற்ற தாதுக்களைக் கையாளுகிறது. இது 6% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களுக்கு வேலை செய்கிறது. இயந்திரம் அரைக்கும் உருளைகள் மற்றும் அரைக்கும் வளையத்திற்கு இடையில் பொருட்களை நசுக்குகிறது. இது நடுத்தர முதல் நுண்ணிய தூள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

முடிக்கப்பட்ட பொடியின் துகள் அளவு வரம்பு என்ன? பகுப்பாய்வி வேகத்தை சரிசெய்வது பொடியின் நுணுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இறுதி துகள் அளவு 0.125 மிமீ முதல் 0.044 மிமீ வரை இருக்கும். சில மாதிரிகள் 0.038 மிமீ வரை நுண்ணிய துகள்களை அடைகின்றன. இது கட்டுமானம், மட்பாண்டங்கள் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகள் போன்ற தொழில்களுக்கான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. சீரான துகள் அளவு தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

மற்ற அரைக்கும் ஆலைகளை விட இந்த இயந்திரத்தின் நன்மைகள் என்ன? ரேமண்ட் ஆலை செங்குத்து அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. பந்து ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இதன் பரிமாற்ற அமைப்பு சீல் செய்யப்பட்டு, தூசியைக் குறைக்கிறது. அரைக்கும் உருளைகள் மற்றும் வளையம் அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை வழக்கமான எஃகு பாகங்களை விட நீண்ட காலம் நீடிக்கும். ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது. இது குறைந்த சத்தத்துடன் சீராக இயங்குகிறது. வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு அமைப்புகளை சரிசெய்வது எளிது.

இயந்திரத்திற்கு எத்தனை முறை பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது? வாரந்தோறும் உயவுத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும். பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் அரைக்கும் உருளைகள் மற்றும் மோதிரங்களை மாற்றவும். மாதாந்திர போல்ட் மற்றும் பெல்ட்களை ஆய்வு செய்யவும். அணைத்த பிறகு அரைக்கும் அறையை சுத்தம் செய்யவும். சேதத்தைத் தவிர்க்க தேய்ந்த பாகங்களை உடனடியாக மாற்றவும். வழக்கமான பராமரிப்பு செயல்திறனை அதிகமாக வைத்திருக்கிறது. இது எதிர்பாராத செயலிழப்பு நேரத்தைத் தடுக்கிறது.

இந்த இயந்திரம் என்ன உற்பத்தித் திறனை அடைய முடியும்? திறன் பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் நுணுக்கத்தைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, சுண்ணாம்புக் கல்லை 0.044 மிமீக்கு அரைப்பது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1-15 டன் மகசூல் தருகிறது. அதிக கடினத்தன்மை அல்லது நுண்ணிய தூள் உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது. இயந்திரம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது. இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது. பெரிய தேவைகளுக்கு தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் கிடைக்கின்றன.

(குவார்ட்ஸ் சுண்ணாம்புக்கல் கயோலின் கால்சியம் கார்பனேட் ஜிப்சம் அரைக்கும் ரேமண்ட் மில் இயந்திரம்)